CN110695176A - 一种间歇式冲压件冲压制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间歇式冲压件冲压制备装置，涉及一种冲压装置，包括机架，机架顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部输出端固定连接有上模具，所述机架内侧下方固定连接有水平底板，水平底板下方固定连接有电机，电机输出端连接有主动锥齿轮，所述水平底板上方右侧转动连接有第一转轴，第一转轴底部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。本发明结构简单，使用时通过电机驱动，通过槽轮机构传动，实现了固定底板的间歇式运动，从而可以实现间歇式冲压，在冲压的同时通过出料驱动杆的设置可直接进行出料而不受材料限制，出料方便，且一个上模具配合多个下模具，避免了直接选用多组模具成本升高的情况，加工效率得以显著提升。

Description

一种间歇式冲压件冲压制备装置
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体是一种间歇式冲压件冲压制备装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。想要提高加工产量一方面可以采用多个设备；另一方面就是提高加工的速度。
（授权公告号：CN208662362U）公开了一种冲压设备的自动出料装置，包括冲压设备、检测箱、输送带和带状吸附石，冲压设备的内部安装有冲压头，且冲压头的下方安置有液压杆，检测箱安装在冲压设备的右侧，且检测箱的内部固定有液压推手，液压推手的上方连接有转板，且转板的上方安置有支撑限位板，支撑限位板的底部连接有辅助液压杆，输送带安装在检测箱的右侧，且输送带的内部安置有电动机，带状吸附石安装在输送带的外侧，且带状吸附石的上方安置有防护板，输送带的右侧安装有分离块。
该冲压设备的自动出料装置设置有分离块，可以将零件从带状吸附石上取下，减少了人工取下零件的时间损耗，加快了装置输送的效率。但是在实际使用过程中该装置的取料效果差，针对非铁磁性材质的物件则无法进行出料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间歇式冲压件冲压制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种间歇式冲压件冲压制备装置，包括机架，机架顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸底部输出端固定连接有上模具，所述机架内侧下方固定连接有水平底板，水平底板下方固定连接有电机，电机输出端连接有主动锥齿轮，所述水平底板上方右侧转动连接有第一转轴，第一转轴底部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述第一转轴顶部固定连接有主动拨盘，水平底板中部转动连接有第二转轴，第二转轴中部固定连接有槽轮，主动拨盘与槽轮相配合，所述第二转轴顶部固定连接有加工底板，加工底板呈圆形，所述加工底板上方均布有四个固定底板，固定底板上方沿运动方向转动连接有下模具，下模具与上模具相配合；所述加工底板外缘固定连接有四组传动齿，水平底板上方右前侧固定连接有导向支架，导向支架内侧滑动连接有驱动齿条，驱动齿条与传动齿相配合，导向支架右端固定连接有弹簧，弹簧与机架固定连接，所述驱动齿条上方固定连接有驱动顶杆，驱动顶杆后侧固定连接有用于将下模具顶起的出料驱动杆。
作为本发明进一步的方案：所述液压油缸通过管道、泵与油箱连接。
作为本发明再进一步的方案：所述出料驱动杆材质为硬橡胶。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为压簧。
作为本发明再进一步的方案：所述机架左侧固定连接有导板导板位于前侧下模具左方。
作为本发明再进一步的方案：所述槽轮上设置有四个槽。
作为本发明再进一步的方案：所述上模具与下模具通过弹簧铰链转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述上模具与下模具运动方向开设有导向坡口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，通过槽轮机构传动，实现了固定底板的间歇式运动，从而可以实现间歇式冲压，在冲压的同时通过出料驱动杆的设置可直接进行出料而不受材料限制，出料方便，一个上模具配合多个下模具，加工效率得以显著提升。
附图说明
图1为一种间歇式冲压件冲压制备装置的结构示意图；
图2为一种间歇式冲压件冲压制备装置中主动拨盘与槽轮的配合结构示意图；
图3为一种间歇式冲压件冲压制备装置中出料驱动杆的结构示意图；
图中：1-机架、2-液压油缸、3-上模具、4-电机、5-主动锥齿轮、6-第一转轴、7-从动锥齿轮、8-主动拨盘、9-第二转轴、10-槽轮、11-加工底板、12-固定底板、13-下模具、14-传动齿、15-导向支架、16-驱动齿条、17-弹簧、18-驱动顶杆、19-出料驱动杆、20-导向坡口、21-水平底板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种间歇式冲压件冲压制备装置，括机架1，机架1顶部固定连接有液压油缸2，所述液压油缸2底部输出端固定连接有上模具3，所述机架1内侧下方固定连接有水平底板21，水平底板21下方固定连接有电机4，电机4输出端连接有主动锥齿轮5，所述水平底板21上方右侧转动连接有第一转轴6，第一转轴6底部固定连接有与主动锥齿轮5啮合的从动锥齿轮7，所述第一转轴6顶部固定连接有主动拨盘8，水平底板21中部转动连接有第二转轴9，第二转轴9中部固定连接有槽轮10，主动拨盘8与槽轮10相配合；
