CN111884003B - 一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备 - Google Patents

一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其包括底座、顶座、定位杆、定位座以及冲压缸，其中，所述底座的一侧固定有顶座，所述顶座的下方固定有竖直向下延伸的定位杆，所述定位杆上采用多组定位座连接有冲压缸；所述冲压缸的输出端可拆卸的安装有凸模，所述凸模的下方设置有与之对应的多个凹模；多个所述凹模均安装于凹模调节组件的调节端，所述凹模调节组件能够驱动凹模进行移动，从而使其依次位于凸模的正下方；所述凹模调节组件的两侧分别采用锁紧支撑组件锁紧于支柱上；且，所述锁紧支撑组件还由冲压距调节组件对其高度进行调节，进而调节所述凹模与凸模之间的冲压距离，提高了冲压效率。

Description

一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备
技术领域
本发明涉及铝壳冲压技术领域，具体是一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备。
背景技术
在电子连接器生产的过程中，其外部铝壳往往需要进行冲压操作，实现线体等部件的安装，此时，就需要利用到冲压设备，冲压是靠压力机和模具对板材、型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。
在实际的生产过程中，为了实现不间断冲压，往往会在模板中设置顶出装置或者利用磁铁进行吸附，然而，在对不同的电子连接器生产时，需要使用不同的冲压模板，将多种冲压模板均设置为复杂的带有顶出装置的类型，较为浪费且不易快速更换，因此，此时多用简易模板进行冲压，另外，在对铝制品进行冲压时，磁铁的吸附也会失效，因此如何实现不间断冲压，成为关注的重点，另外，冲压距离的控制也较为重要，带有行程控制的冲压缸，虽然能够适应不同的冲压距离，但是，如果距离较远，实际上，冲压缸中的伸缩杆伸缩长度会增加，从而浪费资源，因此，需要从根源上控制冲压距离。
因此，本领域技术人员提供了一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其包括底座、顶座、定位杆、定位座以及冲压缸，其中，所述底座的一侧固定有顶座，所述顶座的下方固定有竖直向下延伸的定位杆，所述定位杆上采用多组定位座连接有冲压缸；
所述冲压缸的输出端可拆卸的安装有凸模，所述凸模的下方设置有与之对应的多个凹模；
多个所述凹模均安装于凹模调节组件的调节端，所述凹模调节组件能够驱动凹模进行移动，从而使其依次位于凸模的正下方；
所述凹模调节组件的两侧分别采用锁紧支撑组件锁紧于支柱上；
且，所述锁紧支撑组件还由冲压距调节组件对其高度进行调节，进而调节所述凹模与凸模之间的冲压距离。
进一步，作为优选，所述凹模调节组件包括安装座、导轨、移动器、安装板以及安装盘，其中，所述导轨水平固定于两个所述安装座之间，所述导轨上传动连接有两个所述移动器，两个所述移动器上共同支撑连接有安装板，所述安装板的顶部采用转动框架可转动的连接有安装盘；
所述转动框架采用轴承转动设置于安装板中，且，所述转动框架由固定在安装板中的步进电机进行驱动转动。
进一步，作为优选，所述安装座的顶部沿着水平方向向安装盘位置处延伸形成延伸台，用于承载所述安装盘；
2-4个所述凹模圆周阵列且可拆卸的固定于所述安装盘上。
进一步，作为优选，所述锁紧支撑组件包括锁紧座、充气泵、锁紧网格、锁紧囊以及锁紧套，其中，所述锁紧座的一端与安装座固定相连，所述锁紧座的另一端与冲压距调节组件的调节端相连；
所述锁紧座的中部开设有“中”字型通槽，用于支柱的穿过以及安装锁紧网格，所述支柱竖直固定于底座，所述锁紧网格的内部嵌入有锁紧囊，所述锁紧囊的内壁上固定有同轴套设在支柱上的锁紧套；
所述锁紧座中还固定嵌入有能够对锁紧囊进行充放气的充气泵。
进一步，作为优选，位于右侧的支柱的顶部还与定位杆同轴固定相连。
