CN213761709U - 一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药设备技术领域，且公开了一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，包括混合制粒机本体，所述混合制粒机本体包括搅拌仓，所述混合制粒机本体内侧上方设有加料仓，所述混合制粒机本体顶部包括加浆罐和加料罐，所述加浆罐内侧包括凹槽，所述加浆罐与加料罐底部各固定连接有引流管，所述混合制粒机本体底部设有支撑腿。该用于地诺孕素片生产的混合制粒机，通过在主搅拌扇叶中心两侧对称焊接两个所述次搅拌扇叶，达到了使药物粉末混合均匀的有益效果，通过将加浆口与加料口连合并在导管，实现了将加料口与加浆口的药品利用增压泵的强大吸力导入搅拌仓，达到了不会因为一次性加料太多而堵住加浆口与加料口的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机。
背景技术
制粒是把粉末、熔融液和水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，制粒方法可以分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。
然而现有的湿法制粒机存在混合效果不够理想，搅拌不够充分，影响成品药片药物含量，制粒机的加料口和加浆口有时会因为一次加入量太多堵住，降低制药效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，具备混合效果好搅拌充分，不会因为加料加浆量太多堵住导管等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述具备混合效果好搅拌充分，不会因为加料加浆量太多堵住导管目的，一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，包括混合制粒机本体，所述混合制粒机本体包括搅拌仓，所述混合制粒机本体内侧上方设有加料仓，所述加料仓包括加浆口、加料口、导管、增压泵和支架，所述搅拌仓位于加料仓下方，所述搅拌仓包括主搅拌扇叶、次搅拌扇叶、切割刀片、电机、和出药口，所述混合制粒机本体顶部包括加浆罐和加料罐，所述加浆罐内侧包括凹槽，所述加浆罐与加料罐底部各固定连接有引流管，所述引流管设有螺纹，所述混合制粒机本体底部设有支撑腿。
优选的，所述加浆口开设于加料仓顶部，所述加料口开设于加料仓顶部的加浆口右侧，所述导管位于加料仓内侧，所述导管导入口数量为二，两个所述导管导入口分别焊接于加浆口和加料口底部。
通过上述技术方案，通过加料仓顶部开设加浆口，通过加浆口右侧开设的加料口，通过内侧安装的导管，通过两个所述导管导入口焊接于加浆口和加料口底部，实现了将加浆口与加料口连合并在一个导管。
优选的，所述增压泵通过支架焊接于加料仓内侧顶部，所述增压泵进水口与导管导出口固定连接，所述增压泵出水口开设于搅拌仓内侧顶部。
通过上述技术方案，通过支架焊接增压泵在加料仓内侧顶部，通过导管导出口焊接增压泵进水口，通过增压泵出水口开设在搅拌仓内侧顶部，实现了将加料口与加浆口的药品导入搅拌仓。
优选的，所述主搅拌扇叶活动安装于搅拌仓内侧底部，所述次搅拌扇叶数量为二，两个所述次搅拌扇叶对称焊接于主搅拌扇叶中心两侧，所述切割刀片活动安装于搅拌仓内壁左侧，所述电机数量为二，所述两台电机分别与搅拌扇叶和切割刀片活动连接，所述出药口开设于搅拌仓内壁右侧。
通过上述技术方案，通过在搅拌仓内侧底部活动安装的主搅拌扇叶，通过在主搅拌扇叶中心两侧对称焊接两个所述次搅拌扇叶，实现了在主搅拌扇叶高速转动时中间部分也能搅拌，使药物粉末混合均匀，通过搅拌扇叶与切割刀片底部转动连接两个所述电机实现了搅拌扇叶与切割刀片的转动。
优选的，所述加浆罐内壁均匀开设凹槽，所述螺纹开设于引流管外侧，两根所述引流管分别焊接于加浆罐与加料罐底部。
