CN220388034U - 一种铸件切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件切割机构，包括底座，所述底座上壁一侧设有支板，所述支板顶部设有顶板，所述顶板上方固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端贯穿顶板且固定安装有横架，所述横架下壁两侧固定设有支座，本实用新型涉及铸件加工技术领域，本装置结构紧凑，通过在转轴上设置一对可滑动的切割刀，从而实现一次操作两次切割，有效提高加工效率，且通过滑套、螺栓以及锁紧螺母的配合可对切割刀的位置进行调节，满足不同切割需求，夹紧机构可对铸件快速固定，配合螺杆以及滑块可实现铸件的切割进给，给人们的使用带来了方便。

Description

一种铸件切割机构

技术领域

本实用新型涉及铸件切割技术领域，具体为一种铸件切割机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在加工完毕后通常需要进行切割工序，目前铸件切割机构多采用单一切割刀，当工件需要二次切割时，需要重复进行切割操作，影响加工效率，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件切割机构，解决了现有装置一次进行单一切割工序，加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件切割机构，包括底座，所述底座上壁一侧设有支板，所述支板顶部设有顶板，所述顶板上方固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端贯穿顶板且固定安装有横架，所述横架下壁两侧固定设有支座，一对所述支座之间转动安装有转轴，所述转轴上滑动套装有一对切割刀，所述转轴上沿长度方向设有通槽，所述切割刀侧壁固定安装有滑套，所述滑套上插装有贯穿于通槽内的螺栓，所述螺栓底部旋接有锁紧螺母，一侧所述支座侧壁固定安装有与所述转轴连接的电机，所述底座上设有进给机构。

优选的，所述进给机构包括设于所述底座上壁的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上壁设有滑台，所述支板侧壁转动安装有螺杆，所述滑块与所述螺杆旋接，所述滑台上壁设有夹紧组件。

优选的，所述夹紧组件包括设于所述滑台上壁的竖板，所述竖板侧壁固定安装有安装架，所述安装架内设有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端安装有驱动块，所述竖板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一对移动块，所述移动块侧壁设有夹板，所述驱动块与一对所述移动块之间铰接有一对连杆。

优选的，所述底座上壁设有一对导向轨，所述滑台下壁固定安装有一对与所述导向轨滑动连接的导向块。

优选的，所述转轴两侧固定安装有一对导向凸条，所述切割刀上开设有与所述导向凸条匹配的导向槽。

优选的，所述螺杆一端安装有把手。

有益效果

本实用新型公开了一种铸件切割机构，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过在转轴上设置一对可滑动的切割刀，从而实现一次操作两次切割，有效提高加工效率，且通过滑套、螺栓以及锁紧螺母的配合可对切割刀的位置进行调节，满足不同切割需求，夹紧机构可对铸件快速固定，配合螺杆以及滑块可实现铸件的切割进给，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、顶板；4、第一电动推杆；5、横架；6、支座；7、转轴；8、切割刀；9、通槽；10、滑套；11、螺栓；12、锁紧螺母；13、电机；14、滑轨；15、滑块；16、滑台；17、螺杆；18、竖板；19、安装架；20、第二电动推杆；21、滑槽；22、移动块；23、夹板；24、连杆；25、导向轨；26、导向块；27、导向凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件切割机构，包括底座1，所述底座1上壁一侧设有支板2，所述支板2顶部设有顶板3，所述顶板3上方固定设有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4伸缩端贯穿顶板3且固定安装有横架5，所述横架5下壁两侧固定设有支座6，一对所述支座6之间转动安装有转轴7，所述转轴7上滑动套装有一对切割刀8，所述转轴7上沿长度方向设有通槽9，所述切割刀8侧壁固定安装有滑套10，所述滑套10上插装有贯穿于通槽9内的螺栓11，所述螺栓11底部旋接有锁紧螺母12，一侧所述支座6侧壁固定安装有与所述转轴7连接的电机13，所述底座上设有进给机构。

