CN215750282U - 一种注塑模具加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用钻孔设备，涉及注塑模具加工技术领域，包括底座，所述底座上表面中部设置有通口，所述底座上表面一端中部固定连接有储存管。本实用新型中，将待打孔注塑模具依次放入储存管内部，通过固定夹具将注塑模具移动到钻头下方进行打孔，打完孔后通过第一正反转电机和第二气缸将注塑模具放进通口内，注塑模具掉落到收集桶内部，通过第二正反转电机转动，带动收集桶滑出第三滑槽内部，便于工人取出收集注塑模具，通过机械结构将注塑模具固定在钻头下，并将打完孔的注塑模具进行收集，减少了工人直接触碰机械和注塑模具的机会，避免工人被机械误伤，降低了安全隐患。

Description

一种注塑模具加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，尤其涉及一种注塑模具加工用钻孔设备。

背景技术

塑料模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，根据模具的不同需要对其进行打孔作业。

现有的注塑模具加工用打孔设备的加工钻头位置固定，不可移动，不方便调节，从而在打孔的过程中费时费力，降低工作效率，给工人的操作带来不便，实用性差，在对注塑模具进行打孔时，需要工人辅助放入注塑模具和取出打完孔的注塑模具，容易对工人造成伤害，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具加工用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑模具加工用钻孔设备，包括底座，所述底座上表面中部设置有通口，所述底座上表面一端中部固定连接有储存管，所述底座上表面一端中部固定连接有底板且底板位于储存管正下方，所述底座一端两侧内部均定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机输出端均定连接有第一螺杆，所述第一螺杆两端均转动连接在底座内部，所述底座两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一固定滑块，所述第一固定滑块下端内部均螺纹连接有第一螺杆，所述第一固定滑块上端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端均固定连接有固定夹具，所述底座一端内部设置有第三滑槽且第三滑槽一端位于通口正下方，所述第三滑槽内部滑动连接有收集桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座另一端固定连接有固定柱，所述固定柱内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板上表面一侧固定连接有水箱，通过第一气缸带动固定板上升和下降。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上表面另一侧固定连接有水泵，所述水泵一侧通过水管与水箱相连，水泵通过水管取出水箱内部的水。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板内部下端一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有固定环，所述固定环内部螺纹连接有钻头，通过旋转电机带动钻头对注塑模具打孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板下表面中部固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有喷头，所述喷头通过水管与水泵相连，通过喷头将水箱内部的水喷出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集桶两侧均固定连接有第二固定滑块，所述第二固定滑块均滑动连接在第二滑槽内部，所述第二滑槽设置在底座一端内部两侧，第二固定滑块在第二滑槽内部滑动，带动收集桶在第三滑槽内部滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定滑块中部均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆两端均转动连接在底座内部，所述底座内部另一端两侧均固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出端固定连接有第二螺杆，通过第二正反转电机带动第二螺杆转动，从而带动第二固定滑块在第二滑槽内部滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上表面一角固定连接有控制器，所述控制器通过导线与水泵、第一气缸、旋转电机、第一正反转电机、第二气缸和第二正反转电机电性相连，通过控制器控制水泵、第一气缸、旋转电机、第一正反转电机、第二气缸和第二正反转电机的启动和关闭以及气缸的升降，电机的正反转。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将待打孔注塑模具依次放入储存管内部，最底下的注塑模具在底板上方，通过固定夹具夹住注塑模具并移动到钻头下方进行打孔，打完孔后通过第一正反转电机将固定夹具带到通口正上方，第二气缸移动时固定夹具松开注塑模具，注塑模具掉落到收集桶内部，通过第二正反转电机转动，带动收集桶滑出第三滑槽内部，便于工人取出收集注塑模具，通过机械结构将注塑模具固定在钻头下，并将打完孔的注塑模具进行收集，减少了工人直接触碰机械和注塑模具的机会，避免工人被机械误伤，降低了安全隐患。

2、本实用新型中，通过第二气缸推动固定夹具夹住注塑模具，同时两个第二气缸带动注塑模具向前后滑动，通过第一正反转电机带动第一螺杆转动，使第一固定滑块带动注塑模具左右滑动，从而改变模具位置，调节钻孔位置，方便工人操作，提高工作效率，水泵通过水管将水箱内部的水从喷头对着打孔位置喷出，降低了打孔位置的温度，避免注塑模具高温变形，同时冲去了碎屑，加快钻孔速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的工作立体图；