通过上述技术方案，通过在加浆罐内壁均匀开设凹槽，实现了有利于粘稠粘合剂顺利流入的导流功能，通过在加浆罐与加料罐底部焊接引流管，通过引流管外侧开设螺纹，实现了加浆罐与加料罐螺纹连接加浆口与加料口。
优选的，所述加浆罐螺纹连接于加浆口，所述加料罐螺纹连接于加料口。
通过上述技术方案，通过加浆罐与加料罐螺纹连接加浆口与加料口，实现了加浆罐与加料罐可自由拆卸功能，需要清洗搅拌仓时直接取下罐体连接水管即可。
优选的，所述支撑腿数量为四顶部设有凹槽，四个所述支撑腿活动安装于混合制粒机本体底部四角。
通过上述技术方案，通过在支撑腿顶部开设凹槽，卡接于混合制粒机本体底部四角。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，具备以下有益效果：
1、该用于地诺孕素片生产的混合制粒机，通过在搅拌仓内侧底部活动安装的主搅拌扇叶，通过在主搅拌扇叶中心两侧对称焊接两个所述次搅拌扇叶，实现了在主搅拌扇叶高速转动时内侧部分也能充分搅拌，达到了使药物粉末混合均匀的有益效果。
2、该用于地诺孕素片生产的混合制粒机，通过将加浆口与加料口连合并在导管，导管导出口焊接增压泵进水口，通过增压泵出水口开设在搅拌仓内侧顶部，实现了将加料口与加浆口的药品利用增压泵的强大吸力导入搅拌仓，达到了不会因为加料加浆量太多堵住导管的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型结构混合制粒机本体切面示意图；
图2为本实用新型结构加浆罐示意图；
图3为本实用新型结构次搅拌扇叶示意图；
图4为本实用新型结构次支撑腿示意图。
其中：1、混合制粒机本体；2、搅拌仓；3、加料仓；4、加浆口；5、加料口；6、导管；7、增压泵；8、支架；9、主搅拌扇叶；10、次搅拌扇叶；11、切割刀片；12、电机；13、出药口；14、加浆罐；15、加料罐；16、凹槽；17、引流管；18、螺纹；19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，包括混合制粒机本体1，混合制粒机本体1包括搅拌仓2，混合制粒机本体1内侧上方设有加料仓3，加料仓3包括加浆口4、加料口5、导管6、增压泵7和支架8，搅拌仓2位于加料仓3下方，搅拌仓2包括主搅拌扇叶9、次搅拌扇叶10、切割刀片11、电机12、和出药口13，混合制粒机本体1顶部包括加浆罐14和加料罐15，加浆罐14内侧包括凹槽16，加浆罐14与加料罐15底部各固定连接有引流管17，引流管17设有螺纹18，混合制粒机本体1底部设有支撑腿19。
具体的，加浆口4开设于加料仓3顶部，加料口5开设于加料仓3顶部的加浆口4右侧，导管6位于加料仓3内侧，导管6导入口数量为二，两个导管6导入口分别焊接于加浆口4和加料口5底部，优点是通过加料仓3顶部开设加浆口4，通过加浆口4右侧开设的加料口5，通过内侧安装的导管，通过两个导管6导入口焊接于加浆口4和加料口5底部，实现了将加浆口4与加料口5连合并在一个导管6。
具体的，增压泵7通过支架8焊接于加料仓3内侧顶部，增压泵7进水口与导管6导出口固定连接，增压泵7出水口开设于搅拌仓2内侧顶部，优点是通过支架8焊接增压泵7在加料仓3内侧顶部，通过导管6导出口焊接增压泵7进水口，通过增压泵7出水口开设在搅拌仓2内侧顶部，实现了将加浆口4与加料口5的药品导入搅拌仓2。
具体的，主搅拌扇叶9活动安装于搅拌仓2内侧底部，次搅拌扇叶10数量为二，两个次搅拌扇叶10对称焊接于主搅拌扇叶9中心两侧，切割刀片11活动安装于搅拌仓2内壁左侧，电机12数量为二，两台电机12分别与主搅拌扇叶9和切割刀片11活动连接，出药口13开设于搅拌仓2内壁右侧，优点是通过在搅拌仓2内侧底部活动安装的主搅拌扇叶9，通过在主搅拌扇叶9中心两侧对称焊接两个次搅拌扇叶10，实现了在主搅拌扇叶9高速转动时中间部分也能搅拌，使药物粉末混合均匀，通过主搅拌扇叶9与切割刀片11底部转动连接两个电机12实现了主搅拌扇叶9与切割刀片11的转动。
