CN209188929U - 一种塑料加工用碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用碎料机，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有第一支架，第一支架侧端面开设有卡槽，底座顶端另一侧固定安装有第三气缸安装台，第三气缸安装台内固定安装有第三气缸，第三气缸输出端连接有第一推板，第三气缸安装台顶端安装有第二支架，第二支架与第一支架之间固定安装有直板，直板底端设有第一气缸，第一气缸输出端连接有电机固定板，电机固定板底端固定安装有电机，第一气缸与第二支架中间设有第二气缸，本实用新型具备双重切割功能，有效提高碎料的产品质量，同时具备塑料原料软化功能，适合切割不同硬度的塑料，无需更换不同规格的切刀，提高了碎料效率，大大降低了生产成本。

Description

一种塑料加工用碎料机

技术领域

本实用新型涉及塑料碎料技术领域，具体为一种塑料加工用碎料机。

背景技术

塑料碎料机是一种将体积较大的塑料原料进行切割，使其变成体积较小的塑料颗粒的机器，通过切刀对塑料原料进行切割，生产出碎料，便于回收利用，提高塑料的利用率。塑料碎料作为塑料制品的制作材料，使用范围较广泛。尤其是玩具加工时，对于塑料原料的要求较高，需要高质量的大小均匀的碎料，以提高玩具制品的质量以及美观度，增加其销量。

传统塑料加工用碎料机，大多数仅设置一个切割部件，对塑料原料进行单次切割，往往会导致碎料不均匀，大大降低了产品质量，同时对于不同硬度的塑料原料需要更换不同规格的切刀，影响切割效率，大大提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用碎料机，通过热阻丝增加金属切割台的温度，由于金属的导热性，可以有效的软化塑料原料，降低其硬度，通过第二气缸带动压板向下移动，继而碾压金属切割台顶端的塑料原料，并通过第一切刀对其进行初步切割，当碾压切割完成后，通过第三气缸带动第一推板移动，继而将初步切割后的塑料原料推入切割桶中，通过第一气缸带动电机固定板向下移动，继而将顶盖与切割桶紧密结合，通过电机带动转轴转动，继而带动搅拌框对切割桶内的塑料原料进行均匀搅拌，并通过第二切刀对其进行切割，生产出碎料，当碎料作业完成后，抽出限位板，并通过第四气缸带动第二推板移动，继而将切割桶从底座中推出，方便对塑料碎料进行收集，该塑料加工用碎料机，具备双重切割碎料功能，有效提高碎料的效果，大大提高了产品质量，同时具备软化塑料原料的功能，可以切割不同硬度的塑料原料，无需更换不同规格的切刀，提高了碎料效率，大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用碎料机，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有第一支架，所述第一支架侧端面开设有卡槽，所述底座顶端另一侧固定安装有第三气缸安装台，所述第三气缸安装台内固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端连接有第一推板，所述第三气缸安装台顶端安装有第二支架，所述第二支架与第一支架之间固定安装有直板，所述直板底端设有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有电机固定板，所述电机固定板底端固定安装有电机，所述第一气缸与第二支架中间设有第二气缸，且所述第二气缸固定安装于直板底端，所述第二气缸输出端连接有压板，所述压板底端设有第一切刀。

优选的，所述底座顶端固定安装有金属切割台，所述金属切割台位于压板底部，所述金属切割台内设有热阻丝。

优选的，所述底座底部放置有底板，所述底板上开设有切割桶固定槽，所述切割桶固定槽中套嵌有切割桶，所述切割桶顶端设有顶盖。

优选的，所述底座内部固定安装有第四气缸，所述第四气缸输出端连接有第二推板，且所述第二推板位于底板一侧。

优选的，所述顶盖中间设有转轴，且所述转轴顶端与电机的输出端连接，所述转轴上安装有搅拌框，所述搅拌框和转轴上均设有第二切刀。

优选的，所述电机固定板侧端面处设有卡块，且所述卡块与卡槽卡合连接。

优选的，所述底座两侧开设有通孔，所述通孔内插入有限位板，且所述限位板位于底板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过热阻丝增加金属切割台的温度，由于金属的导热性，可以有效的软化塑料原料，降低其硬度，通过第二气缸带动压板向下移动，继而碾压金属切割台顶端的塑料原料，并通过第一切刀对其进行初步切割，当碾压切割完成后，通过第三气缸带动第一推板移动，继而将初步切割后的塑料原料推入切割桶中，通过第一气缸带动电机固定板向下移动，继而将顶盖与切割桶紧密结合，通过电机带动转轴转动，继而带动搅拌框对切割桶内的塑料原料进行均匀搅拌，并通过第二切刀对其进行切割，生产出碎料，当碎料作业完成后，抽出限位板，并通过第四气缸带动第二推板移动，继而将切割桶从底座中推出，方便对塑料碎料进行收集，该塑料加工用碎料机，具备双重切割碎料功能，有效提高碎料的效果，大大提高了产品质量，同时具备软化塑料原料的功能，可以切割不同硬度的塑料原料，无需更换不同规格的切刀，提高了碎料效率，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的切割桶内部结构示意图；