图3为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的固定柱立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的固定板剖面立体结构图；

图5为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的底座剖面立体图；

图6为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的第一正反转电机立体结构图；

图7为本实用新型提出的一种注塑模具加工用钻孔设备的底座剖面立体结构图。

图例说明：

1、底座；2、固定柱；3、固定板；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、储存管；8、底板；9、控制器；10、通口；11、收集桶；12、第一气缸；13、旋转电机；14、固定环；15、钻头；16、喷头；17、固定架；18、第一正反转电机；19、第一螺杆；20、第一固定滑块；21、第二气缸；22、固定夹具；23、第二正反转电机；24、第二螺杆；25、第二固定滑块；26、第一滑槽；27、第二滑槽；28、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具加工用钻孔设备，包括底座1，底座1上表面中部设置有通口10，底座1上表面一端中部固定连接有储存管7，底座1上表面一端中部固定连接有底板8且底板8位于储存管7正下方，底板8将最下方的注塑模具托起，方便固定夹具22夹起注塑模具，通过第一正反转电机18正转带动第一固定滑块20滑动到储存管7两侧，通过第二气缸21带动固定夹具22移动，将最下方的注塑模具夹起，底座1一端两侧内部均定连接有第一正反转电机18，第一正反转电机18输出端均定连接有第一螺杆19，第一螺杆19两端均转动连接在底座1内部，底座1两侧均设置有第一滑槽26，第一滑槽26内部滑动连接有第一固定滑块20，第一固定滑块20下端内部均螺纹连接有第一螺杆19，第一固定滑块20上端均固定连接有第二气缸21，第二气缸21输出端均固定连接有固定夹具22，底座1一端内部设置有第三滑槽28且第三滑槽28一端位于通口10正下方，第三滑槽28内部滑动连接有收集桶11，通过第一气缸12将固定板3向上抬起，通过第一正反转电机18反转，将第一固定滑块20和固定夹具22带动到钻头15下方，，通过旋转电机13带动钻头15高速转动，通过第一气缸12将钻头15向下，便于对注塑模具打孔，通过第一正反转电机18正反转带动第一固定滑块20左右移动，通过两个第二气缸21推动固定夹具22的距离，带动固定夹具22前后移动，配合第一气缸12推动和下降固定板3，便于调节注塑模具位置，。

底座1上表面一角固定连接有控制器9，控制器9通过导线与水泵5、第一气缸12、旋转电机13、第一正反转电机18、第二气缸21和第二正反转电机23电性相连，通过控制器9控制水泵5、第一气缸12、旋转电机13、第一正反转电机18、第二气缸21和第二正反转电机23的启动和关闭以及气缸的升降，电机的正反转，收集桶11两侧均固定连接有第二固定滑块25，第二固定滑块25均滑动连接在第二滑槽27内部，第二滑槽27设置在底座1一端内部两侧，第二固定滑块25在第二滑槽27内部滑动，带动收集桶11在第三滑槽28内部滑动，第二固定滑块25中部均螺纹连接有第二螺杆24，第二螺杆24两端均转动连接在底座1内部，底座1内部另一端两侧均固定连接有第二正反转电机23，第二正反转电机23输出端固定连接有第二螺杆24，通过第二正反转电机23带动第二螺杆24转动，从而带动第二固定滑块25在第二滑槽27内部滑动，当收集桶11内部注塑模具装满后，第二正反转电机23带动第二螺杆24正转，使第二固定滑块25带动收集桶11向底座1一端外部移动，使收集桶11滑出第三滑槽28内部，工作人员取出打完孔的注塑模具，之后第二正反转电机23反转，使第二固定滑块25带动收集桶11向第三滑槽28另一端移动，使收集桶11继续装打完孔的注塑模具，底座1另一端固定连接有固定柱2，固定柱2内部固定连接有第一气缸12，第一气缸12输出端固定连接有固定板3，固定板3上表面一侧固定连接有水箱4，通过第一气缸12带动固定板3上升和下降，固定板3下表面中部固定连接有固定架17，固定架17下端固定连接有喷头16，喷头16通过水管6与水泵5相连，通过喷头16将水箱4内部的水喷出，固定板3内部下端一侧固定连接有旋转电机13，旋转电机13输出端固定连接有固定环14，固定环14内部螺纹连接有钻头15，根据需要打孔的大小，更换钻头15，通过旋转电机13带动钻头15对注塑模具打孔，固定板3上表面另一侧固定连接有水泵5，水泵5一侧通过水管6与水箱4相连，水泵5通过水管6取出水箱4内部的水。

