CN220901499U - 一种铝型材矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材矫直机，包括操作台，包括操作台，所述操作台顶部设置有放置台，所述放置台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠转动连接于放置台的内部，所述第一往复丝杠外表面的一侧螺纹连接有限位块，所述限位块呈对称分布。本实用新型的优点在于：本新型通过往复第一丝杠与支撑块之间的配合对不同宽度的铝型材进行限位，解决了大多数矫直机只能对同一种宽度的铝型材矫正的问题，提高了实用性，完善了不足,本新型通过改变抓手的运作方式让抓手实现可调节对不同宽度的铝型材进行夹持，提高了实用性，完善了不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材矫直机。
背景技术
铝型材矫直机铝型材进行矫直的设备，铝型材通过淬火后不可避免地存在一定的弯曲度，主要原因是型材截面形状复杂，金属流动不均匀严重，淬火产品内部应力变化不均匀，产品弯曲扭曲，矫直机通过按压使其改变直线度，但是现在大多数的铝型材矫直机只能对同一种宽度的铝型材进行矫直，并不能对通不同宽度的铝型材进行矫直，因为自身结构的限制导致对铝型材的适应性较差。
对此，本实用新型提出一种铝型材矫直机，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的目的在于提出一种铝型材矫直机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种铝型材矫直机，包括操作台，所述操作台顶部设置有放置台，所述放置台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠转动连接于放置台的内部，所述第一往复丝杠外表面的一侧螺纹连接有限位块，所述限位块呈对称分布，所述放置台的顶部开设有第一滑槽，所述限位块的一侧固定连接有第一滑道，所述第一滑道的一侧固定连接有支撑块，所述第一滑道滑动连接于第一滑槽外表面的一侧；
所述操作台的两侧均固定连接有立板，所述立板的一侧转动有螺纹杆，所述立板的一侧固定连接有限位杆，所述螺纹杆外表面的一侧螺纹连接有移动台，所述移动台的另一侧滑动连接于限位杆外表面的一侧，所述移动台的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有压板，所述立板的一侧固定连接有第四电机，所述螺纹杆的一端固定连接于第四电机的输出轴。
由上述任一方案优选的是，所述操作台的顶部设置有框体，所述框体的一侧固定连接有第三电机，所述框体的内部转动连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠的一侧固定连接于第三电机的输出轴，所述第二往复丝杠外表面的一侧螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有第二滑道，所述第二滑道的一侧固定连接有抓手，所述框体的一侧开设有第二滑槽。
由上述任一方案优选的是，所述第二滑道的形状和大小与第二滑槽的形状和大小相适配，所述第二滑道外表面的一侧滑动连接于第二滑槽的内部。
由上述任一方案优选的是，所述操作台的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与框体固定连接，所述移动板的底部固定连接有一个支撑板，所述支撑板的底部固定连接有一个连接块，所述移动板的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接于移动板的一侧，所述第二气缸的一侧固定连接于立板的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述操作台的顶部开设有移动槽，所述操作台的顶部固定连接有基座，所述基座的一侧固定连接于立板外表面的一侧。
由上述任一方案优选的是，所述连接块的形状和大小于移动槽的形状和大小相适配，所述连接块外表面的一侧滑动连接于移动槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、本新型中通过第一往复丝杠让支撑块进行往复运动，对铝型材进行限位，支撑块往复运动可以保持不同的间距，通过不同的间距对不同宽度的铝型材进行限位，本新型通过往复第一丝杠与支撑块之间的配合对不同宽度的铝型材进行限位，解决了大多数矫直机只能对同一种宽度的铝型材矫正的问题，提高了实用性，完善了不足。
2、本新型通过第二往复丝杠带动抓手进行移动，抓手可进行左右移动，通过改变两个抓手之间的间距对不同宽度的铝型材进行夹持，本新型通过改变抓手的运作方式让抓手实现可调节对不同宽度的铝型材进行夹持，提高了实用性，完善了不足。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型的结构示意图；
