CN209647343U - 一种方便固定下模座的落料模浮料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其为一种方便固定下模座的落料模浮料结构，包括上模板和下模座，所述上模板的顶端固定连接有卡盘，所述卡盘的内侧设有推动杆，所述上模板的内侧通过推动弹簧滑动连接有压料板，所述上模板的内侧设有定位销，所述定位销的底端固定连接有下模座，所述下模座的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有滑板，所述下模座的顶端内侧左端设有修边镶块，所述下模座的顶端通过螺丝钉固定连接有毛刷，通过设置的毛刷、橡胶板和支撑弹簧，当需要对产品进行移动时，可以通过毛刷和橡胶板对产品进行防护，可以避免产品在移动的过程中与下模板进行接触，避免造成划伤，可以加强对产品进行防护。

Description

一种方便固定下模座的落料模浮料结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便固定下模座的落料模浮料结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，因此，对一种方便固定下模座的落料模浮料结构的需求日益增长。

目前市场上存在的浮料结构，采用的是焊接，下模镶块安装座和浮料架之间会要求空开避让，空间要求很大，并且加工复杂，加工周期很长。而且焊接浮料支架都是人工组装后焊接，平面度不好保证，送料时会产生高低差，影响送料效率，并且在需要对模具进行使用时，无法对模具进行良好的固定，容易对产品造成损坏，因此，针对上述问题提出一种方便固定下模座的落料模浮料结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定下模座的落料模浮料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便固定下模座的落料模浮料结构，包括上模板和下模座，所述上模板的顶端固定连接有卡盘，所述卡盘的内侧设有推动杆，所述上模板的内侧通过推动弹簧滑动连接有压料板，所述上模板的内侧设有定位销，所述定位销的底端固定连接有下模座，所述下模座的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有滑板，所述下模座的顶端内侧左端设有修边镶块，所述下模座的顶端通过螺丝钉固定连接有毛刷，所述下模座的顶端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定连接有橡胶板，所述下模座的底端左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有双向螺纹杆，位于左端面的所述双向螺纹杆的左端面固定连接有转盘，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有固定板。

优选的，所述上模板与下模座的横截面积相同，所述上模板通过卡盘与推动杆进行连接，所述上模板的四个拐角位置处的内侧均开设有滑槽，所述定位销位于滑槽的内侧。

优选的，所述滑板和缓冲弹簧均位于定位销的外侧，所述滑板通过缓冲弹簧与定位销滑动连接，所述定位销、滑板和缓冲弹簧的个数均各有4个。

优选的，所述固定块的个数共有4个，所述固定板通过双向螺纹杆和转盘与固定块滑动连接。

优选的，所述橡胶板通过支撑弹簧与下模座滑动连接，所述橡胶板的顶端与毛刷的顶端位于同一水平面，所述橡胶板的顶端所在的水平面至修边镶块的顶端所在的水平面之间的距离为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、固定块和卡盘，在需要对上模板和下模座进行使用时，首先需要对上模板和下模座进行固定，在需要对下模座进行固定时，可以把下模座的底端放置在需要固定的位置处，同时需要把位于左右两端的固定板放置在固定杆的左右两端，然后通过转动转盘，便可以通过双向螺纹杆的转动带动固定板进行移动，可以通过固定板与固定块之间的滑动连接对下模座进行固定，之后再通过螺栓和螺母对固定板和固定杆进行加强固定，便可以对下模座的位置进行良好的固定，可以避免下模座出现移动的情况，当下模座固定完成之后便可以对上模板进行固定，是可以把与上模板固定连接的卡盘放置在推动杆的外侧，然后通过转动卡盘的顶端，便可以通过卡盘的转动对上模板和推动杆进行连接，可以方便的对上模板和下模座进行安装和拆卸；

2、本实用新型中，通过设置的滑板、缓冲弹簧和定位销，当对上模板和下模座固定完成之后，便可以通过推动杆的推动，便可以把上模板向下进行移动，当上模板移动的过程中，上模板会通过滑槽移动至定位销的外侧，可以对上模板的移动范围进行限定，当上模板的底端与滑板进行接触时，便可以通过缓冲弹簧的设计对滑板进行推动，可以对上模板移动的速度进行调节，可以避免上模板移动过快对下模板造成损坏，可以通过缓冲弹簧的设计对下模座和上模板进行防护；

3、本实用新型中，通过设置的毛刷、橡胶板和支撑弹簧，当需要对产品进行移动时，可以通过毛刷和橡胶板对产品进行防护，可以避免产品在移动的过程中与下模板进行接触，避免造成划伤，可以加强对产品进行防护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上模板的安装结构示意图；

图3为本实用新型下模板的安装结构示意图；

图4为本实用新型压料板的安装结构示意图；

图5为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1-固定板、2-转盘、3-下模座、4-缓冲弹簧、5-滑板、6-压料板、7-上模板、8-卡盘、9-推动杆、10-定位销、11-固定块、12-双向螺纹杆、13-修边镶块、14-毛刷、15-橡胶板、16-支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便固定下模座的落料模浮料结构，包括上模板7和下模座3，所述上模板7的顶端固定连接有卡盘8，所述卡盘8的内侧设有推动杆9，所述上模板7的内侧通过推动弹簧滑动连接有压料板6，所述上模板7的内侧设有定位销10，可以通过定位销10的设计对上模板7和下模座3进行连接，所述定位销10的底端固定连接有下模座3，所述下模座3的顶端固定连接有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4的顶端固定连接有滑板5，所述下模座3的顶端内侧左端设有修边镶块13，所述下模座3的顶端通过螺丝钉固定连接有毛刷14，所述下模座3的顶端固定连接有支撑弹簧16，所述支撑弹簧16的顶端固定连接有橡胶板15，所述下模座3的底端左右两侧均固定连接有固定块11，所述固定块11的内侧转动连接有双向螺纹杆12，位于左端面的所述双向螺纹杆12的左端面固定连接有转盘2，所述双向螺纹杆12的外侧螺纹连接有固定板1。