使用时通过电机4驱动，通过锥齿轮传动带动主动拨盘8转动，主动拨盘8即可通过槽轮10带动加工底板11周期性转动，在加工底板11周期性转动时后方的下模具13就会转动至上模具3下方，继而实现冲压加工；
所述第二转轴9顶部固定连接有加工底板11，加工底板11呈圆形，所述加工底板11上方均布有四个固定底板12，固定底板12上方沿运动方向转动连接有下模具13，下模具13与上模具3相配合，在冲压加工后，加工好的产品就会转动至前方；
所述加工底板11外缘固定连接有四组传动齿14，水平底板21上方右前侧固定连接有导向支架15，导向支架15内侧滑动连接有驱动齿条16，驱动齿条16与传动齿14相配合，导向支架15右端固定连接有弹簧17，弹簧17与机架1固定连接，所述驱动齿条16上方固定连接有驱动顶杆18，驱动顶杆18后侧固定连接有用于将下模具13顶起的出料驱动杆19；
传动齿14在转动时会周期性带动驱动齿条16向右运动，并同步压缩弹簧17，在转动过程中与驱动齿条16交错时，弹簧17就会将驱动齿条16向左弹出，此时驱动顶杆18后侧的出料驱动杆19就会同步弹出，在固定底板12运动至正前方时，出料驱动杆19就会弹出，并进入固定底板12与下模具13之间，下模具13就会被弹起，压好的产品就会被弹出，实现出料，方便快捷。
所述液压油缸2通过管道、泵与油箱连接。
所述出料驱动杆19材质为硬橡胶。
所述弹簧17为压簧。
所述机架1左侧固定连接有导板导板位于前侧下模具13左方。
所述槽轮10上设置有四个槽。
所述上模具3与下模具13运动方向开设有导向坡口20。
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述上模具3与下模具13通过弹簧铰链转动连接。出料后弹簧铰链可以迅速将上模具13复位，继而在运动至右侧时放入冲压原材料板可以更便捷。
本发明的工作原理是：使用时通过电机4驱动，通过锥齿轮传动带动主动拨盘8转动，主动拨盘8即可通过槽轮10带动加工底板11周期性转动，在加工底板11周期性转动时后方的下模具13就会转动至上模具3下方，继而实现冲压加工，在冲压加工后，加工好的产品就会转动至前方，传动齿14在转动时会周期性带动驱动齿条16向右运动，并同步压缩弹簧17，在转动过程中与驱动齿条16交错时，弹簧17就会将驱动齿条16向左弹出，此时驱动顶杆18后侧的出料驱动杆19就会同步弹出，在固定底板12运动至正前方时，出料驱动杆19就会弹出，并进入固定底板12与下模具13之间，下模具13就会被弹起，压好的产品就会被弹出，实现出料，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种间歇式冲压件冲压制备装置，包括机架（1），机架（1）顶部固定连接有液压油缸（2），所述液压油缸（2）底部输出端固定连接有上模具（3），所述机架（1）内侧下方固定连接有水平底板（21），水平底板（21）下方固定连接有电机（4），电机（4）输出端连接有主动锥齿轮（5），所述水平底板（21）上方右侧转动连接有第一转轴（6），第一转轴（6）底部固定连接有与主动锥齿轮（5）啮合的从动锥齿轮（7），所述第一转轴（6）顶部固定连接有主动拨盘（8），水平底板（21）中部转动连接有第二转轴（9），第二转轴（9）中部固定连接有槽轮（10），主动拨盘（8）与槽轮（10）相配合，其特征在于，所述第二转轴（9）顶部固定连接有加工底板（11），加工底板（11）呈圆形，所述加工底板（11）上方均布有四个固定底板（12），固定底板（12）上方沿运动方向转动连接有下模具（13），下模具（13）与上模具（3）相配合；所述加工底板（11）外缘固定连接有四组传动齿（14），水平底板（21）上方右前侧固定连接有导向支架（15），导向支架（15）内侧滑动连接有驱动齿条（16），驱动齿条（16）与传动齿（14）相配合，导向支架（15）右端固定连接有弹簧（17），弹簧（17）与机架（1）固定连接，所述驱动齿条（16）上方固定连接有驱动顶杆（18），驱动顶杆（18）后侧固定连接有用于将下模具（13）顶起的出料驱动杆（19）。
2.根据权利要求1所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述液压油缸（2）通过管道、泵与油箱连接。
3.根据权利要求1所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述出料驱动杆（19）材质为硬橡胶。
4.根据权利要求1所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述弹簧（17）为压簧。
5.根据权利要求1所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述机架（1）左侧固定连接有导板导板位于前侧下模具（13）左方。
6.根据权利要求1-5任一所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述槽轮（10）上设置有四个槽。
7.根据权利要求6所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述上模具（3）与下模具（13）通过弹簧铰链转动连接。
8.根据权利要求1所述的间歇式冲压件冲压制备装置，其特征在于，所述上模具（3）与下模具（13）运动方向开设有导向坡口（20）。
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