CN210146892U - 一种螺母搓丝用快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母加工技术领域，尤其是一种螺母搓丝用快速定位装置，包括工作台，所述工作台的下端均匀安装有多个支撑柱，所述工作台的上端一侧固定安装有定搓丝板，所述工作台的下端中部通过螺丝固定安装有电机盒，所述电机盒内放置有转动电机，所述转动电机的输出轴上端固定有动搓丝板，所述工作台的上端一侧开设有贯穿工作台的漏料孔，多个所述支撑柱的下端连接有底座，所述底座的上端一侧设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有收集盒。本实用新型对螺母进行快速的定位，通过动搓丝板的转动使得螺母能够在动搓丝板以及定搓丝板之间进行转动，从而能够使得螺母能够稳定，且便于对加工后的螺母进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及搓丝技术领域，尤其涉及一种螺母搓丝用快速定位装置。
背景技术
搓丝就是两搓板作相对运动时，使其间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法，目前整个紧固件行业，搓丝这种工艺大多是用于木螺钉的生产，这也是由航标公司率先提出的，搓丝缩杆工艺，替代了原来的车削工艺，不仅节约材料，降低生产成本，也减少了人工成本，而且重要的是使螺纹更加锋利，大大提高了效率！
现有市场上在对螺母进行搓丝时，需要将螺母水平放置，在搓丝时，螺母容易发生滚动，从而影响搓丝的效果，且装置的稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母搓丝用快速定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种螺母搓丝用快速定位装置，包括工作台，所述工作台的下端均匀安装有多个支撑柱，所述工作台的上端一侧固定安装有定搓丝板，且定搓丝板呈弧形设置，所述工作台的中部安装有贯穿工作台的轴承，所述工作台的下端中部通过螺丝固定安装有电机盒，所述电机盒内放置有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿轴承并延伸至工作台的上方，所述转动电机的输出轴上端固定有动搓丝板，所述动搓丝板呈圆形设置，且动搓丝板与定搓丝板之间缝隙设置，所述转动电机的输出轴位于动搓丝板的圆心处，所述工作台的上端一侧开设有贯穿工作台的漏料孔，所述漏料孔位于定搓丝板的一侧，多个所述支撑柱的下端连接有底座，所述底座的上端一侧设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有收集盒，所述收集盒位于漏料孔的下方。
优选的，所述滑动机构包括开设在底座上端一侧的滑槽以及连接在收集盒下端一侧的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。
优选的，所述定搓丝板的一侧镀有耐磨层，且耐磨层具体为锌铬合金层，所述耐磨层位于靠近动搓丝板的一侧。
优选的，所述底座的底部复合粘接有防滑垫。
优选的，所述收集盒的上端固定安装有把手。
本实用新型提出的一种螺母搓丝用快速定位装置，有益效果在于：该螺母搓丝用快速定位装置能够对螺母进行快速的定位，通过动搓丝板的转动使得螺母能够在动搓丝板以及定搓丝板之间进行转动，从而能够使得螺母能够稳定且快速的完成搓丝加工，且便于对加工后的螺母进行集中收集，因此不利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺母搓丝用快速定位装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种螺母搓丝用快速定位装置的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种螺母搓丝用快速定位装置的A部的结构放大图。
图中：工作台1、定搓丝板2、滑动机构3、滑块31、滑槽32、耐磨层4、动搓丝板5、轴承6、漏料孔7、转动电机8、电机盒9、收集盒10、底座11、防滑垫12、支撑柱13、把手14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种螺母搓丝用快速定位装置，包括工作台1，工作台1的下端均匀安装有多个支撑柱13，工作台1的上端一侧固定安装有定搓丝板2，且定搓丝板2呈弧形设置，底座11的底部复合粘接有防滑垫12，收集盒10的上端固定安装有把手14，防滑垫12的设计，能够提高装置整体的稳定性，同时收集盒10便于对加工后的螺母进行收集。
