CN208116560U - 一种旋转高效冲压模具 - Google Patents
一种旋转高效冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208116560U CN208116560U CN201820484923.2U CN201820484923U CN208116560U CN 208116560 U CN208116560 U CN 208116560U CN 201820484923 U CN201820484923 U CN 201820484923U CN 208116560 U CN208116560 U CN 208116560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upside
- downside
- stamping die
- rod
- rotary high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转高效冲压模具,包括底板,底板内部设有减振垫,底板下侧四角设有支撑座,底板上侧设有连接框,连接框上侧右端设有电控箱,电控箱左侧左右两端设有第一伸缩杆,第一伸缩杆上侧设有连接弯板,连接弯板下侧设有连接杆,连接杆下侧设有冲压板,连接框内部下端前后两端设有滑槽,滑槽内部设有光杆,光杆左右两端设有滑块,滑块上侧设有支撑杆,支撑杆上侧设有连接槽,连接槽左右两侧设有第二伸缩杆,连接槽内部上端设有冲压模座,冲压模座下侧设有旋转盘,旋转盘下侧设有连接罩,连接罩内部右端设有电机,电机右侧设有转轴。本实用新型可以方便设备进行快速冲压,方便了设备的调整和使用,提高了设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具领域,具体是一种旋转高效冲压模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
现在的冲压模具一般都是通过人工和机械将冲压完成的模具,从冲压模座的取下,然后再加入材料,这样不仅费时费力,而且工作效率低下。因此,本领域技术人员提供了一种旋转高效冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转高效冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转高效冲压模具,包括底板,所述底板内部设有减振垫,所述底板下侧四角设有支撑座,所述底板上侧设有连接框,所述连接框上侧右端设有电控箱,所述电控箱左侧左右两端设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上侧设有连接弯板,所述连接弯板下侧设有连接杆,所述连接杆下侧设有冲压板,所述连接框内部下端前后两端设有滑槽,所述滑槽内部设有光杆,所述光杆左右两端设有滑块,所述滑块上侧设有支撑杆,所述支撑杆上侧设有连接槽,所述连接槽左右两侧设有第二伸缩杆,所述连接槽内部上端设有冲压模座,所述冲压模座下侧设有旋转盘,所述旋转盘下侧设有连接罩,所述连接罩内部右端设有电机,所述电机右侧设有转轴,所述转轴上侧与旋转盘进行连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲压板上侧左右两端设有限位杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二伸缩杆外侧设有固定板。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转盘外侧设有限位环和限位槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接罩下侧设有凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过皮带与转轴进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过底部的减振垫,可以有效地减少了设备的振动,这样可以有效地保护了设备,减少了设备的噪音污染;通过第一伸缩杆带动冲压板进行上下移动,这样可以有效地方便了设备进行冲压;通过电机带动旋转盘旋转,这样带动冲压模座进行旋转,这样可以在冲压模座上设置若干个模座,这样可以进行连续的冲压和连续的收取冲压完成的物品,从而提高设备的工作效率;左右两侧的第二伸缩杆可以适当的调解设备的位置,这样斑鱼设备进行稳定准确的冲压。
附图说明
图1为一种旋转高效冲压模具的结构示意图。
图2为一种旋转高效冲压模具主视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种旋转高效冲压模具,包括底板1,所述底板1内部设有减振垫2,所述底板1下侧四角设有支撑座3,所述支撑座3内部下端镶嵌有摩擦垫,可以有效地减少了设备的振动,这样可以有效地保护了设备,减少了设备的噪音污染,所述底板1上侧设有连接框4,所述连接框4上侧右端设有电控箱5,可以有效地控制设备的运行和工作,所述电控箱5左侧左右两端设有第一伸缩杆6,所述第一伸缩杆6上侧设有连接弯板7,所述连接弯板7下侧设有连接杆8,所述连接杆8下侧设有冲压板9,可以有效地带动冲压板9进行上下移动冲压,所述冲压板9上侧左右两端设有限位杆,可以保证冲压板9的平稳,所述连接框4内部下端前后两端设有滑槽10,所述滑槽10内部设有光杆11,所述光杆11左右两端设有滑块12,可以在设备进行左右调节的时候保持平稳,所述滑块12上侧设有支撑杆13,所述支撑杆13上侧设有连接槽14,所述连接槽14左右两侧设有第二伸缩杆15,可以有效地对设备进行左右的微调,这样方便设备的使用,所述伸缩杆15外侧设有固定板,所述连接槽14内部上端设有冲压模座16,所述冲压模座16下侧设有旋转盘17,所述旋转盘17外侧设有限位环和限位槽,可以有效地保证设备的旋转过程中保持平稳,所述旋转盘17下侧设有连接罩18,所述连接罩18下侧设有凹槽,所述连接罩18内部右端设有电机19,所述电机19右侧设有转轴20,所述转轴20上侧与旋转盘17进行连接,所述电机19通过皮带与转轴20进行连接,额可以有效地带动设备的进行转动,这样可以进行旋转冲压,提高了设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种旋转高效冲压模具,包括底板,其特征在于,所述底板内部设有减振垫,所述底板下侧四角设有支撑座,所述底板上侧设有连接框,所述连接框上侧右端设有电控箱,所述电控箱左侧左右两端设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上侧设有连接弯板,所述连接弯板下侧设有连接杆,所述连接杆下侧设有冲压板,所述连接框内部下端前后两端设有滑槽,所述滑槽内部设有光杆,所述光杆左右两端设有滑块,所述滑块上侧设有支撑杆,所述支撑杆上侧设有连接槽,所述连接槽左右两侧设有第二伸缩杆,所述连接槽内部上端设有冲压模座,所述冲压模座下侧设有旋转盘,所述旋转盘下侧设有连接罩,所述连接罩内部右端设有电机,所述电机右侧设有转轴,所述转轴上侧与旋转盘进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述冲压板上侧左右两端设有限位杆。