图4为本实用新型的金属切割台内部结构示意图；

图5为本实用新型的第一支架结构示意图；

图6为本实用新型的电机固定板结构示意图。

图中：1、底座；2、切割桶；3、通孔；4、顶盖；5、第一支架；6、电机；7、电机固定板；8、卡槽；9、第一气缸；10、直板；11、第二气缸；12、压板；13、第一切刀；14、第三气缸安装台；15、第三气缸；16、第一推板；17、金属切割台；18、第四气缸；19、第二推板；20、切割桶固定槽；21、限位板；22、底板；23、转轴；24、搅拌框；25、第二切刀；26、热阻丝；27、卡块；28、第二支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用碎料机，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定安装有第一支架5，所述第一支架5侧端面开设有卡槽8，所述底座1顶端另一侧固定安装有第三气缸安装台14，所述第三气缸安装台14内固定安装有第三气缸15，所述第三气缸15输出端连接有第一推板16，所述第三气缸安装台14顶端安装有第二支架28，所述第二支架28与第一支架5之间固定安装有直板10，所述直板10底端设有第一气缸9，所述第一气缸9输出端连接有电机固定板7，所述电机固定板7底端固定安装有电机6，所述第一气缸9与第二支架28中间设有第二气缸11，且所述第二气缸11固定安装于直板10底端，所述第二气缸11输出端连接有压板12，所述压板12底端设有第一切刀13。

所述底座1顶端固定安装有金属切割台17，所述金属切割台17位于压板12底部，所述金属切割台17内设有热阻丝26，有效增加金属切割台17台面的温度，降低塑料原料的硬度。

所述底座1底部放置有底板22，所述底板22上开设有切割桶固定槽20，所述切割桶固定槽20中套嵌有切割桶2，所述切割桶2顶端设有顶盖4，有效固定切割桶2，增加切割桶2的稳定性。

所述底座1内部固定安装有第四气缸18，所述第四气缸18输出端连接有第二推板19，且所述第二推板19位于底板22一侧，确保第二推板19能推动底板22，并将切割桶2从底座1底部推出，便于塑料碎料的收集。

所述顶盖4中间设有转轴23，且所述转轴23顶端与电机6的输出端连接，所述转轴23上安装有搅拌框24，所述搅拌框24和转轴23上均设有第二切刀25，确保塑料原料切割过程中能够搅拌均匀，提高切割效果。

所述电机固定板7侧端面处设有卡块27，且所述卡块27与卡槽8卡合连接，有效限制电机固定板7的移动范围，增加其稳定性。

所述底座1两侧开设有通孔3，所述通孔3内插入有限位板21，且所述限位板21位于底板22一侧，有效限制底板22的移动范围，增加其稳定性，避免切割过程中切割桶2发生偏移。

工作原理：一种塑料加工用碎料机，将塑料原料放置于金属切割台17顶端，通过热阻丝26增加金属切割台17内的温度，由于金属的导热性，可以有效软化塑料原料，降低其硬度，便于切割，通过第二气缸11带动压板12向下移动，继而碾压金属切割台17顶端的塑料原料，并通过第一切刀13对其进行初步切割，当碾压切割完成后，通过第三气缸15带动第一推板16移动，继而将初步切割后的塑料原料推入切割桶2中，通过第一气缸9带动电机固定板7沿着卡槽8向下移动，继而将顶盖4紧密盖合于切割桶2顶端，通过电机6带动转轴23转动，继而带动搅拌框24转动，并对切割桶2内的塑料原料进行均匀搅拌，通过第二切刀25对塑料原料进行二次切割，生产出碎料，当碎料作业完成后，抽出限位板21，通过第四气缸18带动第二推板19移动，继而将切割桶2从底座1中推出，方便作业人员对塑料碎料进行收集，通过切割桶固定槽20可以限制切割桶2在切割过程中晃动范围，通过限位板21可以固定底板22，有效增加切割桶2的稳定性，该塑料加工用碎料机，具备双重切割碎料功能，有效提高碎料的效果，大大提高了产品质量，同时具备软化塑料原料的功能，可以切割不同硬度的塑料原料，无需更换不同规格的切刀，提高了碎料效率，大大降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料加工用碎料机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶端一侧固定安装有第一支架（5），所述第一支架（5）侧端面开设有卡槽（8），所述底座（1）顶端另一侧固定安装有第三气缸安装台（14），所述第三气缸安装台（14）内固定安装有第三气缸（15），所述第三气缸（15）输出端连接有第一推板（16），所述第三气缸安装台（14）顶端安装有第二支架（28），所述第二支架（28）与第一支架（5）之间固定安装有直板（10），所述直板（10）底端设有第一气缸（9），所述第一气缸（9）输出端连接有电机固定板（7），所述电机固定板（7）底端固定安装有电机（6），所述第一气缸（9）与第二支架（28）中间设有第二气缸（11），且所述第二气缸（11）固定安装于直板（10）底端，所述第二气缸（11）输出端连接有压板（12），所述压板（12）底端设有第一切刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述底座（1）顶端固定安装有金属切割台（17），所述金属切割台（17）位于压板（12）底部，所述金属切割台（17）内设有热阻丝（26）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述底座（1）底部放置有底板（22），所述底板（22）上开设有切割桶固定槽（20），所述切割桶固定槽（20）中套嵌有切割桶（2），所述切割桶（2）顶端设有顶盖（4）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述底座（1）内部固定安装有第四气缸（18），所述第四气缸（18）输出端连接有第二推板（19），且所述第二推板（19）位于底板（22）一侧。

5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述顶盖（4）中间设有转轴（23），且所述转轴（23）顶端与电机（6）的输出端连接，所述转轴（23）上安装有搅拌框（24），所述搅拌框（24）和转轴（23）上均设有第二切刀（25）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述电机固定板（7）侧端面处设有卡块（27），且所述卡块（27）与卡槽（8）卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用碎料机，其特征在于：所述底座（1）两侧开设有通孔（3），所述通孔（3）内插入有限位板（21），且所述限位板（21）位于底板（22）一侧。