CN108580687A - 一种双向移动可旋转冲压模具 - Google Patents

一种双向移动可旋转冲压模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双向移动可旋转冲压模具，包括底板，底板上侧中部设有第一连接罩，第一连接罩上侧设有第二连接罩，第二连接罩上侧设有支撑板，支撑板上侧设有安装框，安装框内部左右两端设有滑槽，右端的滑槽内部设有光杆，左端的滑槽内部设有丝杆，丝杆和光杆上下两端设于滑块，滑块内侧设有支撑杆，上端的支撑杆之间设有连接板，连接板下侧左端设有冲压头，下端的支撑杆之间设有固定板，固定板内部四周设有凹槽，凹槽内部设有齿轮，齿轮内部设有连接轴，连接轴下侧设有第二电机，齿轮之间设有外齿，外齿内侧设有旋转板，旋转板上侧设有冲压模座。本发明可以有效地方便了设备进行冲压，提高了设备的工作效率，方便了人们的使用。

Description

一种双向移动可旋转冲压模具
技术领域
本发明涉及一种模具领域，具体是一种双向移动可旋转冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
现在的冲压模具的结构都是底部模座是固定的，这样通过升降设备驱动冲压头进行冲压，这样冲压方式十分的不便，而且冲压期间，需要将下模座内部对冲压件进行取出，这样也会降低设备的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种双向移动可旋转冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向移动可旋转冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双向移动可旋转冲压模具，包括底板，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧中部设有第一连接罩，所述第一连接罩上侧设有第二连接罩，所述第二连接罩下端插入在第一连接罩内部，所述第二连接罩上侧设有支撑板，所述支撑板下侧四角和底板上侧四角设有连接槽，所述连接槽内部设有连接块，所述连接块外侧设有减振垫，上下两端的连接块之间设有连接杆，所述连接杆外侧设有减振弹簧，所述支撑板上侧设有安装框，所述安装框内部左右两端设有滑槽，右端的滑槽内部设有光杆，左端的滑槽内部上端设有第一电机，所述第一电机下侧设有丝杆，所述丝杆和光杆上下两端设于滑块，所述滑块内侧设有支撑杆，上端的支撑杆之间设有连接板，所述连接板下侧左端设有冲压头，下端的支撑杆之间设有固定板，所述固定板内部四周设有凹槽，所述凹槽内部设有齿轮，所述齿轮内部设有连接轴，所述连接轴下侧设有第二电机，所述齿轮之间设有外齿，所述外齿与齿轮啮合，所述外齿内侧设有旋转板，所述旋转板上侧设有若干个冲压模座。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
作为本发明进一步的方案：所述光杆上下两侧设有固定安装座。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆上下两端的螺纹转向相反。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆下侧设有轴承座。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机外侧设有保护罩。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机与连接轴之间和第二电机与丝杆之间通过联轴器进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过底部减振垫和减振弹簧的设置，可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保护设备，增加设备的使用寿命，减少设备的噪音污染；通过第一电机带动丝杆旋转，这样带动上端的冲压头向下移动，由于丝杆上下两端的螺纹转向相反，这样就会带动底部的旋转板向上移动，这样冲压模座和冲压头进行很好的冲压，这样相对于之前的设备，设备的移动距离减半，这样可以有效地提高设备的工作效率；通过第二电机带动齿轮转动，由于齿轮与外齿啮合，这样就会带动外齿内侧的旋转板旋转，这样进行第二次冲压，这样可以在设备进行冲压期间对其他的冲压模座内部放置或取出冲压件，这样可以有效地提高设备的工作效率。
附图说明
图1为一种双向移动可旋转冲压模具的结构示意图。
图2为一种双向移动可旋转冲压模具中固定板俯视剖视图的结构示意图。