4.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述第二伸缩杆外侧设有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述旋转盘外侧设有限位环和限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述连接罩下侧设有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种旋转高效冲压模具,其特征在于,所述电机通过皮带与转轴进行连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820484923.2U CN208116560U (zh) | 2018-04-07 | 2018-04-07 | 一种旋转高效冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820484923.2U CN208116560U (zh) | 2018-04-07 | 2018-04-07 | 一种旋转高效冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208116560U true CN208116560U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64194682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820484923.2U Expired - Fee Related CN208116560U (zh) | 2018-04-07 | 2018-04-07 | 一种旋转高效冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208116560U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109605641A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 天津钰铖大禾科技发展有限公司 | 一种摩擦片冲压成型的模具 |
CN110523832A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-03 | 黄丹丹 | 一种转动式冲压机 |
CN111884003A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 苏州宏亮电子有限公司 | 一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备 |
-
2018
- 2018-04-07 CN CN201820484923.2U patent/CN208116560U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109605641A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 天津钰铖大禾科技发展有限公司 | 一种摩擦片冲压成型的模具 |
CN110523832A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-12-03 | 黄丹丹 | 一种转动式冲压机 |
CN111884003A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 苏州宏亮电子有限公司 | 一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备 |
CN111884003B (zh) * | 2020-07-27 | 2021-09-14 | 苏州宏亮电子有限公司 | 一种精密电子连接器铝壳加工用冲压设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208116560U (zh) | 一种旋转高效冲压模具 | |
CN104759530B (zh) | 一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具 | |
CN108580687A (zh) | 一种双向移动可旋转冲压模具 | |
CN208245615U (zh) | 一种快速折弯模具装置 | |
CN208288813U (zh) | 一种双向移动可旋转冲压模具 | |
CN110280628A (zh) | 一种用于工件加工的自动脱料式90度成型模具 | |
CN213436674U (zh) | 一种五金加工用冲压模具 | |
CN109093002A (zh) | 汽车轮毂旋压机专用旋压模具 | |
CN210497835U (zh) | 一种汽车零部件加工用冲压设备 | |
CN209188929U (zh) | 一种塑料加工用碎料机 | |
CN107350544A (zh) | 一种铁质模具切割装置 | |
CN211939017U (zh) | 一种金属制品制造用浇铸装置 | |
CN210676460U (zh) | 一种自动卷圆整形机 | |
CN210701914U (zh) | 一种五金制品生产用模具 | |
CN208840342U (zh) | 汽车轮毂旋压机专用旋压模具 | |
CN208497434U (zh) | 一种便于脱模型模具 | |
CN208467033U (zh) | 一种冲压模具安装底座 | |
CN208555616U (zh) | 一种精密侧切模具 | |
CN111842650A (zh) | 一种可减少零件压伤的模具 | |
CN206588203U (zh) | 切边模具及切边机 | |
CN203695923U (zh) | 连续不间断转盘式板栅浇铸机 | |
CN201040310Y (zh) | 一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具 | |
CN209647343U (zh) | 一种方便固定下模座的落料模浮料结构 | |
CN208714377U (zh) | 一种镜片生产模具用固定装置 | |
CN109352913A (zh) | 一种激光制造用防高温磨损的可压力调节的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 |