CN209717873U - 一种新型塑料管切割装置 - Google Patents

Abstract

一种新型塑料管切割装置，包括底座，其中，所述的底座右端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有切板，竖直板的左端固定连接有四个第二电动伸缩杆，且四个第二电动伸缩杆的左端固定连接有切板的右壁，四个手动伸缩杆的上端固定连接有压板，且手动伸缩杆的表面套有弹簧，压板上端开设有滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板的上端和下端分别固定连接有固定板和电机，电机的转动端固定连接有刀片，本实用新型结构简单，设计合理，根据设定好的长度，将切板向右定长移动，再利用刀片对塑料管进行切割，从而完成高效的塑料管定长切割。

Description

一种新型塑料管切割装置

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工设备领域，更具体地说，涉及一种新型塑料管切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现如今的切割机虽然能完成对塑料管进行切割，但是由于塑料管是具有韧性的，使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，而现有机的切割机并不能解决这一问题，为此我们提出一种新型塑料管切割装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型塑料管切割装置，结构简单，设计合理，根据设定好的长度，将切板向右定长移动，再利用刀片对塑料管进行切割，从而完成高效的塑料管定长切割。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型塑料管切割装置，包括底座，其中，所述的底座上端自左向右依次固定连接有固定底板、第一下扣板、第二下扣板、四根手动伸缩杆和竖直板，所述的固定底板右端开设有圆形卡口，所述的固定底板上端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上端固定连接有平板，所述的平板的下端右部自左向右依次固定连接有第一上扣板和第二上扣板，所述的第一下扣板和第二下扣板的上端、第一上扣板和第二上扣板的下端均开设有半圆形卡口，所述的第一下扣板上端的半圆形卡口与圆形卡口的高度一致，所述的底座右端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有切板，所述的竖直板的左端固定连接有四个第二电动伸缩杆，且四个第二电动伸缩杆的左端固定连接与切板的右壁，四个所述的手动伸缩杆的上端之间固定连接有压板，且手动伸缩杆的表面套有弹簧，所述的压板上端开设有滑道，且滑道内滑动连接有滑板，所述的滑板的上端和下端分别固定连接有固定板和电机，且固定板位于压板的上侧，所述的电机的转动端固定连接有刀片。

进一步的，所述的第一上扣板和第二上扣板之间固定连接有固定块，固定块便于第一上扣板和第二上扣板之间紧密固定，从而对塑料管进行固定，便于切割，所述的固定板上端开设有螺纹孔，设置螺纹孔，便于利用螺钉将固定板固定于压板上端。

进一步的，所述的电机通过导线与外部电源电性连接，所述的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过导线与外部电源电性连接，且电机的型号为Y90S-2，所述的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的型号均为UM-80，经该领域技术人员的试用，该型号的电机和电动伸缩杆使用效果更佳。

进一步的，所述滑槽和滑道的内表面打磨光滑，便于切板在滑槽内来回滑动，便于滑板在滑道内来回滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