进一步，作为优选，所述锁紧网格为多层且具有一定的弯曲形变及形变后恢复能力的金属材质。
进一步，作为优选，所述支柱的表面均匀布置有多个锁紧凹坑；
所述锁紧套的内壁上均匀布置有多个与锁紧凹坑相对应的锁紧凸起。
进一步，作为优选，所述冲压距调节组件包括传动仓、螺纹杆、限位杆、限位套以及支杆，其中，所述传动仓中转动设置有限位杆以及螺纹杆，所述螺纹杆上传动连接有丝母座，且所述螺纹杆由固定在传动仓顶部的电机进行驱动转动；
所述丝母座的一端固定有限位套，所述限位套滑动设置在限位杆上，所述限位套还采用支杆与锁紧座相连。
进一步，作为优选，所述丝母座远离支杆的一端固定有滚轮座，所述滚轮座上线性阵列布置多个可转动的滚轮，所述滚轮还与开设在传动仓内壁上的导向槽相接触。
进一步，作为优选，所述定位座的一端与冲压缸相连，其另一端滑动设置在定位杆上，所述定位杆上螺纹连接有多个对称分布在定位座两端的螺母。
与现有技术相比，本发明提供了一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，具备以下有益效果：
本装置中，将多个凹模均安装于凹模调节组件的调节端，凹模调节组件能够驱动凹模进行圆周移动以及水平横向移动，其中的水平横向移动能够使得冲压位置与凸模相对应，而圆周移动能够使多个凹模依次位于凸模的正下方，实现连续冲压；
另外，本装置中，通过锁紧支撑组件以及冲压距调节组件来精确的调节冲压距离，其中，通过螺纹杆的转动，从而能够调节支杆的高度，从而能够调节凹模与凸模之间的距离，随后，充气泵对锁紧囊进行充气，从而使得锁紧套锁紧支柱，从而实现对锁紧座进行定位锁紧，能够在根源上有效的减少冲压缸中伸缩杆的伸缩长度，减少对于资源的浪费，并且能够防止因冲击过猛，导致的制件报废，实现精确冲压，为精密电子连接器铝壳的制造提供基础。
附图说明
图1为一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备的平面结构示意图；
图2为一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备的下半部分结构示意图；
图3为一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备中锁紧支撑组件的结构示意图；
图4为一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备中冲压距调节组件的结构示意图；
图中：1、底座；2、顶座；3、定位杆；4、定位座；5、冲压缸；6、凹模调节组件；7、锁紧支撑组件；8、冲压距调节组件；9、支柱；10、凸模；11、凹模；61、安装座；62、导轨；63、移动器；64、延伸台；65、安装板；66、步进电机；67、转动框架；68、安装盘；
71、锁紧座；72、充气泵；73、锁紧网格；74、锁紧囊；75、锁紧套；
81、传动仓；82、通槽；83、螺纹杆；84、限位杆；85、限位套；86、滚轮座；
87、导向槽；88、支杆。
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其包括底座1、顶座2、定位杆3、定位座4以及冲压缸5，其中，所述底座1的一侧固定有顶座2，所述顶座2的下方固定有竖直向下延伸的定位杆3，所述定位杆3上采用多组定位座4连接有冲压缸5；
所述冲压缸5的输出端可拆卸的安装有凸模10，所述凸模10的下方设置有与之对应的多个凹模11；
多个所述凹模11均安装于凹模调节组件6的调节端，所述凹模调节组件6能够驱动凹模11进行移动，从而使其依次位于凸模10的正下方，实现连续冲压；
所述凹模调节组件6的两侧分别采用锁紧支撑组件7锁紧于支柱9上；
且，所述锁紧支撑组件7还由冲压距调节组件8对其高度进行调节，进而调节所述凹模11与凸模10之间的冲压距离，实现精确冲压，为精密电子连接器铝壳的制造提供基础。
