CN214058377U - 一种可调式链条加工用周转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式链条加工用周转架，属于机械设备技术领域，其包括安装基座，所述安装基座的上表面与周转架本体的下表面固定连接，所述周转架本体内壁的左右两侧面均开设有第一导向槽。该可调式链条加工用周转架，通过设置挤压板、齿板、齿轮和旋转电机，当工作人员使用该周转架对链条进行转运时，先将链条放置到安装基座和两个支撑板的上表面，待工作人员放置链条结束后，打开旋转电机，使得旋转电机带动齿轮进行旋转，两个齿板在齿轮的作用下，做相互靠近的运动，从而带动两个挤压板做相互靠近的运动，使得两个挤压板对链条进行夹持限位，防止转运过程中，链条晃动出现损坏的情况，同时保证该周转架的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种可调式链条加工用周转架。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。
在对链条进行转运时，需要使用周转架进行处理，目前市场上常见的链条加工用周转架在转运过程中，没有对链条进行限位固定的结构，容易使得链条在转运过程中，因为晃动出现损坏的情况，安全性较低，且无法依据实际情况，调节周转架内部的空间布局，适用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可调式链条加工用周转架，解决了目前市场上常见的链条加工用周转架在转运过程中，没有对链条进行限位固定的结构，容易使得链条在转运过程中，因为晃动出现损坏的情况，安全性较低，且无法依据实际情况，调节周转架内部的空间布局，适用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式链条加工用周转架，包括安装基座，所述安装基座的上表面与周转架本体的下表面固定连接，所述周转架本体内壁的左右两侧面均开设有第一导向槽，所述第一导向槽内滑动连接有两个第一导向块，对应两个第一导向块相互靠近的一面分别与支撑板的左右两侧面固定连接。
所述支撑板的上表面开设有两个滑动槽，对应两个滑动槽内卡接有同一个挤压板，两个挤压板相互靠近的一面分别与两个齿板相互远离的一面固定连接，两个齿板相互靠近的一面啮合有同一个齿轮，所述齿轮套接在旋转电机的输出端，所述旋转电机的下表面与安装基座内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板的上表面与第二导向块的下表面固定连接，所述第二导向块滑动连接在第二导向槽内，所述第二导向槽开设在周转架本体内壁的上表面，两个挤压板相互靠近的一面分别开设有六个第三导向槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述第三导向槽内滑动连接有第三导向块，所述第三导向块的上表面通过弹簧与第三导向槽内壁的上表面固定连接，所述第三导向块的右侧面通过销轴与连接杆的左端活动连接，对应两个连接杆的右端分别通过销轴与同一个限位板的左侧面活动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位板的右侧面设置有防护垫，右侧第一导向块的右侧面与连接块的左侧面固定连接，所述连接块内螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端分别通过轴承卡接在安装块的上表面和下表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装块的左侧面与周转架本体的右侧面固定连接，所述螺纹杆外壁套接有旋转把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的顶端与防脱块的下表面固定连接，所述安装基座下表面的四角处均设置有万向轮，所述第二导向块和第二导向槽设置为T形，两个螺纹杆外壁螺纹方向相反。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该可调式链条加工用周转架，通过设置挤压板、齿板、齿轮和旋转电机，当工作人员使用该周转架对链条进行转运时，先将链条放置到安装基座和两个支撑板的上表面，待工作人员放置链条结束后，打开旋转电机，使得旋转电机带动齿轮进行旋转，两个齿板在齿轮的作用下，做相互靠近的运动，从而带动两个挤压板做相互靠近的运动，使得两个挤压板对链条进行夹持限位，防止转运过程中，链条晃动出现损坏的情况，同时保证该周转架的安全性。
2、该可调式链条加工用周转架，通过设置连接块、螺纹杆、安装块和旋转把手，当工作人员需要使用该周转架对链条进行转运时，可以旋转两个旋转把手，使得两个旋转把手带动两个螺纹杆进行旋转，连接块通过第一导向块带动支撑板进行上下移动，从而调整该周转架内壁的空间布局，满足工作人员不同需求，提高该周转架内部的空间利用率，从而提高该周转架的适用性。
