CN213728465U - 一种屑盘的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屑盘的冲压成型装置，涉及冲压设备技术领域。其技术要点是：包括冲压机体以及设置于冲压机体上的工作台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有移动板，所述移动板上设置有至少两根支撑杆，所述支撑杆上设置有至少两个吸盘，所述冲压机体上设置有气泵，所述气泵通过连接软管与所述吸盘相连通，所述安装座上设置有由原料放置处朝向加工工位方向延伸的螺杆，所述安装座上设置有与其贴合且与螺杆螺纹连接的滑移块，所述滑移块上竖直设置有移动气缸，所述移动盘设置于移动气缸的活塞杆上，所述安装座上设置有与所述螺杆一端相连接的驱动电机，本实用新型具有安全且提高工作效率的优点。

Description

一种屑盘的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，它涉及一种屑盘的冲压成型装置。

背景技术

目前，在电烤箱产品中，为了便于清洁，一般会在电烤箱的底部位置设置抽拉式的接碎屑盘。在屑盘的加工过程中，需要用到冲压设备对屑盘进行冲压成型。

现有的屑盘在通过冲压设备进行冲压成型后，需要人员将成型的屑盘从冲压设备的工作台上取下并拿到下一道工序的工位上，由于人员手动拿取屑盘较慢，且在操作不当的情况下容易造成冲压设备对人员造成伤害，因此还有待改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屑盘的冲压成型装置，其具有安全且提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种屑盘的冲压成型装置，包括冲压机体以及设置于冲压机体上的工作台，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有移动板，所述移动板上设置有至少两根支撑杆，所述支撑杆上设置有至少两个吸盘，所述冲压机体上设置有气泵，所述气泵通过连接软管与所述吸盘相连通，所述安装座上设置有由原料放置处朝向加工工位方向延伸的螺杆，所述安装座上设置有与其贴合且与螺杆螺纹连接的滑移块，所述滑移块上竖直设置有移动气缸，所述移动板设置于移动气缸的活塞杆上，所述安装座上设置有与所述螺杆一端相连接的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要进行屑盘的冲压成型时，由驱动电机通过螺杆带动滑移块沿安装座的长度方向运动，且移动板上其中一端的支撑杆位于原料处时，其他支撑杆分别位于对应的冲压工位上，接着通过移动气缸通过移动板带动支撑杆下移并使得吸盘与屑盘相贴合，启动气泵，使得吸盘吸紧屑盘，接着由移动气缸带动移动板上移，再由驱动电机通过滑移块带动移动盘运动，使得靠近产品成型端工位上的屑盘放置于产品成型端，每一个工位上的屑盘都进入到下一个工位上。

综上，相对于人员手动拿取冲压机上的屑盘，上述通过气泵控制支撑杆上的吸盘吸取屑盘，再由移动气缸通过移动板带动支撑杆上下移动，接着由驱动电机通过螺杆带动滑移块移动，从而达到安全且提高工作效率的目的。

进一步的，所述安装座上设置有沿螺杆长度方向延伸的导轨，所述滑移块上设置有与导轨滑移连接的导槽。

通过采用上述技术方案，导轨与导槽的设置，能够有效起到滑移块在安装座上的导向作用。

进一步的，所述滑移块上且位于导槽内设置有与所述导轨相贴合的滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够有效减小导轨与滑移块之间的摩擦力。

进一步的，所述安装座上沿螺杆延伸方向设置有罩设螺杆与导轨的波纹罩。

通过采用上述技术方案，波纹罩的设置，能够有效避免杂物掉到导轨上并造成滑移块移动发生故障。

进一步的，所述工作台上且远离螺杆的一端设置有与螺杆相平行的导杆，所述导杆上滑移连接有与支撑杆端头相连接的滑移板。

通过采用上述技术方案，当移动板带动支撑杆沿安装座的长度方向运动时，导杆与滑移板的设置既可以起到导向作用，又可以起到支撑杆另一端的支撑作用。

进一步的，所述滑移板与导杆相贴合的两端侧壁设置有与导杆相抵紧的橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片的设置，能够刮除导杆上的杂物，避免杂物影响滑移板的运动。

进一步的，所述工作台位于出料端上设置有与螺杆相垂直的若干滚柱，若干所述滚柱通过皮带与工作台上的转动电机相连接。

通过采用上述技术方案，在屑盘成型后放入到产品成型端时，可通过转动电机与皮带驱动滚柱，将放置在滚柱上的屑盘收入到下一个工序上。

进一步的，所述滚柱的外壁设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，能够有效增大屑盘与滚柱中间的摩擦力，便于屑盘的运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过气泵控制支撑杆上的吸盘吸取屑盘，再由移动气缸通过移动板带动支撑杆上下移动，接着由驱动电机通过螺杆带动滑移块移动，从而达到安全且提高工作效率的目的；

（2）通过设置导轨与导槽，能够有效起到滑移块在安装座上的导向作用；

（3）通过转动电机与皮带驱动滚柱，将放置在滚柱上的屑盘收入到下一个工序上。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的局部剖视示意图；