根据塑料管定长切割的长度，启动第二电动伸缩杆，将其向右拉动切板停顿在一个固定位置，再将塑料管放置于第一下扣板、第二下扣板和切板上端的半圆形卡口内，并将塑料管的左端抵在圆形卡口内，同时启动第一电动伸缩杆，将第一平板下压，从而完成第一上扣板和第二上扣板下压，并抵住塑料管，操作人员再调节滑板在滑道内左右滑动，直至刀片抵住切板左端，再利用螺钉将固定板固定与压板上端，再启动电机，电机的转动端带动刀片转动，同时操作人员下压压板，压板带动切割电机和刀片下移，从而起到快速切割塑料管的作用，切割后，停止施加压力，手动伸缩杆表面套有的弹簧的弹力作用会使得伸缩杆长度复位，操作人员可再次放入塑料管，并再次进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2固定底板、3圆形卡口、4第一下扣板、5第二下扣板、6第一电动伸缩杆、7平板、8第一上扣板、9第二上扣板、10滑槽、11切板、12半圆形卡口、13第二电动伸缩杆、14手动伸缩杆、15竖直板、16压板、17弹簧、18滑道、19滑板、20固定板、21电机、22刀片、23固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种新型塑料管切割装置，包括底座1，其中，所述的底座1上端自左向右依次固定连接有固定底板2、第一下扣板4、第二下扣板5、四根手动伸缩杆14和竖直板15，所述的固定底板2右端开设有圆形卡口3，所述的固定底板2上端固定连接有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6上端固定连接有平板7，所述的平板7的下端右部自左向右依次固定连接有第一上扣板8和第二上扣板9，所述的第一上扣板8和第二上扣板9之间固定连接有固定块23，固定块23便于第一上扣板8和第二上扣板9之间紧密固定，从而对塑料管进行固定，便于切割，所述的第一下扣板4和第二下扣板5的上端、第一上扣板8和第二上扣板9的下端均开设有半圆形卡口12，所述的第一下扣板4上端的半圆形卡口12与圆形卡口3的高度一致，所述的底座1右端开设有滑槽10，且滑槽10内滑动连接有切板11，所述的竖直板15的左端固定连接有四个第二电动伸缩杆13，且四个第二电动伸缩杆13的左端固定连接与切板11的右壁，四个所述的手动伸缩杆14的上端之间固定连接有压板16，且手动伸缩杆14的表面套有弹簧17，所述的压板16上端开设有滑道18，且滑道18内滑动连接有滑板19，所述的滑板19的上端和下端分别固定连接有固定板20和电机21，且固定板20位于压板16的上侧，所述的固定板20上端开设有螺纹孔，设置螺纹孔，便于利用螺钉将固定板20固定于压板16上端，所述的电机21的转动端固定连接有刀片22，所述的电机21通过导线与外部电源电性连接，所述的第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆13均通过导线与外部电源电性连接，且电机21的型号为Y90S-2，所述的第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆13的型号均为UM-80，经该领域技术人员的试用，该型号的电机21和电动伸缩杆使用效果更佳，所述滑槽10和滑道18的内表面打磨光滑，便于切板11在滑槽10内来回滑动，便于滑板19在滑道18内来回滑动。

工作原理：

根据塑料管定长切割的长度，启动第二电动伸缩杆13，将其向右拉动切板11停顿在一个固定位置，再将塑料管放置于第一下扣板4、第二下扣板5和切板11上端的半圆形卡口12内，并将塑料管的左端抵在圆形卡口3内，同时启动第一电动伸缩杆6，将第一平板7下压，从而完成第一上扣板8和第二上扣板9下压，并抵住塑料管，操作人员再调节滑板19在滑道18内左右滑动，直至刀片22抵住切板11左端，再利用螺钉将固定板20固定与压板16上端，再启动电机21，电机21的转动端带动刀片22转动，同时操作人员下压压板16，压板16带动切割电机21和刀片22下移，从而起到快速切割塑料管的作用，切割后，停止施加压力，手动伸缩杆14表面套有的弹簧17的弹力作用会使得手动伸缩杆14长度复位，操作人员可再次放入塑料管，并再次进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型塑料管切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)上端自左向右依次固定连接有固定底板(2)、第一下扣板(4)、第二下扣板(5)、四根手动伸缩杆(14)和竖直板(15)，所述的固定底板(2)右端开设有圆形卡口(3)，所述的固定底板(2)上端固定连接有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆上端固定连接有平板(7)，所述的平板(7)的下端右部自左向右依次固定连接有第一上扣板(8)和第二上扣板(9)，所述的第一下扣板(4)和第二下扣板(5)的上端、第一上扣板(8)和第二上扣板(9)的下端均开设有半圆形卡口(12)，所述的第一下扣板(4)上端的半圆形卡口(12)与圆形卡口(3)的高度一致，所述的底座(1)右端开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内滑动连接有切板(11)，所述的竖直板(15)的左端固定连接有四个第二电动伸缩杆(13)，且四个第二电动伸缩杆(13)的左端固定连接与切板(11)的右壁，四个所述的手动伸缩杆(14)的上端之间固定连接有压板(16)，且手动伸缩杆(14)的表面套有弹簧(17)，所述的压板(16)上端开设有滑道(18)，且滑道(18)内滑动连接有滑板(19)，所述的滑板(19)的上端和下端分别固定连接有固定板(20)和电机(21)，且固定板(20)位于压板(16)的上侧，所述的电机(21)的转动端固定连接有刀片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割装置，其特征在于：所述的第一上扣板(8)和第二上扣板(9)之间固定连接有固定块(23)，所述的固定板(20)上端开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割装置，其特征在于：所述的电机(21)通过导线与外部电源电性连接，所述的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆(13)均通过导线与外部电源电性连接，且电机(21)的型号为Y90S-2，所述的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆(13)的型号均为UM-80。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料管切割装置，其特征在于：所述滑槽(10)和滑道(18)的内表面打磨光滑。