图2为根据本实用新型的内部剖视结构示意图；
图3为根据本实用新型框体的结构示意图；
图4为根据本实用新型放置台的结构示意图；
图5为根据本实用新型移动板的结构示意图。
图中：1-操作台，101-支撑块，102-放置台，103-第一往复丝杠，104-第一电机，105-限位块，106-第一滑槽，107-滑道，2-框体，201-第二滑道，202-移动块，203-第二往复丝杠，204-第三电机，205-抓手，206-第二滑槽，3-立板，301-螺纹杆，302-限位杆，303-移动台，304-第一气缸，305-压板，306-第四电机，4-移动板，401-第二电机，402-移动槽，403-支撑板，404-连接块，405-基座，406-第二气缸。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种铝型材矫直机，它包括操作台1，操作台1顶部设置有放置台102，放置台102的一侧固定连接有第一电机104，本新型中的第一电机104采用的是同步电机，同步电机已经是成熟的技术，所以并不在本新型中对第一电机104进行介绍，第一电机104的输出轴固定连接有第一往复丝杠103，第一往复丝杠103转动连接于放置台102的内部，第一往复丝杠103外表面的一侧螺纹连接有限位块105限位块105呈对称分布，放置台102的顶部开设有第一滑槽106，限位块105的一侧固定连接有第一滑道107，限位块105既可以在第一滑道107的内部进行滑动，而且可以对限位块105和支撑块101起到限位和稳定移动的作用，第一滑道107的一侧固定连接有支撑块101，第一滑道107滑动连接于第一滑槽106外表面的一侧，启动第一电机104带动第一往复丝杠103进行转动，第一往复丝杠103转动的时候可以带动限位块105进行移动，限位块105通过第一滑道107在第一滑槽106中进行移动，限位块105会带动支撑块101进行往复运动，可以调节支撑块101之间的距离对不同宽度的铝型材进行限位；
操作台1的两侧均固定连接有立板3，立板3的一侧转动有螺纹杆301，立板3的一侧固定连接有限位杆302，移动台303的另一侧在限位杆302上进行移动，限位杆302起到限位的作用，限位杆302可以让移动台303进行稳定的移动，防止出现位置偏移的情况发生，螺纹杆301外表面的一侧螺纹连接有移动台303，移动台303的另一侧滑动连接于限位杆302外表面的一侧，移动台303的顶部固定连接有第一气缸304，第一气缸304的输出轴固定连接有压板305，第四电机306带动螺纹杆301顺时针转动时，移动台303带动第一气缸304和压板305向右移动，第四电机306带动螺纹杆301逆时针转动时，移动台303带动第一气缸304和压板305向左移动，立板3的一侧固定连接有第四电机306，螺纹杆301的一端固定连接于第四电机306的输出轴，通过启动第四电机306带动螺纹杆301进行转动，螺纹杆301转动时就可以带动移动台303进行移动，移动台303带动第一气缸304和压板305对铝型材进行施压矫直。
操作台1的顶部设置有框体2，框体2的一侧固定连接有第三电机204，框体2的内部转动连接有第二往复丝杠203，第三电机304带动第二往复丝杠203进行转动，第二往复丝杠203转动的时候可以带动移动块202进行移动，移动块202移动时带动第二滑道201进行移动，第二滑道201带动抓手205转动，抓手205进行往复运动，两个抓手205之间的距离可以调节对不同宽度的铝型材进行加工，第二往复丝杠203的一侧固定连接于第三电机204的输出轴，第二往复丝杠203外表面的一侧螺纹连接有移动块202，移动块202的一侧固定连接有第二滑道201，第二滑道201在第二滑槽206的内部进行移动，第二滑道201与第二滑槽206进行配合可以对抓手205进行限位，让抓手205进行稳定的移动，第二滑道201的一侧固定连接有抓手205，框体2的一侧开设有第二滑槽206。
第二滑道201的形状和大小与第二滑槽206的形状和大小相适配，第二滑道201外表面的一侧滑动连接于第二滑槽206的内部。
操作台1的顶部滑动连接有移动板4，移动板4的一侧固定连接有第二电机401，第二电机401的输出轴与框体2固定连接，第二电机401可以带动框体2进行转动，框体2可以带动抓手205进行转动，抓手205带动铝型材进行翻转，对铝型材正反面进行铰直，移动板4的底部固定连接有一个支撑板403，支撑板403的底部固定连接有一个连接块404，移动板4的一侧设置有第二气缸406，启动第二气缸406带动移动板4进行移动，移动板带动框体2进行移动，第二气缸406的输出轴固定连接于移动板4的一侧，第二气缸406的一侧固定连接于立板3的一侧。
