CN216730664U - 一种铸件加工用装夹装置 - Google Patents

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CN216730664U CN202122834014.1U CN202122834014U CN216730664U CN 216730664 U CN216730664 U CN 216730664U CN 202122834014 U CN202122834014 U CN 202122834014U CN 216730664 U CN216730664 U CN 216730664U
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赵刚
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Abstract

本实用新型公开了一种铸件加工用装夹装置,包括箱体,所述箱体上壁两侧开设有若干滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上壁设有夹持架,所述滑块下壁设有连杆,所述箱体内下壁转动安装有螺杆,所述螺杆上旋接有梯形块,所述梯形块两侧倾斜设有一对导向槽,所述连杆下端设有楔形块,本实用新型涉及铸件加工技术领域,本装置结构紧凑,通过转轴带动螺杆转动,使得梯形块进行上下移动,在导向槽与导轨的配合下,两侧的楔形块会相向运动,同步通过连杆以及滑块带动夹持架相向运动,进而将多个工件装夹固定于箱体上方,实现批量装夹,辅助组件的设置,可进一步对铸件进行辅助固定,提高固定效果,给人们的使用带来了方便。

Description

一种铸件加工用装夹装置
技术领域
本实用新型涉及铸件装夹技术领域,具体为一种铸件加工用装夹装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件在加工时,需要通过装夹装置对其进行固定。
中国专利CN210677916U公开了一种大型铸件的快速装夹夹具,包括基座、固定连接于基座上且沿竖直方向向上延伸的若干个支撑柱、固定连接于若干个支撑柱顶端的工作台、固定连接于工作台底部的驱动气缸、固定连接于所述驱动气缸的驱动轴上且位于所述基座和所述工作台之间的推板;
该装置可对铸件进行固定,然而该装置依次仅能装夹单一铸件,无法对多个铸件同时装夹,不适用于批量加工,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸件加工用装夹装置,解决了现有装置不能批量装夹的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸件加工用装夹装置,包括箱体,所述箱体上壁两侧开设有若干滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上壁设有夹持架,所述滑块下壁设有连杆,所述箱体内下壁转动安装有螺杆,所述螺杆上旋接有梯形块,所述梯形块两侧倾斜设有一对导向槽,所述连杆下端设有楔形块,所述楔形块侧壁设有与所述导向槽滑动连接的导轨,所述箱体内设有用于驱动所述螺杆转动的调节组件,所述夹持架上方设有辅助组件。
优选的,所述调节组件包括转动安装于所述箱体侧壁的转轴,所述转轴一端安装有转轮,另一端安装有主伞齿轮,所述螺杆下端固定安装有与所述主伞齿轮啮合的副伞齿轮。
优选的,所述辅助组件包括活动安装于所述夹持架上壁的转板,所述转板上端安装有夹板,所述转板侧壁设有滑轨,所述滑轨上设有移动块,所述夹持架上壁设有支板,所述支板上旋接有调节螺栓,所述调节螺栓尾端转动安装有连接块,所述连接块与所述移动块活动连接。
优选的,所述夹持架为V型结构。
优选的,所述梯形块与所述箱体下壁之间安装有伸缩杆。
优选的,所述转轮上安装有防滑套。
有益效果
本实用新型公开了一种铸件加工用装夹装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过转轴带动螺杆转动,使得梯形块进行上下移动,在导向槽与导轨的配合下,两侧的楔形块会相向运动,同步通过连杆以及滑块带动夹持架相向运动,进而将多个工件装夹固定于箱体上方,实现批量装夹,辅助组件的设置,可进一步对铸件进行辅助固定,提高固定效果,给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、滑槽;3、滑块;4、夹持架;5、连杆;6、螺杆;7、梯形块;8、导向槽;9、楔形块;10、导轨;11、转轴;12、转轮;13、主伞齿轮;14、副伞齿轮;15、转板;16