工作原理：使用时，将注塑模具按顺序依次放进储存管7内部，通过控制器9启动水泵5、第一气缸12、旋转电机13、第一正反转电机18、第二气缸21和第二正反转电机23，控制第一气缸12和第二气缸21的升降，同时控制第一正反转电机18和第二正反转电机23的正转和反转，通过第一正反转电机18正转带动第一固定滑块20滑动到储存管7两侧，通过第二气缸21带动固定夹具22移动，将最下方的注塑模具夹起，通过第一气缸12将固定板3向上抬起，通过第一正反转电机18反转，将第一固定滑块20和固定夹具22带动到钻头15下方，根据需要打孔的大小，更换钻头15，通过旋转电机13带动钻头15高速转动，通过第一气缸12将钻头15向下，便于对注塑模具打孔，通过第一正反转电机18正反转带动第一固定滑块20左右移动，通过两个第二气缸21推动固定夹具22的距离，带动固定夹具22前后移动，配合第一气缸12推动和下降固定板3，便于调节注塑模具位置，水泵5通过水管6将水箱4内部的水从喷头16对着打孔位置喷出，清理打孔时注塑模具产生的碎屑，同时降低注塑模具打孔位置的温度，避免注塑模具变形，打孔结束后，通过第一正反转电机18正转带动第一固定滑块20移动，当固定夹具22移动到通口10正上方后，第二气缸21收回固定夹具22，使注塑模具穿过通口10落到收集桶11内部，之后第一正反转电机18继续正转带动固定夹具22移动到储存管7两侧，重复之前的工作，继续对下一个注塑模具打孔，当收集桶11内部注塑模具装满后，第二正反转电机23带动第二螺杆24正转，使第二固定滑块25带动收集桶11向底座1一端外部移动，使收集桶11滑出第三滑槽28内部，工作人员取出打完孔的注塑模具，之后第二正反转电机23反转，使第二固定滑块25带动收集桶11向第三滑槽28另一端移动，使收集桶11继续装打完孔的注塑模具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具加工用钻孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中部设置有通口（10），所述底座（1）上表面一端中部固定连接有储存管（7），所述底座（1）上表面一端中部固定连接有底板（8）且底板（8）位于储存管（7）正下方，所述底座（1）一端两侧内部均定连接有第一正反转电机（18），所述第一正反转电机（18）输出端均定连接有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）两端均转动连接在底座（1）内部，所述底座（1）两侧均设置有第一滑槽（26），所述第一滑槽（26）内部滑动连接有第一固定滑块（20），所述第一固定滑块（20）下端内部均螺纹连接有第一螺杆（19），所述第一固定滑块（20）上端均固定连接有第二气缸（21），所述第二气缸（21）输出端均固定连接有固定夹具（22），所述底座（1）一端内部设置有第三滑槽（28）且第三滑槽（28）一端位于通口（10）正下方，所述第三滑槽（28）内部滑动连接有收集桶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）另一端固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）内部固定连接有第一气缸（12），所述第一气缸（12）输出端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上表面一侧固定连接有水箱（4）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定板（3）上表面另一侧固定连接有水泵（5），所述水泵（5）一侧通过水管（6）与水箱（4）相连。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定板（3）内部下端一侧固定连接有旋转电机（13），所述旋转电机（13）输出端固定连接有固定环（14），所述固定环（14）内部螺纹连接有钻头（15）。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定板（3）下表面中部固定连接有固定架（17），所述固定架（17）下端固定连接有喷头（16），所述喷头（16）通过水管（6）与水泵（5）相连。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述收集桶（11）两侧均固定连接有第二固定滑块（25），所述第二固定滑块（25）均滑动连接在第二滑槽（27）内部，所述第二滑槽（27）设置在底座（1）一端内部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述第二固定滑块（25）中部均螺纹连接有第二螺杆（24），所述第二螺杆（24）两端均转动连接在底座（1）内部，所述底座（1）内部另一端两侧均固定连接有第二正反转电机（23），所述第二正反转电机（23）输出端固定连接有第二螺杆（24）。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述底座（1）上表面一角固定连接有控制器（9），所述控制器（9）通过导线与水泵（5）、第一气缸（12）、旋转电机（13）、第一正反转电机（18）、第二气缸（21）和第二正反转电机（23）电性相连。

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