操作台1的顶部开设有移动槽402，第二气缸406带动移动板4进行移动，移动板4带动框体2、抓手205和第二电机401进行移动，操作台1的顶部固定连接有基座405，基座405的一侧固定连接于立板3外表面的一侧，基座405与立板3进行配合对铝型材进行支撑。
连接块404的形状和大小于移动槽402的形状和大小相适配，连接块404外表面的一侧滑动连接于移动槽402的内部，连接块404在移动槽402的内部进行移动。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、本新型中通过第一往复丝杠103让支撑块101进行往复运动，对铝型材进行限位，支撑块101往复运动可以保持不同的间距，通过不同的间距对不同宽度的铝型材进行限位，本新型通过往复第一丝杠103与支撑块101之间的配合对不同宽度的铝型材进行限位，解决了大多数矫直机只能对同一种宽度的铝型材矫正的问题，提高了实用性，完善了不足。
2、本新型通过第二往复丝杠203带动抓手205进行移动，抓手205可进行左右移动，通过改变两个抓手205之间的间距对不同宽度的铝型材进行夹持，本新型通过改变抓手205的运作方式让抓手205实现可调节对不同宽度的铝型材进行夹持，提高了实用性，完善了不足。
Claims (6)
1.一种铝型材矫直机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部设置有放置台(102)，所述放置台(102)的一侧固定连接有第一电机(104)，所述第一电机(104)的输出轴固定连接有第一往复丝杠(103)，所述第一往复丝杠(103)转动连接于放置台(102)的内部，所述第一往复丝杠(103)外表面的一侧螺纹连接有限位块(105)，所述限位块(105)呈对称分布，所述放置台(102)的顶部开设有第一滑槽(106)，所述限位块(105)的一侧固定连接有第一滑道(107)，所述第一滑道(107)的一侧固定连接有支撑块(101)，所述第一滑道(107)滑动连接于第一滑槽(106)外表面的一侧；
所述操作台(1)的两侧均固定连接有立板(3)，所述立板(3)的一侧转动有螺纹杆(301)，所述立板(3)的一侧固定连接有限位杆(302)，所述螺纹杆(301)外表面的一侧螺纹连接有移动台(303)，所述移动台(303)的另一侧滑动连接于限位杆(302)外表面的一侧，所述移动台(303)的顶部固定连接有第一气缸(304)，所述第一气缸(304)的输出轴固定连接有压板(305)，所述立板(3)的一侧固定连接有第四电机(306)，所述螺纹杆(301)的一端固定连接于第四电机(306)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有框体(2)，所述框体(2)的一侧固定连接有第三电机(204)，所述框体(2)的内部转动连接有第二往复丝杠(203)，所述第二往复丝杠(203)的一侧固定连接于第三电机(204)的输出轴，所述第二往复丝杠(203)外表面的一侧螺纹连接有移动块(202)，所述移动块(202)的一侧固定连接有第二滑道(201)，所述第二滑道(201)的一侧固定连接有抓手(205)，所述框体(2)的一侧开设有第二滑槽(206)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述第二滑道(201)的形状和大小与第二滑槽(206)的形状和大小相适配，所述第二滑道(201)外表面的一侧滑动连接于第二滑槽(206)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述操作台(1)的顶部滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)的一侧固定连接有第二电机(401)，所述移动板(4)的底部固定连接有一个支撑板(403)，所述支撑板(403)的底部固定连接有一个连接块(404)，所述移动板(4)的一侧设置有第二气缸(406)，所述第二气缸(406)的输出轴固定连接于移动板(4)的一侧，所述第二气缸(406)的一侧固定连接于立板(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有移动槽(402)，所述操作台(1)的顶部固定连接有基座(405)，所述基座(405)的一侧固定连接于立板(3)外表面的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直机，其特征在于：所述连接块(404)的形状和大小于移动槽(402)的形状和大小相适配，所述连接块(404)外表面的一侧滑动连接于移动槽(402)的内部。
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