CN212142349U - 一种油田用柔性复合管加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田用柔性复合管加工混料装置，包括放置架，所述放置架的底部固定连接有支撑柱，且放置架的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有混料罐，所述混料罐内靠近顶部位置设置有碎料腔，且混料罐的顶部设置有与碎料腔相连接的进料口，所述碎料腔内两侧位置对称转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均嵌套固定连接有碎料辊。本实用新型中，通过设置的碎料腔与碎料辊结构，能够稳定将倒入的原料进行碎料操作，以保证后续搅拌工作与加工工作能够稳定进行，可以提升柔性复合管的加工生产质量，同时搅拌架结构的设置，能够实现均匀稳定的混料搅拌工作，保证了后续加工生产所需混料的均匀性，提升产品质量。

Description

一种油田用柔性复合管加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种油田用柔性复合管加工混料装置。

背景技术

柔性复合管，具有耐热、耐压、抗渗等诸多有点，因此在油田中的使用也是颇为普遍的，因此对于柔性复合管的生产也有着一定的需求，而加工生产柔性复合管使，需要对其原料进行混合工作，因此对于柔性复合管加工的混料装置也有着一定的要求；

现有的油田用柔性复合管加工混料装置，多缺乏碎料结构，容易存在一些料块体积过大，无法进行均匀混料，而导致后续的加工工作比较麻烦，同时混料结构内的搅拌装置，多为单一的搅拌架结构，无法做到稳定均匀的混料工作，从而容易对后面的柔性复合管加工质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田用柔性复合管加工混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油田用柔性复合管加工混料装置，包括放置架，所述放置架的底部固定连接有支撑柱，且放置架的顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有混料罐，所述混料罐内靠近顶部位置设置有碎料腔，且混料罐的顶部设置有与碎料腔相连接的进料口，所述碎料腔内两侧位置对称转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均嵌套固定连接有碎料辊，所述混料罐的外表面一侧与转动轴相对应的位置设置有保护箱，所述保护箱内设置有容纳槽，两个所述转动轴的外表面且位于容纳槽内均嵌套固定连接有从动齿轮，所述混料罐内且位于碎料腔下方位置设置有搅拌腔，且碎料腔与搅拌腔之间连接设置有连通口，所述搅拌腔的内壁固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有转动架，且固定架内嵌入设置有驱动端与转动架的顶部相固定连接的第二电机，所述转动架的底部中心处固定连接有第一搅拌架，且转动架的底部两侧沿第一搅拌架对称设置有第二搅拌架，所述转动架内嵌入设置有驱动端与两个第二搅拌架对应固定连接的第三电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的顶部通过合页转动连接有顶盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述容纳槽内设置有第一电机，所述第一电机的驱动端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间均为对应啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶部与固定架的底部相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料罐的底部设置有贯穿放置架底部的出料管，所述出料管上设置有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二搅拌架上均设置有桨叶。

本实用新型具有如下有益效果：

该油田用柔性复合管加工混料装置，通过混料罐、碎料腔、进料口、顶盖、转动轴、碎料辊、保护箱、从动齿轮、第一电机、主动齿轮、搅拌腔、连通口、固定架、转动架、第二电机、第一搅拌架、第二搅拌架、第三电机、桨叶、出料管、开关阀，将待混料的原料通过进料口倒入碎料腔内，启动第一电机，第一电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮则带动碎料辊转动，即可将送入碎料腔内的原料进行碎料工作，碎料完成后原料通过连通口进入搅拌腔内，启动第二电机，第二电机驱动转动架转动，转动架则带动第一搅拌架自转与第二搅拌架公转，启动第三电机，第三电机驱动第二搅拌架进行自转工作，通过搅拌架结构的配合能够实现均匀稳定的混料工作，打开开关阀，混料完成的原料即可通过出料管排出，方便进行后续的加工工作，整个结构通过设置的碎料腔与搅拌腔，能够稳定的实现将原料进行破碎工作，配合搅拌结构能够实现稳定均匀的混料工作，保证了原料尺寸的同时，也提升了搅拌混料效率，同时也提升了后续的加工生产质量，避免了混料不均匀，后续加工容易出现料块无法完全融化而出现柔性复合管的质量问题，解决了现有的油田用柔性复合管加工混料装置，多缺乏碎料结构，容易存在一些料块体积过大，无法进行均匀混料，而导致后续的加工工作比较麻烦，同时混料结构内的搅拌装置，多为单一的搅拌架结构，无法做到稳定均匀的混料工作，从而容易对后面的柔性复合管加工质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田用柔性复合管加工混料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种油田用柔性复合管加工混料装置的碎料辊位置俯视图；

