CN218283268U - 一种铸件毛坯压校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校正装置技术领域，具体为一种铸件毛坯压校正装置，其具有便于每个人员使用和提高工作效率的特点，包括顶板，顶板的中部安装有液压缸，顶板的左部和右部分别设置有连接杆，数个连接杆的底端设置有工作台，液压缸的下部设置有按压件，按压件的下部安装有固定板，固定板的中部设置有限位块，固定板通过数个轴承分别转动连接有第一螺纹杆，固定板上设置有数个第一滑道，并且滑动连接有第一螺纹块，第一螺纹块和第一螺纹杆相匹配，工作台上安装有校正块，校正块的中部设置有凹槽，校正块上通过数个轴承转动连接右第二螺纹杆，校正块上设置有数个第二滑道，并且滑动连接右第二螺纹块，第二螺纹块和第二螺纹杆相匹配。

Description

一种铸件毛坯压校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正装置技术领域，具体为一种铸件毛坯压校正装置。

背景技术

众所周知，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件过程中，铸件装置在使用的过程中，不可避免的会发生一定的偏差，为了不影响产品的质量，需要对初见装置进行校正。

在现实生活中，当铸件装置需要校正时，大多时候都是需要技术娴熟的工作人员人力进行校正，而在校正过程中工作人员都是根据经验，一点点的进行微型调整，整个过程需要花费不少的时间，工作效率不是很高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件毛坯压校正装置，其具有便于每个人员使用和提高工作效率的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括顶板，所述顶板的中部安装有液压缸，所述顶板的左部和右部分别设置有连接杆，数个所述连接杆的底端设置有工作台，所述液压缸的下部设置有按压件，所述按压件的左部和右部分别设置有圆孔，并且和相对应的连接杆呈滑动连接，所述按压件的下部安装有固定板，所述固定板的中部设置有限位块，所述固定板通过数个轴承分别转动连接有第一螺纹杆，所述固定板上设置有数个第一滑道，并且滑动连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块和第一螺纹杆相匹配，所述工作台上安装有校正块，所述校正块的中部设置有凹槽，所述校正块上通过数个轴承转动连接右第二螺纹杆，所述校正块上设置有数个第二滑道，并且滑动连接右第二螺纹块，所述第二螺纹块和第二螺纹杆相匹配。

进一步的，所述顶板的左部和右部分别设置有数个支撑板，数个所述支撑板的底端和工作台相连接，所述工作台的下部设置有数个支撑柱。

进一步的，所述限位块的下部的棱角处呈圆弧状设置。

进一步的，所述凹槽的下部呈圆弧状设置，所述凹槽的上部呈漏斗状装置。

优选的，所述凹槽的下部和限位块相匹配，所述凹槽的上部略大于限位块。

优选的，数个所述第一滑道和第二滑道上分别设置有刻度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件毛坯压校正装置，具备以下有益效果：

该铸件毛坯压校正装置，通过第一滑动和第二滑动上的刻度，可以使每个工作人员都可以对铸件装置进行精准的校正，然后通过第一螺纹杆调整第一滑块的位置，便于将固定板卡到按压件上，通过第二螺纹杆调整第二滑块的位置，便于将校正块卡到工作台上，然后启动液压缸带动按压件和固定板下降，使限位块进入凹槽内进行校正，连续校正几次即可校正完成，整个过程花费时间短，所以提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中所示B处局部放大的结构示意图。