图3为一种双向移动可旋转冲压模具中旋转板俯视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～3，本发明实施例中，一种双向移动可旋转冲压模具，包括底板1，所述底板1下侧四角设有支撑座2，所述支撑座2内部下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证设备的稳定，所述底板1上侧中部设有第一连接罩3，所述第一连接罩3上侧设有第二连接罩4，所述第二连接罩4下端插入在第一连接罩3内部，可以有效地保证设备的平稳，所述第二连接罩4上侧设有支撑板5，所述支撑板5下侧四角和底板5上侧四角设有连接槽6，所述连接槽6内部设有连接块7，所述连接块7外侧设有减振垫8，上下两端的连接块7之间设有连接杆9，所述连接杆9外侧设有减振弹簧10，通过底部减振垫8和减振弹簧10的设置，可以有效地减少了设备的振动，这样可以有效地保护设备，增加设备的使用寿命，减少设备的噪音污染，所述支撑板5上侧设有安装框11，所述安装框11内部左右两端设有滑槽12，右端的滑槽12内部设有光杆13，所述光杆13上下两侧设有固定安装座，可以有效地对设备上下移动过程中进行有效地限位，左端的滑槽12内部上端设有第一电机14，所述第一电机14下侧设有丝杆15，所述丝杆15上下两端的螺纹转向相反，可以使设备进行相向运动或者反向运动，所述丝杆15下侧设有轴承座，所述丝杆15和光杆13上下两端设于滑块16，所述滑块16内侧设有支撑杆17，上端的支撑杆17之间设有连接板18，所述连接板18下侧左端设有冲压头19，通过第一电机14带动丝杆15转动的过程中，可以有效地带动冲压设备进行相向运动或者反向运动，这样相对于现有的冲压设备，冲压头19的移动距离减半，这样可以有效地提高设备的工作效率，下端的支撑杆17之间设有固定板20，所述固定板20内部四周设有凹槽21，所述凹槽21内部设有齿轮22，所述齿轮22内部设有连接轴23，所述连接轴23下侧设有第二电机24，所述第二电机24外侧设有保护罩，可以有效地保护第二电机24，所述第二电机24与连接轴23之间和第二电机14与丝杆15之间通过联轴器进行连接，所述齿轮22之间设有外齿25，所述外齿25与齿轮22啮合，所述外齿25内侧设有旋转板26，所述旋转板26上侧设有若干个冲压模座27，通过第二电机24带动齿轮22旋转，这样带动旋转板26旋转，这样可以方便设备进行冲压，而且在设备进行冲压期间对其他的冲压模座27内部放置或取出冲压件，这样可以有效地提高设备的工作效率，从而方便了人们的使用。
本发明通过第一电机14带动丝杆15旋转，这样带动上端的冲压头19向下移动，由于丝杆15上下两端的螺纹转向相反，这样就会带动底部的旋转板向上移动，这样冲压模座27和冲压头19进行很好的冲压，这样相对于之前的设备，设备的移动距离减半，这样可以有效地提高设备的工作效率，在冲压完成后，通过第一电机14带动丝杆15反转，这样冲压头19与冲压模座27分离，然后通过第二电机24带动齿轮22转动，由于齿轮22与外齿25啮合，这样就会带动外齿25内侧的旋转板26旋转，这样进行第二次冲压，这样可以在设备进行冲压期间对其他的冲压模座27内部放置或取出冲压件，这样可以有效地提高设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双向移动可旋转冲压模具，包括底板，其特征在于，所述底板下侧四角设有支撑座，所述底板上侧中部设有第一连接罩，所述第一连接罩上侧设有第二连接罩，所述第二连接罩下端插入在第一连接罩内部，所述第二连接罩上侧设有支撑板，所述支撑板下侧四角和底板上侧四角设有连接槽，所述连接槽内部设有连接块，所述连接块外侧设有减振垫，上下两端的连接块之间设有连接杆，所述连接杆外侧设有减振弹簧，所述支撑板上侧设有安装框，所述安装框内部左右两端设有滑槽，右端的滑槽内部设有光杆，左端的滑槽内部上端设有第一电机，所述第一电机下侧设有丝杆，所述丝杆和光杆上下两端设于滑块，所述滑块内侧设有支撑杆，上端的支撑杆之间设有连接板，所述连接板下侧左端设有冲压头，下端的支撑杆之间设有固定板，所述固定板内部四周设有凹槽，所述凹槽内部设有齿轮，所述齿轮内部设有连接轴，所述连接轴下侧设有第二电机，所述齿轮之间设有外齿，所述外齿与齿轮啮合，所述外齿内侧设有旋转板，所述旋转板上侧设有若干个冲压模座。
2.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述光杆上下两侧设有固定安装座。
4.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述丝杆上下两端的螺纹转向相反。
5.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述丝杆下侧设有轴承座。
6.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述第二电机外侧设有保护罩。
7.根据权利要求1所述的一种双向移动可旋转冲压模具，其特征在于，所述第二电机与连接轴之间和第二电机与丝杆之间通过联轴器进行连接。
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