本实施例进一步设置为，所述进给机构包括设于所述底座1上壁的滑轨14，所述滑轨14上设有滑块15，所述滑块15上壁设有滑台16，所述支板2侧壁转动安装有螺杆17，所述滑块15与所述螺杆17旋接，所述滑台16上壁设有夹紧组件。

本实施例进一步设置为，所述夹紧组件包括设于所述滑台16上壁的竖板18，所述竖板18侧壁固定安装有安装架19，所述安装架19内设有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20伸缩端安装有驱动块，所述竖板18上开设有滑槽21，所述滑槽21内滑动设有一对移动块22，所述移动块22侧壁设有夹板23，所述驱动块与一对所述移动块22之间铰接有一对连杆24。

本实施例进一步设置为，所述底座1上壁设有一对导向轨25，所述滑台16下壁固定安装有一对与所述导向轨25滑动连接的导向块26。

本实施例进一步设置为，所述转轴7两侧固定安装有一对导向凸条27，所述切割刀8上开设有与所述导向凸条27匹配的导向槽。

本实施例进一步设置为，所述螺杆17一端安装有把手。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，根据切割需求，调节一对切割刀8的位置，调节时，将锁紧螺母12拧松，此时可使切割刀8在转轴7上滑动，滑动到指定位置后，拧紧锁紧螺母12，使切割刀8固定，然后将铸件放置于一对夹板23之间，启动第二电动推杆20，使其带动驱动块运动，进而使一对连杆24带动一对移动块22以及夹板23相对运动，将铸件夹紧固定，固定完毕后，可通过转动螺杆17，使滑块15带动滑台16沿滑轨14直线运动，实现工件的切割进给，通过控制第一电动推杆4带动横架5下降，使切割刀8下降对铸件进行切割工序，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件切割机构，包括底座(1)，所述底座(1)上壁一侧设有支板(2)，所述支板(2)顶部设有顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)上方固定设有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)伸缩端贯穿顶板(3)且固定安装有横架(5)，所述横架(5)下壁两侧固定设有支座(6)，一对所述支座(6)之间转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上滑动套装有一对切割刀(8)，所述转轴(7)上沿长度方向设有通槽(9)，所述切割刀(8)侧壁固定安装有滑套(10)，所述滑套(10)上插装有贯穿于通槽(9)内的螺栓(11)，所述螺栓(11)底部旋接有锁紧螺母(12)，一侧所述支座(6)侧壁固定安装有与所述转轴(7)连接的电机(13)，所述底座(1)上设有进给机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件切割机构，其特征在于，所述进给机构包括设于所述底座(1)上壁的滑轨(14)，所述滑轨(14)上设有滑块(15)，所述滑块(15)上壁设有滑台(16)，所述支板(2)侧壁转动安装有螺杆(17)，所述滑块(15)与所述螺杆(17)旋接，所述滑台(16)上壁设有夹紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种铸件切割机构，其特征在于，所述夹紧组件包括设于所述滑台(16)上壁的竖板(18)，所述竖板(18)侧壁固定安装有安装架(19)，所述安装架(19)内设有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)伸缩端安装有驱动块，所述竖板(18)上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动设有一对移动块(22)，所述移动块(22)侧壁安装有夹板(23)，所述驱动块与一对所述移动块(22)之间铰接有一对连杆(24)。

4.根据权利要求2所述的一种铸件切割机构，其特征在于，所述底座(1)上壁设有一对导向轨(25)，所述滑台(16)下壁固定安装有一对与所述导向轨(25)滑动连接的导向块(26)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件切割机构，其特征在于，所述转轴(7)两侧固定安装有一对导向凸条(27)，所述切割刀(8)上开设有与所述导向凸条(27)匹配的导向槽。

6.根据权利要求2所述的一种铸件切割机构，其特征在于，所述螺杆(17)一端安装有把手。