具体的，加浆罐14内壁均匀开设凹槽16，螺纹18开设于引流管17外侧，两根引流管17分别焊接于加浆罐14与加料罐15底部，优点是通过在加浆罐14内壁均匀开设凹槽16，实现了有利于粘稠粘合剂顺利流入的导流功能，通过在加浆罐14与加料罐15底部焊接引流管17，通过引流管17外侧开设螺纹18，实现了加浆罐14与加料罐15螺纹连接加浆口4与加料口5。
具体的，加浆罐14螺纹连接于加浆口4，加料罐15螺纹连接于加料口5，优点是通过加浆罐14与加料罐15螺纹连接加浆口4与加料口5，实现了加浆罐14与加料罐15可自由拆卸功能，需要清洗搅拌仓2时直接取下罐体连接水管即可。
具体的，支撑腿19数量为四顶部设有凹槽，四个支撑腿19活动安装于混合制粒机本体1底部四角，优点是通过在支撑腿19顶部开设凹槽，卡接于混合制粒机本体1底部四角。
在使用时，药物粉尘和粘合剂从加料罐15与加浆罐14进入加浆口4与加料口5，在增压泵7的强大吸力下药物粉尘和粘合剂被快速吸入到搅拌仓2，此时主搅拌扇叶9与次搅拌扇叶10在电机12带动下开始旋转搅拌，药物被充分搅拌均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，包括混合制粒机本体(1)，其特征在于：所述混合制粒机本体(1)包括搅拌仓(2)，所述混合制粒机本体(1)内侧上方设有加料仓(3)，所述加料仓(3)包括加浆口(4)、加料口(5)、导管(6)、增压泵(7)和支架(8)，所述搅拌仓(2)位于加料仓(3)下方，所述搅拌仓(2)包括主搅拌扇叶(9)、次搅拌扇叶(10)、切割刀片(11)、电机(12)、和出药口(13)，所述混合制粒机本体(1)顶部包括加浆罐(14)和加料罐(15)，所述加浆罐(14)内侧包括凹槽(16)，所述加浆罐(14)与加料罐(15)底部各固定连接有引流管(17)，所述引流管(17)设有螺纹(18)，所述混合制粒机本体(1)底部设有支撑腿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述加浆口(4)开设于加料仓(3)顶部，所述加料口(5)开设于加料仓(3)顶部的加浆口(4)右侧，所述导管(6)位于加料仓(3)内侧，所述导管(6)导入口数量为二，两个所述导管(6)导入口分别焊接于加浆口(4)和加料口(5)底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述增压泵(7)通过支架(8)焊接于加料仓(3)内侧顶部，所述增压泵(7)进水口与导管(6)导出口固定连接，所述增压泵(7)出水口开设于搅拌仓(2)内侧顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述主搅拌扇叶(9)活动安装于搅拌仓(2)内侧底部，所述次搅拌扇叶(10)数量为二，两个所述次搅拌扇叶(10)对称焊接于主搅拌扇叶(9)中心两侧，所述切割刀片(11)活动安装于搅拌仓(2)内壁左侧，所述电机(12)数量为二，两台电机(12)分别与搅拌扇叶(10)和切割刀片(11)活动连接，所述出药口(13)开设于搅拌仓(2)内壁右侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述加浆罐(14)内壁均匀开设凹槽(16)，所述螺纹(18)开设于引流管(17)外侧，两根所述引流管(17)分别焊接于加浆罐(14)与加料罐(15)底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述加浆罐(14)螺纹连接于加浆口(4)，所述加料罐(15)螺纹连接于加料口(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于地诺孕素片生产的混合制粒机，其特征在于：所述支撑腿(19)数量为四，顶部设有凹槽，四个所述支撑腿(19)活动安装于混合制粒机本体(1)底部四角。
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