CN219924608U - 一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于模具生产技术领域，提供了一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶部表面的左侧固定连接有支撑柱，所述底座顶部表面的右侧固定连接有定位装置，所述支撑柱左侧表面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有传输管，该装置解决了传统的模具生产用打孔装置不具备自动定位功能，使得在模具生产中不方便对物料进行定位，容易打孔不准，孔位偏移，模具生产效率低，其次不方便对打孔设备进行冷却，连续打孔导致打孔设备发热，影响打孔设备使用寿命的问题，本实用新型借助于定位机构和滑块机构，实现了比原先更高效，精度更准的打孔任务。

Description

一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，更具体地说，它涉及一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而模具的生产过程中会使用到打孔装置，随着模具的需求日益增多，模具生产用打孔装置也使用的越来越频繁，传统的模具生产用打孔装置不具备自动定位功能，使得在模具生产中不方便对物料进行定位，容易打孔不准，孔位偏移，模具生产效率低，其次不方便对打孔设备进行冷却，连续打孔导致打孔设备发热，影响打孔设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，包括底座，所述底座顶部表面的左侧固定连接有支撑柱，所述底座顶部表面的右侧固定连接有定位装置，所述支撑柱左侧表面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有传输管，所述传输管的另一侧固定连接有储水箱，所述水泵的右侧固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一侧贯穿支撑柱并固定连接有折叠软管，所述折叠软管的顶部固定连接有喷头，所述支撑柱的右侧固定连接有打孔臂，所述打孔臂的表面套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有打孔机。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括驱动电机和放置台，所述放置台的底部与底座的顶部固定连接，所述驱动电机的底部与底座的内腔固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的表面螺纹套设有定位块，所述定位块的左右两侧均连接有U型升降板，所述U型升降板远离定位块的一侧固定连接有定位板，所述放置台内侧的左右两侧均开设有移动槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑块内腔的前侧固定连接有限位块，所述打孔臂的表面开设有滑槽，所述限位块延伸至滑槽的内腔，所述限位块的表面贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶部和底部分别与滑槽的顶部和底部滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述旋转螺杆的顶部通过轴承活动连接有安装套，所述安装套的顶部与放置台内腔的顶部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述折叠软管的表面固定套设有管套，所述管套的左侧与支撑柱的右侧固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的底部固定连接有加强板，所述加强板的另一侧与支撑柱的左侧固定连接，所述储水箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述储水箱的顶部固定连接有进水管。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过定位装置和底座的设置，使得打孔装置具备自动定位功能，方便了在模具生产过程中对模具进行定位，不会造成空位偏移的情况，提高了模具生产的工作效率。

2、本实用新型通过储水箱、水泵、传输管、出水管、折叠软管和喷头的设置，使得打孔装置方便对打孔设备进行冷却，当遇到生产强度高，打孔设备需连续打孔时，可以对打孔设备进行物理降温，延长了打孔设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的滑块结构剖视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、定位装置；31、驱动电机；32、放置台；33、旋转螺杆；34、安装套；35、定位块；36、U型升降板；37、移动槽；38、定位板；4、支撑板；5、加强板；6、水泵；7、传输管；8、储水箱；9、进水管；10、排水管；11、折叠软管；12、管套；13、喷头；14、打孔臂；15、滑块；16、滑槽；17、电动伸缩杆；18、打孔机；19、限位块；20、滑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

实施例

一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，包括底座1，底座1顶部表面的左侧固定连接有支撑柱2，底座1顶部表面的右侧固定连接有定位装置3，支撑柱2用于连接支撑板4和打孔臂14，起到了支撑的作用，定位装置3用于定位模具生产物料，支撑柱2左侧表面的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的右侧固定连接有水泵6，水泵6用于将储水箱8内的水吸出传输至排水管10，支撑板4用于支撑水泵6和储水箱8，水泵6的左侧固定连接有传输管7，传输管7的另一侧固定连接有储水箱8，水泵6将储水箱8内的水吸出，再通过传输管7传输至排水管10，水泵6的右侧固定连接有排水管10，排水管10远离水泵6的一侧贯穿支撑柱2并固定连接有折叠软管11，水通过排水管10进入到折叠软管11，方便了对打孔设备物理降温的下一步进行，折叠软管11的顶部固定连接有喷头13，支撑柱2的右侧固定连接有打孔臂14，打孔臂14的表面套设有滑块15，喷头13将水箱内的水喷出，方便了对打孔设备进行降温，通过滑块15，使得工人员方便调整打孔机18的水平位置，滑块15的底部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定连接有打孔机18，通过电动伸缩杆17，可以调节打孔机18的垂直高度，方便了打孔作业的下一步进行；