图中：1、顶板；2、液压缸；3、连接杆；4、工作台；5、按压件；6、固定板；7、限位块；8、第一螺纹杆；9、第一滑道；10、第一螺纹块；11、校正块；12、凹槽；13、第二螺纹杆；14、第二滑道；15、第二螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种铸件毛坯压校正装置，包括顶板1，顶板1的左部和右部分别设置有数个支撑板，数个支撑板的底端和工作台4相连接，用于加工毛坯，工作台4的下部设置有数个支撑柱，顶板1的中部安装有液压缸2，顶板1的左部和右部分别设置有连接杆3，数个连接杆3的底端设置有工作台4，液压缸2的下部设置有按压件5，按压件5的左部和右部分别设置有圆孔，并且和相对应的连接杆3呈滑动连接，连接杆3对按压件5 起到限位的作用，启动液压缸，液压缸伸出，带到按压件5下降，按压件5 的下部安装有固定板6，固定板6的中部设置有限位块7，限位块7的下部的棱角处呈圆弧状设置，固定板6通过数个轴承分别转动连接有第一螺纹杆8，固定板6上设置有数个第一滑道9，并且滑动连接有第一螺纹块10，第一螺纹块10和第一螺纹杆8相匹配，拧到螺纹杆，螺纹杆转动，进而带动第一螺纹块10移动，用于卡住按压件5，工作台4上安装有校正块11，校正块11 的中部设置有凹槽12，凹槽12的下部呈圆弧状设置，凹槽12的上部呈漏斗状装置，凹槽12的下部和限位块7相匹配，限位块7移动到凹槽12内，用于通过固定板6校正按压件5，凹槽12的上部略大于限位块7，便于限位块7 进入到凹槽12内，校正块11上通过数个轴承转动连接右第二螺纹杆13，校正块11上设置有数个第二滑道14，并且滑动连接右第二螺纹块15，第二螺纹块15和第二螺纹杆13相匹配，拧动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13转动，从而带动第二螺纹块15移动，便于校正块11卡到工作台4上，数个第一滑道9和第二滑道14上分别设置有刻度，根据刻度可以更好的控制第一螺纹块 10和第二螺纹块15的移动距离，便于精准的校正该装置。

综上所述，该铸件毛坯压校正装置，在使用时，拧动数个第一螺纹杆8 调整第一螺纹块10的位置，然后使数个第一螺纹块10卡住按压件5上，使固定板6牢牢的固定在按压件5上，然后拧动数个第二螺纹杆13调整第二螺纹块15的位置，卡住工作台4，使校正块11的中心和固定板6的中心处于同一竖直线上，启动液压缸，液压缸伸出，带动按压件5和固定板6下降，在限位块7下降的过程中，会进入凹槽12的内部，并且最终限位块7的底端和凹槽12的底端相贴合，然后控制液压缸上升，带动按压件5和固定板6上升，重复操作几次后即可校正完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)的中部安装有液压缸(2)，所述顶板(1)的左部和右部分别设置有连接杆(3)，数个所述连接杆(3)的底端设置有工作台(4)，所述液压缸(2)的下部设置有按压件(5)，所述按压件(5)的左部和右部分别设置有圆孔，并且和相对应的连接杆(3)呈滑动连接，所述按压件(5)的下部安装有固定板(6)，所述固定板(6)的中部设置有限位块(7)，所述固定板(6)通过数个轴承分别转动连接有第一螺纹杆(8)，所述固定板(6)上设置有数个第一滑道(9)，并且滑动连接有第一螺纹块(10)，所述第一螺纹块(10)和第一螺纹杆(8)相匹配，所述工作台(4)上安装有校正块(11)，所述校正块(11)的中部设置有凹槽(12)，所述校正块(11)上通过数个轴承转动连接右第二螺纹杆(13)，所述校正块(11)上设置有数个第二滑道(14)，并且滑动连接右第二螺纹块(15)，所述第二螺纹块(15)和第二螺纹杆(13)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：所述顶板(1)的左部和右部分别设置有数个支撑板，数个所述支撑板的底端和工作台(4)相连接，所述工作台(4)的下部设置有数个支撑柱。

3.根据权利要求1所述的一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：所述限位块(7)的下部的棱角处呈圆弧状设置。

4.根据权利要求1所述的一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：所述凹槽(12)的下部呈圆弧状设置，所述凹槽(12)的上部呈漏斗状装置。

5.根据权利要求4所述的一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：所述凹槽(12)的下部和限位块(7)相匹配，所述凹槽(12)的上部略大于限位块(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铸件毛坯压校正装置，其特征在于：数个所述第一滑道(9)和第二滑道(14)上分别设置有刻度。

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