、夹板;17、滑轨;18、移动块;19、支板;20、调节螺栓;21、连接块;22、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸件加工用装夹装置,包括箱体1,所述箱体1上壁两侧开设有若干滑槽2,所述滑槽2内设有滑块3,所述滑块3上壁设有夹持架4,所述滑块3下壁设有连杆5,所述箱体1内下壁转动安装有螺杆6,所述螺杆6上旋接有梯形块7,所述梯形块7两侧倾斜设有一对导向槽8,所述连杆5下端设有楔形块9,所述楔形块9侧壁设有与所述导向槽8滑动连接的导轨10,所述箱体1内设有用于驱动所述螺杆6转动的调节组件,所述夹持架4上方设有辅助组件;所述调节组件包括转动安装于所述箱体1侧壁的转轴11,所述转轴11一端安装有转轮12,另一端安装有主伞齿轮13,所述螺杆6下端固定安装有与所述主伞齿轮13啮合的副伞齿轮14;所述辅助组件包括活动安装于所述夹持架4上壁的转板15,所述转板15上端安装有夹板16,所述转板15侧壁设有滑轨17,所述滑轨17上设有移动块18,所述夹持架4上壁设有支板19,所述支板19上旋接有调节螺栓20,所述调节螺栓20尾端转动安装有连接块21,所述连接块21与所述移动块18活动连接;所述夹持架4为V型结构;所述梯形块7与所述箱体1下壁之间安装有伸缩杆22;所述转轮12上安装有防滑套。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:在使用时,将多个铸件分别放于每组夹持架4之间,转动转轮12,使转轴11带动主伞齿轮13转动,与其啮合的副伞齿轮14带动螺杆6同步转动,使得梯形块7下降,在导轨10与导向槽8的配合下,使得两侧楔形块9通过连杆5带动滑块3向内侧同步运动,最终使两侧的夹持架4将铸件夹紧固定,然后转动调节螺栓20,使移动块18在滑轨17上滑动,同时压动转板15向内侧转动,最终使夹板16将逐渐辅助夹紧固定,提高固定效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件加工用装夹装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上壁两侧开设有若干滑槽(2),所述滑槽(2)内设有滑块(3),所述滑块(3)上壁设有夹持架(4),其特征在于,所述滑块(3)下壁设有连杆(5),所述箱体(1)内下壁转动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)上旋接有梯形块(7),所述梯形块(7)两侧倾斜设有一对导向槽(8),所述连杆(5)下端设有楔形块(9),所述楔形块(9)侧壁设有与所述导向槽(8)滑动连接的导轨(10),所述箱体(1)内设有用于驱动所述螺杆(6)转动的调节组件,所述夹持架(4)上方设有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用装夹装置,其特征在于,所述调节组件包括转动安装于所述箱体(1)侧壁的转轴(11),所述转轴(11)一端安装有转轮(12),另一端安装有主伞齿轮(13),所述螺杆(6)下端固定安装有与所述主伞齿轮(13)啮合的副伞齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用装夹装置,其特征在于,所述辅助组件包括活动安装于所述夹持架(4)上壁的转板(15),所述转板(15)上端安装有夹板(16),所述转板(15)侧壁设有滑轨(17),所述滑轨(17)上设有移动块(18),所述夹持架(4)上壁设有支板(19),所述支板(19)上旋接有调节螺栓(20),所述调节螺栓(20)尾端转动安装有连接块(21),所述连接块(21)与所述移动块(18)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用装夹装置,其特征在于,所述夹持架(4)为V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用装夹装置,其特征在于,所述梯形块(7)与所述箱体(1)下壁之间安装有伸缩杆(22)。
6.根据权利要求2所述的一种铸件加工用装夹装置,其特征在于,所述转轮(12)上安装有防滑套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115026759A (zh) * 2022-06-20 2022-09-09 九众九机器人有限公司 重型轮胎通用拆卸工具

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