所述上模板7与下模座3的横截面积相同，所述上模板7通过卡盘8与推动杆9进行连接，所述上模板7的四个拐角位置处的内侧均开设有滑槽，所述定位销10位于滑槽的内侧，这种设置有利于对上模板7和下模座3进行连接，所述滑板5和缓冲弹簧4均位于定位销10的外侧，所述滑板5通过缓冲弹簧4与定位销10滑动连接，所述定位销10、滑板5和缓冲弹簧4的个数均各有4个，这种设置有利于对上模板7的下降速度进行调节，所述固定块11的个数共有4个，所述固定板1通过双向螺纹杆12和转盘2与固定块11滑动连接，这种设置有利于对下模座3的位置进行固定，所述橡胶板15通过支撑弹簧16与下模座3滑动连接，所述橡胶板15的顶端与毛刷14的顶端位于同一水平面，所述橡胶板15的顶端所在的水平面至修边镶块13的顶端所在的水平面之间的距离为5mm，这种设置有利于对产品进行支撑。

工作流程：在需要对上模板7和下模座3进行使用时，首先需要对上模板7和下模座3进行固定，在需要对下模座3进行固定时，可以把下模座3的底端放置在需要固定的位置处，同时需要把位于左右两端的固定板1放置在固定杆的左右两端，然后通过转动转盘2，便可以通过双向螺纹杆12的转动带动固定板1进行移动，可以通过固定板1与固定块11之间的滑动连接对下模座3进行固定，之后再通过螺栓和螺母对固定板1和固定杆进行加强固定，便可以对下模座3的位置进行良好的固定，可以避免下模座3出现移动的情况，当下模座3固定完成之后便可以对上模板7进行固定，可以把与上模板7固定连接的卡盘8放置在推动杆9的外侧，然后通过转动卡盘8的顶端，便可以通过卡盘8的转动对上模板7和推动杆9进行连接，可以方便的对上模板7和下模座3进行安装和拆卸，当对上模板7和下模座3固定完成之后，便可以通过推动杆9的推动，便可以把上模板7向下进行移动，在上模板7移动的过程中，上模板7会通过滑槽移动至定位销10的外侧，可以对上模板7的移动范围进行限定，当上模板7的底端与滑板5进行接触时，便可以通过缓冲弹簧4的设计对滑板5进行推动，可以对上模板7移动的速度进行调节，可以避免上模板7移动过快对下模板3造成损坏，可以通过缓冲弹簧4的设计对下模座3和上模板7进行防护，当需要对产品进行移动时，可以通过毛刷14和橡胶板15对产品进行防护，可以避免产品在移动的过程中与下模座3进行接触，避免造成划伤，可以加强对产品进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便固定下模座的落料模浮料结构，包括上模板(7)和下模座(3)，其特征在于：所述上模板(7)的顶端固定连接有卡盘(8)，所述卡盘(8)的内侧设有推动杆(9)，所述上模板(7)的内侧通过推动弹簧滑动连接有压料板(6)，所述上模板(7)的内侧设有定位销(10)，所述定位销(10)的底端固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的顶端固定连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)的顶端固定连接有滑板(5)，所述下模座(3)的顶端内侧左端设有修边镶块(13)，所述下模座(3)的顶端通过螺丝钉固定连接有毛刷(14)，所述下模座(3)的顶端固定连接有支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)的顶端固定连接有橡胶板(15)，所述下模座(3)的底端左右两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧转动连接有双向螺纹杆(12)，位于左端面的所述双向螺纹杆(12)的左端面固定连接有转盘(2)，所述双向螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有固定板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定下模座的落料模浮料结构，其特征在于：所述上模板(7)与下模座(3)的横截面积相同，所述上模板(7)通过卡盘(8)与推动杆(9)进行连接，所述上模板(7)的四个拐角位置处的内侧均开设有滑槽，所述定位销(10)位于滑槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定下模座的落料模浮料结构，其特征在于：所述滑板(5)和缓冲弹簧(4)均位于定位销(10)的外侧，所述滑板(5)通过缓冲弹簧(4)与定位销(10)滑动连接，所述定位销(10)、滑板(5)和缓冲弹簧(4)的个数均各有4个。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定下模座的落料模浮料结构，其特征在于：所述固定块(11)的个数共有4个，所述固定板(1)通过双向螺纹杆(12)和转盘(2)与固定块(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定下模座的落料模浮料结构，其特征在于：所述橡胶板(15)通过支撑弹簧(16)与下模座(3)滑动连接，所述橡胶板(15)的顶端与毛刷(14)的顶端位于同一水平面，所述橡胶板(15)的顶端所在的水平面至修边镶块(13)的顶端所在的水平面之间的距离为5mm。