图3为图1中A的放大示意图；

图4为图2中B的放大示意图。

附图标记：1、冲压机体；2、工作台；3、安装座；4、移动板；5、支撑杆；6、吸盘；7、气泵；8、螺杆；9、滑移块；10、移动气缸；11、驱动电机；12、滚柱；13、皮带；14、转动电机；15、橡胶套；16、导杆；17、滑移板；18、橡胶片；19、导轨；20、导槽；21、滚轮；22、波纹罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种屑盘的冲压成型装置，如图1、2所示，包括冲压机体1以及安装在冲压机体1上的工作台2，工作台2上安装有安装座3，安装座3上安装有移动板4，移动板4上均匀排布固定有三根支撑杆5，支撑杆5上安装有两个吸盘6，冲压机体1上安装有气泵7，气泵7通过连接软管与吸盘6相连通，安装座3上转动连接有由原料放置处朝向加工工位方向延伸的螺杆8，安装座3上安装有与其贴合且与螺杆8螺纹连接的滑移块9，滑移块9上竖直设安装有移动气缸10，移动板4安装在移动气缸10的活塞杆上，安装座3上安装有与螺杆8一端相连接的驱动电机11。

如图1、2所示，工作台2位于出料端上安装有与螺杆8相垂直的若干滚柱12，若干滚柱12通过皮带13与工作台2上的转动电机14相连接。在屑盘成型后放入到产品成型端时，可通过转动电机14与皮带13驱动滚柱12，将放置在滚柱12上的屑盘收入到下一个工序上。

进一步的，滚柱12的外壁套设有橡胶套15，能够有效增大屑盘与滚柱12中间的摩擦力，便于屑盘的运动。

如图1、3所示，工作台2上且远离螺杆8的一端安装有与螺杆8相平行的导杆16，导杆16上滑移连接有与支撑杆5端头相连接的滑移板17。当移动板4带动支撑杆5沿安装座3的长度方向运动时，导杆16与滑移板17的设置既可以起到导向作用，又可以起到支撑杆5另一端的支撑作用。

进一步的，滑移板17与导杆16相贴合的两端侧壁固定有与导杆16相抵紧的橡胶片18，能够刮除导杆16上的杂物，避免杂物影响滑移板17的运动。

如图2、4所示，安装座3上安装有沿螺杆8长度方向延伸的导轨19，滑移块9上开设有与导轨19滑移连接的导槽20，能够有效起到滑移块9在安装座3上的导向作用。

进一步的，滑移块9上且位于导槽20内安装有与导轨19相贴合的滚轮21，能够有效减小导轨19与滑移块9之间的摩擦力。

值得一提的是，安装座3上沿螺杆8延伸方向安装有罩设螺杆8与导轨19的波纹罩22，能够有效避免杂物掉到导轨19上并造成滑移块9移动发生故障。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要进行屑盘的冲压成型时，由驱动电机11通过螺杆8带动滑移块9沿安装座3的长度方向运动，且移动板4上其中一端的支撑杆5位于原料处时，其他支撑杆5分别位于对应的冲压工位上，接着通过移动气缸10通过移动板4带动支撑杆5下移并使得吸盘6与屑盘相贴合，启动气泵7，使得吸盘6吸紧屑盘，接着由移动气缸10带动移动板4上移，再由驱动电机11通过滑移块9带动移动盘运动，使得靠近产品成型端工位上的屑盘放置于产品成型端，每一个工位上的屑盘都进入到下一个工位上。

综上，相对于人员手动拿取冲压机上的屑盘，上述通过气泵7控制支撑杆5上的吸盘6吸取屑盘，再由移动气缸10通过移动板4带动支撑杆5上下移动，接着由驱动电机11通过螺杆8带动滑移块9移动，从而达到安全且提高工作效率的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种屑盘的冲压成型装置，包括冲压机体（1）以及设置于冲压机体（1）上的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有安装座（3），所述安装座（3）上设置有移动板（4），所述移动板（4）上设置有至少两根支撑杆（5），所述支撑杆（5）上设置有至少两个吸盘（6），所述冲压机体（1）上设置有气泵（7），所述气泵（7）通过连接软管与所述吸盘（6）相连通，所述安装座（3）上设置有由原料放置处朝向加工工位方向延伸的螺杆（8），所述安装座（3）上设置有与其贴合且与螺杆（8）螺纹连接的滑移块（9），所述滑移块（9）上竖直设置有移动气缸（10），所述移动板（4）设置于移动气缸（10）的活塞杆上，所述安装座（3）上设置有与所述螺杆（8）一端相连接的驱动电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述安装座（3）上设置有沿螺杆（8）长度方向延伸的导轨（19），所述滑移块（9）上设置有与导轨（19）滑移连接的导槽（20）。

3.根据权利要求2所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述滑移块（9）上且位于导槽（20）内设置有与所述导轨（19）相贴合的滚轮（21）。

4.根据权利要求2所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述安装座（3）上沿螺杆（8）延伸方向设置有罩设螺杆（8）与导轨（19）的波纹罩（22）。

5.根据权利要求1所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述工作台（2）上且远离螺杆（8）的一端设置有与螺杆（8）相平行的导杆（16），所述导杆（16）上滑移连接有与支撑杆（5）端头相连接的滑移板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述滑移板（17）与导轨（19）相贴合的两端侧壁设置有与导轨（19）相抵紧的橡胶片（18）。

7.根据权利要求1所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述工作台（2）位于出料端上设置有与螺杆（8）相垂直的若干滚柱（12），若干所述滚柱（12）通过皮带（13）与工作台（2）上的转动电机（14）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种屑盘的冲压成型装置，其特征在于：所述滚柱（12）的外壁设置有橡胶套（15）。

Images