图3为本实用新型提出的一种油田用柔性复合管加工混料装置的转动架位置仰视图；

图4为本实用新型提出的一种油田用柔性复合管加工混料装置的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、放置架；2、支撑柱；3、放置槽；4、混料罐；5、碎料腔；6、进料口；7、顶盖；8、转动轴；9、碎料辊；10、保护箱；11、容纳槽；12、从动齿轮；13、第一电机；14、主动齿轮；15、搅拌腔；16、连通口；17、固定架；18、转动架；19、第二电机；20、滑槽；21、滑块；22、第一搅拌架；23、第二搅拌架；24、第三电机；25、桨叶；26、出料管；27、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油田用柔性复合管加工混料装置，包括放置架1，放置架1的底部固定连接有支撑柱2，且放置架1的顶部设置有放置槽3，放置槽3内设置有混料罐4，混料罐4内靠近顶部位置设置有碎料腔5，且混料罐4的顶部设置有与碎料腔5相连接的进料口6，碎料腔5内两侧位置对称转动连接有转动轴8，两个转动轴8上均嵌套固定连接有碎料辊9，混料罐4的外表面一侧与转动轴8相对应的位置设置有保护箱10，保护箱10内设置有容纳槽11，两个转动轴8的外表面且位于容纳槽11内均嵌套固定连接有从动齿轮12，混料罐4内且位于碎料腔5下方位置设置有搅拌腔15，且碎料腔5与搅拌腔15之间连接设置有连通口16，搅拌腔15的内壁固定连接有固定架17，固定架17的底部设置有转动架18，且固定架17内嵌入设置有驱动端与转动架18的顶部相固定连接的第二电机19，转动架18的底部中心处固定连接有第一搅拌架22，且转动架18的底部两侧沿第一搅拌架22对称设置有第二搅拌架23，转动架18内嵌入设置有驱动端与两个第二搅拌架23对应固定连接的第三电机24。

进料口6的顶部通过合页转动连接有顶盖7，通过顶盖7的设置可以对进料口6起到保护作用；容纳槽11内设置有第一电机13，第一电机13的驱动端设置有主动齿轮14，主动齿轮14与两个从动齿轮12之间均为对应啮合连接，通过第一电机13的设置可以带动齿轮结构转动，从而可以带动碎料辊9进行碎料工作，以保证后续的混料工作能够更加均匀，提升柔性复合管的加工质量；转动架18的顶部开设有滑槽20，滑槽20内设置有滑块21，滑块21的顶部与固定架17的底部相固定连接，通过结构的设置可以保证转动架18结构能够稳定进行转动运行，从而可以带动搅拌结构进行混料工作；混料罐4的底部设置有贯穿放置架1底部的出料管26，出料管26上设置有开关阀27，通过出料管26方便接收已经混料完成的原料，进行后续的加工生产工作，开关阀27则可以配合进行放料控制；两个第二搅拌架23上均设置有桨叶25，通过第二搅拌架23的高速转动带动桨叶25进行混合搅拌工作，配合第一搅拌架22能够实现均匀稳定的混料工作。

工作原理：在使用油田用柔性复合管加工混料装置时，将待混料的原料通过进料口倒6入碎料腔5内，启动第一电机13，第一电机13驱动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮12转动，从动齿轮12则带动碎料辊9转动，即可将送入碎料腔5内的原料进行碎料工作，碎料完成后原料通过连通口16进入搅拌腔15内，启动第二电机19，第二电机19驱动转动架18转动，转动架18则带动第一搅拌架22自转与第二搅拌架23公转，启动第三电机24，第三电机24驱动第二搅拌架23进行自转工作，通过搅拌架结构的配合能够实现均匀稳定的混料工作，打开开关阀27，混料完成的原料即可通过出料管26排出，方便进行后续的加工工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田用柔性复合管加工混料装置，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，且放置架(1)的顶部设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)内设置有混料罐(4)，所述混料罐(4)内靠近顶部位置设置有碎料腔(5)，且混料罐(4)的顶部设置有与碎料腔(5)相连接的进料口(6)，所述碎料腔(5)内两侧位置对称转动连接有转动轴(8)，两个所述转动轴(8)上均嵌套固定连接有碎料辊(9)，所述混料罐(4)的外表面一侧与转动轴(8)相对应的位置设置有保护箱(10)，所述保护箱(10)内设置有容纳槽(11)，两个所述转动轴(8)的外表面且位于容纳槽(11)内均嵌套固定连接有从动齿轮(12)，所述混料罐(4)内且位于碎料腔(5)下方位置设置有搅拌腔(15)，且碎料腔(5)与搅拌腔(15)之间连接设置有连通口(16)，所述搅拌腔(15)的内壁固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的底部设置有转动架(18)，且固定架(17)内嵌入设置有驱动端与转动架(18)的顶部相固定连接的第二电机(19)，所述转动架(18)的底部中心处固定连接有第一搅拌架(22)，且转动架(18)的底部两侧沿第一搅拌架(22)对称设置有第二搅拌架(23)，所述转动架(18)内嵌入设置有驱动端与两个第二搅拌架(23)对应固定连接的第三电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种油田用柔性复合管加工混料装置，其特征在于：所述进料口(6)的顶部通过合页转动连接有顶盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种油田用柔性复合管加工混料装置，其特征在于：所述容纳槽(11)内设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的驱动端设置有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与两个从动齿轮(12)之间均为对应啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田用柔性复合管加工混料装置，其特征在于：所述转动架(18)的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设置有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部与固定架(17)的底部相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田用柔性复合管加工混料装置，其特征在于：所述混料罐(4)的底部设置有贯穿放置架(1)底部的出料管(26)，所述出料管(26)上设置有开关阀(27)。

6.根据权利要求1所述的一种油田用柔性复合管加工混料装置，其特征在于：两个所述第二搅拌架(23)上均设置有桨叶(25)。

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