定位装置3包括驱动电机31和放置台32，放置台32的底部与底座1的顶部固定连接，驱动电机31的底部与底座1的内腔固定连接，驱动电机31起到主旋转的作用，放置台32用于放置模板生产用的物料，驱动电机31的输出端固定连接有旋转螺杆33，旋转螺杆33的表面螺纹套设有定位块35，驱动电机31的旋转带动旋转螺杆33旋转，旋转螺杆33旋转带动定位块35上升或者下降，定位块35的左右两侧均连接有U型升降板36，U型升降板36远离定位块35的一侧固定连接有定位板38，定位块35的移动带动U型升降板36移动，从而带动定位板38移动，方便了对物料进行定位，放置台32内侧的左右两侧均开设有移动槽37，移动槽37用于配合U型升降板36上下移动，方便了物料定位的下一步进行；

滑块15内腔的前侧固定连接有限位块19，打孔臂14的表面开设有滑槽16，限位块19用于连接滑块15和滑槽16，滑槽16方便了限位块19和滑杆20的移动，限位块19延伸至滑槽16的内腔，限位块19的表面贯穿设置有滑杆20，滑杆20的顶部和底部分别与滑槽16的顶部和底部滑动连接，滑杆20用于连接滑块15，与滑槽16滑动连接，方便了滑块15的移动，增加了滑块15使用时的稳定性；

旋转螺杆33的顶部通过轴承活动连接有安装套34，安装套34的顶部与放置台32内腔的顶部固定连接，通过安装套34，可以让旋转螺杆33在放置台32的内腔旋转，方便了对物料定位的下一步进行；

折叠软管11的表面固定套设有管套12，管套12的左侧与支撑柱2的右侧固定连接，通过管套12，方便了在不用时对折叠软管11进行固定，增加了折叠软管11使用的便利性；

支撑板4的底部固定连接有加强板5，加强板5的另一侧与支撑柱2的左侧固定连接，加强板5用于连接支撑板4和支撑柱2，使得支撑板4更加稳定，储水箱8的底部与支撑板4的顶部固定连接，储水箱8的顶部固定连接有进水管9，通过进水管9，方便了对储水箱8进行加水，增加了打孔装置的实用性。

本实用新型提供的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置装置的工作原理如下：当模具生产需要使用到打孔装置时，首先将物料放到放置台32的顶部，通过外设控制器启动驱动电机31正转，驱动电机31正传带动旋转螺杆33正转，旋转螺杆33正传带动定位块35下降，定位块35的下降带动U型连接板36下降，U型连接板36下降带动定位板38下降，当定位板38与物料的顶部相接触压紧时，关闭驱动电机31，然后手动滑动滑块15，滑块15滑动带动滑杆20在滑槽16的内腔滑动，滑块15的移动带动电动伸缩杆17和打孔机18移动，调节打孔机18的水平位置，当打孔机18对准物料的顶部时，通过外设控制器启动电动伸缩杆17伸缩端伸出，方便调节打孔机18的垂直高度，方便打孔，当打孔设备需要物理降温冷却时，首先通过外设控制器关闭打孔机18，启动水泵6，水泵6的启动将储水箱8内部的水通过传输管7传输至水泵6，然后经过水泵6进入折叠软管11，工作人员从管套12上取下折叠软管11，将喷头13对准打孔机18，对打孔机18进行物理降温。

本实用新型借助于定位机构和水泵机构，实现了比原先更高效，精度更准的打孔任务。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面的左侧固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部表面的右侧固定连接有定位装置(3)，所述支撑柱(2)左侧表面的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的右侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的左侧固定连接有传输管(7)，所述传输管(7)的另一侧固定连接有储水箱(8)，所述水泵(6)的右侧固定连接有排水管(10)，所述排水管(10)远离水泵(6)的一侧贯穿支撑柱(2)并固定连接有折叠软管(11)，所述折叠软管(11)的顶部固定连接有喷头(13)，所述支撑柱(2)的右侧固定连接有打孔臂(14)，所述打孔臂(14)的表面套设有滑块(15)，所述滑块(15)的底部固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底部固定连接有打孔机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：所述定位装置(3)包括驱动电机(31)和放置台(32)，所述放置台(32)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述驱动电机(31)的底部与底座(1)的内腔固定连接，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有旋转螺杆(33)，所述旋转螺杆(33)的表面螺纹套设有定位块(35)，所述定位块(35)的左右两侧均连接有U型升降板(36)，所述U型升降板(36)远离定位块(35)的一侧固定连接有定位板(38)，所述放置台(32)内侧的左右两侧均开设有移动槽(37)。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：所述滑块(15)内腔的前侧固定连接有限位块(19)，所述打孔臂(14)的表面开设有滑槽(16)，所述限位块(19)延伸至滑槽(16)的内腔，所述限位块(19)的表面贯穿设置有滑杆(20)，所述滑杆(20)的顶部和底部分别与滑槽(16)的顶部和底部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：所述旋转螺杆(33)的顶部通过轴承活动连接有安装套(34)，所述安装套(34)的顶部与放置台(32)内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：所述折叠软管(11)的表面固定套设有管套(12)，所述管套(12)的左侧与支撑柱(2)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动定位功能的模具生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(4)的底部固定连接有加强板(5)，所述加强板(5)的另一侧与支撑柱(2)的左侧固定连接，所述储水箱(8)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接，所述储水箱(8)的顶部固定连接有进水管(9)。