CN211418825U - 一种多片锯上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多片锯上料机，包括型材滚筒线、设于型材滚筒线上方的导轨滑台机构以及设于型材滚筒线两侧的升降机，型材滚筒线包括型材架、设于型材架上端面的滚筒组件以及设于型材架下方的电控柜，本实用新型采用光栅传感器与抓手吸盘的配合，实现多片锯的自动上料，有效提高上料效率，减轻工人劳动强度。

Description

一种多片锯上料机

技术领域

本实用新型涉及多片锯上料设备生产领域，具体涉及一种多片锯上料机。

背景技术

多片锯生产主要是将带锯材料一次双面修平，同时锯切成多片规格和形状一致，随着工业、建筑业等不断发展，对各类材料需求量不断增加，多片锯也得到不断发展，现有多片锯加工设备上料自动化程度低，加工效率低，故本实用新型设计一种新型的多片锯上料机，取代人工上料，提高生产效率的同时减少工人工作强度。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种多片锯上料机，包括：

型材滚筒线、设于所述型材滚筒线上方的导轨滑台机构以及设于所述型材滚筒线两侧的升降机，所述型材滚筒线包括型材架、设于所述型材架上端面的滚筒组件以及设于所述型材架下方的电控柜，所述滚筒组件包括无动力辊以及电辊筒。

优选的，所述无动力辊数量与所述电辊筒数量与排布方式由所运输物料尺寸而定。

优选的，所述导轨滑台机构包括机架、设于所述机架侧边的同步带轮、与所述同步带轮摩擦配合的同步带、用于带动所述同步带轮的主动带轮、用于驱动所述主动带轮的电机、设于所述机架上的直线导轨滑台、固定于所述直线导轨滑台下方的抓手吸盘组件以及用于控制所述直线导轨滑台移动的操作面板。

优选的，所述机架下方设有导杆气缸，所述导杆气缸下方设有连接板，所述连接板上固定有吸盘。

优选的，所述抓手吸盘组件包括固定于所述直线导轨滑台上的气缸、与所述气缸伸出端固定连接的支撑脚板、设于所述支撑脚板下方的固定型材以及设于所述固定型材下方的四个抓手吸盘。

优选的，所述固定型材上设有电磁阀汇流板。

优选的，所述每个抓手吸盘均配备有一个导杆气缸。

优选的，所述型材架上设有光栅传感器。

有益效果：

1、自动上料，提高生产效率，降低工人作业强度。

2、采用导轨滑台机构进行上料运输，运行稳定，自动化程度高，速度可控性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中数字表示：

1、无动力辊 2、电辊筒 3、机架 4、升降机 5、光栅传感器 6、型材架 7、同步带轮8、同步带 9、气缸 10、电机 11、主动带轮 12、连接板 13、操作面板 14、支撑脚板 15、抓手吸盘 16、导杆气缸 17、吸盘 18、电磁阀汇流板 19、直线导轨滑台 20、固定型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，本实用新型包括型材滚筒线、设于所述型材滚筒线上方的导轨滑台机构以及设于所述型材滚筒线两侧的升降机4，所述型材滚筒线包括型材架6、设于所述型材架6上端面的滚筒组件以及设于所述型材架6下方的电控柜，所述滚筒组件包括无动力辊1以及电辊筒2，所述无动力辊1数量与所述电辊筒2数量与排布方式由所运输物料尺寸而定。

所述导轨滑台机构包括机架3、设于所述机架3侧边的同步带轮7、与所述同步带轮7摩擦配合的同步带8、用于带动所述同步带轮7的主动带轮11、用于驱动所述主动带轮11的电机10、设于所述机架3上的直线导轨滑台19、固定于所述直线导轨滑台19下方的抓手吸盘组件以及用于控制所述直线导轨滑台19移动的操作面板13。所述机架3下方设有导杆气缸16，所述导杆气缸16下方设有连接板12，所述连接板12上固定有吸盘17，所述抓手吸盘组件包括固定于所述直线导轨滑台19上的气缸9、与所述气缸9伸出端固定连接的支撑脚板14、设于所述支撑脚板14下方的固定型材以及设于所述固定型材20下方的四个抓手吸盘15。所述固定型材20上设有电磁阀汇流板18，所述每个抓手吸盘15均配备有一个导杆气缸16，所述型材架6上设有光栅传感器5。

作业时，直线导轨滑台19移动带动其下方的支撑脚板14移动，移动至升降机4上的多片锯上方，支撑脚板14下设有固定型材20.固定型材20下方设有四个抓手吸盘15，对应设有四个导杆气缸16，导杆气缸16驱动抓手吸盘15下压，将多片锯抓起，随后直线导轨滑台19移动至型材架6上方，抓手吸盘15放下所抓取的多片锯，由于型材架6上设有滚筒组件，且滚筒组件中有无动力辊1和电辊筒2，两种间隙布置，电辊筒2带动多片锯移动上料。本实用新型还设计有光栅传感器5，有效检测升降机4上多片锯的堆垒高度，根据堆垒高度控制气缸的伸缩高度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (8)

1.一种多片锯上料机，其特征在于：包括型材滚筒线、设于所述型材滚筒线上方的导轨滑台机构以及设于所述型材滚筒线两侧的升降机，所述型材滚筒线包括型材架、设于所述型材架上端面的滚筒组件以及设于所述型材架下方的电控柜，所述滚筒组件包括无动力辊以及电辊筒。

2.根据权利要求1所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述无动力辊数量与所述电辊筒数量与排布方式由所运输物料尺寸而定。

3.根据权利要求1所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述导轨滑台机构包括机架、设于所述机架侧边的同步带轮、与所述同步带轮摩擦配合的同步带、用于带动所述同步带轮的主动带轮、用于驱动所述主动带轮的电机、设于所述机架上的直线导轨滑台、固定于所述直线导轨滑台下方的抓手吸盘组件以及用于控制所述直线导轨滑台移动的操作面板。

4.根据权利要求3所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述机架下方设有导杆气缸，所述导杆气缸下方设有连接板，所述连接板上固定有吸盘。

5.根据权利要求3所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述抓手吸盘组件包括固定于所述直线导轨滑台上的气缸、与所述气缸伸出端固定连接的支撑脚板、设于所述支撑脚板下方的固定型材以及设于所述固定型材下方的四个抓手吸盘。

6.根据权利要求5所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述固定型材上设有电磁阀汇流板。

7.根据权利要求5所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述每个抓手吸盘均配备有一个导杆气缸。

8.根据权利要求1所述的一种多片锯上料机，其特征在于：所述型材架上设有光栅传感器。

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