工作台1的中部安装有贯穿工作台1的轴承6，工作台1的下端中部通过螺丝固定安装有电机盒9，电机盒9内放置有转动电机8，转动电机8的输出轴贯穿轴承6并延伸至工作台1的上方，转动电机8的输出轴上端固定有动搓丝板5，动搓丝板5呈圆形设置，且动搓丝板5与定搓丝板2之间缝隙设置，转动电机8的输出轴位于动搓丝板5的圆心处，定搓丝板2的一侧镀有耐磨层4，且耐磨层4具体为锌铬合金层，耐磨层4位于靠近动搓丝板5的一侧，转动电机8通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开光，转动电机8的工作，操作人员将螺母放入动搓丝板5与定搓丝板2一端的缝隙内，同时该缝隙的宽度与螺母的直径相互匹配，使得位于动搓丝板5与定搓丝板2之间的螺母发生滚动，从而能够快速且稳定的实现对完成搓丝的加工，解决了现有技术中对螺母固定不稳定的状态，且实现了效率的提高。
工作台1的上端一侧开设有贯穿工作台1的漏料孔7，漏料孔7位于定搓丝板2的一侧，多个支撑柱13的下端连接有底座11，底座11的上端一侧设置有两组滑动机构3，且通过两组滑动机构3滑动设置有收集盒10，收集盒10位于漏料孔7的下方，滑动机构3包括开设在底座11上端一侧的滑槽32以及连接在收集盒10下端一侧的滑块31，滑块31滑动设置在滑槽32内，且滑槽32与滑块31间隙配合，通过滑块31滑动设置在滑槽32内，能够有效的实现对收集盒10的移动，同时收集盒10的设计能够便于对加工完的螺母，在操作人员的帮助下落至收集盒10内，实现对加工后的螺母收集，提高了收集的效率，且结构稳定性高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺母搓丝用快速定位装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端均匀安装有多个支撑柱(13)，其特征在于，所述工作台(1)的上端一侧固定安装有定搓丝板(2)，且定搓丝板(2)呈弧形设置，所述工作台(1)的中部安装有贯穿工作台(1)的轴承(6)，所述工作台(1)的下端中部通过螺丝固定安装有电机盒(9)，所述电机盒(9)内放置有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴贯穿轴承(6)并延伸至工作台(1)的上方，所述转动电机(8)的输出轴上端固定有动搓丝板(5)，所述动搓丝板(5)呈圆形设置，且动搓丝板(5)与定搓丝板(2)之间缝隙设置，所述转动电机(8)的输出轴位于动搓丝板(5)的圆心处，所述工作台(1)的上端一侧开设有贯穿工作台(1)的漏料孔(7)，所述漏料孔(7)位于定搓丝板(2)的一侧，多个所述支撑柱(13)的下端连接有底座(11)，所述底座(11)的上端一侧设置有两组滑动机构(3)，且通过两组滑动机构(3)滑动设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)位于漏料孔(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺母搓丝用快速定位装置，其特征在于，所述滑动机构(3)包括开设在底座(11)上端一侧的滑槽(32)以及连接在收集盒(10)下端一侧的滑块(31)，所述滑块(31)滑动设置在滑槽(32)内，且滑槽(32)与滑块(31)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种螺母搓丝用快速定位装置，其特征在于，所述定搓丝板(2)的一侧镀有耐磨层(4)，且耐磨层(4)具体为锌铬合金层，所述耐磨层(4)位于靠近动搓丝板(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种螺母搓丝用快速定位装置，其特征在于，所述底座(11)的底部复合粘接有防滑垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种螺母搓丝用快速定位装置，其特征在于，所述收集盒(10)的上端固定安装有把手(14)。
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| CN111531094A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-14 | 杭州富阳姚米科技有限公司 | 一种高效螺钉搓牙加工装置 |
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| CN111531094B (zh) * | 2020-05-18 | 2020-11-06 | 杭州富阳姚米科技有限公司 | 一种高效螺钉搓牙加工装置 |
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