本实施例中，如图2，所述凹模调节组件6包括安装座61、导轨62、移动器63、安装板65以及安装盘68，其中，所述导轨62水平固定于两个所述安装座61之间，所述导轨62上传动连接有两个所述移动器63，两个所述移动器63上共同支撑连接有安装板65，所述安装板65的顶部采用转动框架67可转动的连接有安装盘68，移动器63可沿着导轨62进行左右移动，具体的，导轨62的上下表面具有齿牙，移动器63具有一移动座以及转动设置在移动座上的多个齿轮，多个齿轮均与导轨啮合，从而使得移动器能沿着导轨进行移动，更佳的，齿轮的转动由固定在移动座外部的微型电机进行驱动；
所述转动框架67采用轴承转动设置于安装板65中，且，所述转动框架67由固定在安装板65中的步进电机66进行驱动转动。
作为较佳的实施例，所述安装座61的顶部沿着水平方向向安装盘68位置处延伸形成延伸台64，用于承载所述安装盘68；
另外，2-4个所述凹模11圆周阵列且可拆卸的固定于所述安装盘68上，从而实现不间断的上下料，在冲压时，有且仅有一个凹模11位于凸模10的下方，较佳的，本实施例中，设置有三个凹模11，那么在冲压时，一组凹模位于凸模10的正下方等待冲压，一组凹模等待上料，另一组凹模等待下料。
本实施例中，如图3，所述锁紧支撑组件7包括锁紧座71、充气泵72、锁紧网格73、锁紧囊74以及锁紧套75，其中，所述锁紧座71的一端与安装座61固定相连，所述锁紧座71的另一端与冲压距调节组件8的调节端相连；
所述锁紧座71的中部开设有“中”字型通槽，用于支柱9的穿过以及安装锁紧网格73，所述支柱9竖直固定于底座1，所述锁紧网格73的内部嵌入有锁紧囊74，所述锁紧囊74的内壁上固定有同轴套设在支柱9上的锁紧套75；
所述锁紧座71中还固定嵌入有能够对锁紧囊74进行充放气的充气泵72，在对锁紧座71进行定位锁紧时，充气泵72对锁紧囊74进行充气，从而使得锁紧套75锁紧支柱9。
作为较佳的实施例，位于右侧的支柱9的顶部还与定位杆3同轴固定相连。
作为较佳的实施例，所述锁紧网格74为多层且具有一定的弯曲形变及形变后恢复能力的金属材质。
为了提高对于锁紧座71的锁紧可靠性，所述支柱9的表面均匀布置有多个锁紧凹坑；
所述锁紧套75的内壁上均匀布置有多个与锁紧凹坑相对应的锁紧凸起。
本实施例中，如图4，所述冲压距调节组件8包括传动仓81、螺纹杆83、限位杆84、限位套85以及支杆88，其中，所述传动仓81中转动设置有限位杆84以及螺纹杆83，所述螺纹杆83上传动连接有丝母座，且所述螺纹杆83由固定在传动仓81顶部的电机进行驱动转动；
所述丝母座的一端固定有限位套85，所述限位套85滑动设置在限位杆84上，所述限位套85还采用支杆88与锁紧座71相连，通过螺纹杆83的转动，从而能够调节支杆88的高度，从而能够调节凹模11与凸模10之间的距离，在冲压时，根据不同的制件，精确的调节冲压距离，能够在根源上有效的减少冲压缸5中伸缩杆的伸缩长度，减少对于资源的浪费，并且能够防止因冲击过猛，导致的制件报废。
作为较佳的实施例，所述丝母座远离支杆88的一端固定有滚轮座86，所述滚轮座86上线性阵列布置多个可转动的滚轮，所述滚轮还与开设在传动仓81内壁上的导向槽87相接触。
作为较佳的实施例，所述定位座4的一端与冲压缸5相连，其另一端滑动设置在定位杆3上，所述定位杆3上螺纹连接有多个对称分布在定位座4两端的螺母，从而实现冲压距的粗调。
在具体实施时，先通过锁紧支撑组件以及冲压距调节组件来调节冲压距离，其中，通过螺纹杆83的转动，从而能够调节支杆88的高度，从而能够调节凹模11与凸模10之间的距离，随后，充气泵72对锁紧囊74进行充气，从而使得锁紧套75锁紧支柱9，从而实现对锁紧座71进行定位锁紧，冲压时，一组凹模位于凸模10的正下方等待冲压，一组凹模等待上料，另一组凹模等待下料，从而实现不间断冲压，提高了冲压效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其包括底座(1)、顶座(2)、定位杆(3)、定位座(4)以及冲压缸(5)，其中，所述底座(1)的一侧固定有顶座(2)，所述顶座(2)的下方固定有竖直向下延伸的定位杆(3)，所述定位杆(3)上采用多组定位座(4)连接有冲压缸(5)；
其特征在于：所述冲压缸(5)的输出端可拆卸的安装有凸模(10)，所述凸模(10)的下方设置有与之对应的多个凹模(11)；
多个所述凹模(11)均安装于凹模调节组件(6)的调节端，所述凹模调节组件(6)能够驱动凹模(11)进行移动，从而使其依次位于凸模(10)的正下方；
所述凹模调节组件(6)的两侧分别采用锁紧支撑组件(7)锁紧于支柱(9)上；
且，所述锁紧支撑组件(7)还由冲压距调节组件(8)对其高度进行调节，进而调节所述凹模(11)与凸模(10)之间的冲压距离；
所述凹模调节组件(6)包括安装座(61)、导轨(62)、移动器(63)、安装板(65)以及安装盘(68)，其中，所述导轨(62)水平固定于两个所述安装座(61)之间，所述导轨(62)上传动连接有两个所述移动器(63)，两个所述移动器(63)上共同支撑连接有安装板(65)，所述安装板(65)的顶部采用转动框架(67)可转动的连接有安装盘(68)；
所述转动框架(67)采用轴承转动设置于安装板(65)中，且，所述转动框架(67)由固定在安装板(65)中的步进电机(66)进行驱动转动；
所述安装座(61)的顶部沿着水平方向向安装盘(68)位置处延伸形成延伸台(64)，用于承载所述安装盘(68)；
2-4个所述凹模(11)圆周阵列且可拆卸的固定于所述安装盘(68)上；
所述锁紧支撑组件(7)包括锁紧座(71)、充气泵(72)、锁紧网格(73)、锁紧囊(74)以及锁紧套(75)，其中，所述锁紧座(71)的一端与安装座(61)固定相连，所述锁紧座(71)的另一端与冲压距调节组件(8)的调节端相连；
所述锁紧座(71)的中部开设有“中”字型通槽，用于支柱(9)的穿过以及安装锁紧网格(73)，所述支柱(9)竖直固定于底座(1)，所述锁紧网格(73)的内部嵌入有锁紧囊(74)，所述锁紧囊(74)的内壁上固定有同轴套设在支柱(9)上的锁紧套(75)；
所述锁紧座(71)中还固定嵌入有能够对锁紧囊(74)进行充放气的充气泵(72)。
2.根据权利要求1所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：位于右侧的支柱(9)的顶部还与定位杆(3)同轴固定相连。
3.根据权利要求1所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：所述锁紧网格(74)为多层且具有一定的弯曲形变及形变后恢复能力的金属材质。
4.根据权利要求1所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：所述支柱(9)的表面均匀布置有多个锁紧凹坑；
所述锁紧套(75)的内壁上均匀布置有多个与锁紧凹坑相对应的锁紧凸起。
5.根据权利要求1所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压距调节组件(8)包括传动仓(81)、螺纹杆(83)、限位杆(84)、限位套(85)以及支杆(88)，其中，所述传动仓(81)中转动设置有限位杆(84)以及螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)上传动连接有丝母座，且所述螺纹杆(83)由固定在传动仓(81)顶部的电机进行驱动转动；
所述丝母座的一端固定有限位套(85)，所述限位套(85)滑动设置在限位杆(84)上，所述限位套(85)还采用支杆(88)与锁紧座(71)相连。
6.根据权利要求5所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：所述丝母座远离支杆(88)的一端固定有滚轮座(86)，所述滚轮座(86)上线性阵列布置多个可转动的滚轮，所述滚轮还与开设在传动仓(81)内壁上的导向槽(87)相接触。
7.根据权利要求1所述一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备，其特征在于：所述定位座(4)的一端与冲压缸(5)相连，其另一端滑动设置在定位杆(3)上，所述定位杆(3)上螺纹连接有多个对称分布在定位座(4)两端的螺母。
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