3、该可调式链条加工用周转架，通过设置限位板、连接杆、第三导向块、第三导向槽和弹簧，当工作人员通过两个挤压板对链条进行夹持限位时，两个挤压板做相互靠近的运动，对应两个限位板受到挤压，限位板通过两个连接杆挤压两个第三导向块，使得两个第三导向块挤压两个弹簧，在弹簧的弹力下，起到缓冲作用的同时，对链条进行限位，提高该周转架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型周转架本体正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型挤压板正视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1安装基座、2周转架本体、3第一导向槽、4第一导向块、5支撑板、6滑动槽、7挤压板、8齿板、9齿轮、10旋转电机、11第二导向块、12第二导向槽、13第三导向槽、14第三导向块、15弹簧、16连接杆、17限位板、18防护垫、19连接块、20螺纹杆、21安装块、22旋转把手、23防脱块、24万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式链条加工用周转架，包括安装基座1，安装基座1的上表面与周转架本体2的下表面固定连接，周转架本体2内壁的左右两侧面均开设有第一导向槽3，第一导向槽3内滑动连接有两个第一导向块4，对应两个第一导向块4相互靠近的一面分别与支撑板5的左右两侧面固定连接，通过设置第一导向槽3和第一导向块4，对支撑板5提供一定的限位作用，使得支撑板5进行上下移动时，更加稳定，同时对支撑板5起到一定的支撑作用，使得支撑板5对链条进行支撑时，更加稳定，提高该周转架的安全性。
支撑板5的上表面开设有两个滑动槽6，对应两个滑动槽6内卡接有同一个挤压板7，两个挤压板7相互靠近的一面分别与两个齿板8相互远离的一面固定连接，两个齿板8相互靠近的一面啮合有同一个齿轮9，齿轮9套接在旋转电机10的输出端，旋转电机10的下表面与安装基座1内壁的下表面固定连接，通过设置旋转电机10、齿轮9、齿板8和挤压板7，工作人员打开旋转电机10，使得旋转电机10带动齿轮9进行旋转，两个齿板8在齿轮9的作用下，做相互靠近的运动，从而带动两个挤压板7做相互靠近的运动，使得两个挤压板7对链条进行夹持限位，防止转运过程中，链条晃动出现损坏的情况，同时保证该周转架的安全性。
具体的，如图1和3所示，挤压板7的上表面与第二导向块11的下表面固定连接，第二导向块11滑动连接在第二导向槽12内，第二导向槽12开设在周转架本体2内壁的上表面，通过设置第二导向块11和第二导向槽12，使得两个挤压板7做相互靠近或者相互远离的运动时，更加稳定，提高该周转架的安全性，两个挤压板7相互靠近的一面分别开设有六个第三导向槽13，第三导向槽13内滑动连接有第三导向块14，第三导向块14的上表面通过弹簧15与第三导向槽13内壁的上表面固定连接，第三导向块14的右侧面通过销轴与连接杆16的左端活动连接，对应两个连接杆16的右端分别通过销轴与同一个限位板17的左侧面活动连接，通过设置第三导向槽13、第三导向块14、弹簧15、连接杆16和限位板17，当工作人员通过两个挤压板7对链条进行夹持限位时，两个挤压板7做相互靠近的运动，对应两个限位板17受到挤压，限位板17通过两个连接杆16挤压两个第三导向块14，使得两个第三导向块14挤压两个弹簧15，在弹簧15的弹力下，起到缓冲作用的同时，对链条进行限位，提高该周转架的实用性。
具体的，如图2和3所示，限位板17的右侧面设置有防护垫18，通过设置防护垫18，对链条起到一定的防护作用，防止限位板17划伤链条，保证该周转架的稳定性，右侧第一导向块4的右侧面与连接块19的左侧面固定连接，连接块19内螺纹连接有螺纹杆20，两个螺纹杆20相互靠近的一端分别通过轴承卡接在安装块21的上表面和下表面。
具体的，如图1和2所示，安装块21的左侧面与周转架本体2的右侧面固定连接，螺纹杆20外壁套接有旋转把手22，通过设置旋转把手22，便于工作人员旋转螺纹杆20，提高该周转架的实用性，螺纹杆20的顶端与防脱块23的下表面固定连接，安装基座1下表面的四角处均设置有万向轮24，通过设置万向轮24，方便工作人员移动该周转架，从而便于对链条进行转运，保证该周转架的实用性，第二导向块11和第二导向槽12设置为T形，两个螺纹杆20外壁螺纹方向相反。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员需要使用该周转架对链条进行转运时，可以选调节该周转架内部的空间布局，旋转两个旋转把手22，使得两个旋转把手22带动两个螺纹杆20进行旋转，连接块19在螺纹杆20外壁进行上下移动，使得连接块19通过第一导向块4带动支撑板5进行上下移动；
S2、当工作人员使用该周转架对链条进行转运时，先将链条放置到安装基座1和两个支撑板5的上表面，待工作人员放置链条结束后，打开旋转电机10，使得旋转电机10带动齿轮9进行旋转，两个齿板8在齿轮9的作用下，做相互靠近的运动，从而带动两个挤压板7做相互靠近的运动；
S3、当工作人员通过两个挤压板7对链条进行夹持限位时，两个挤压板7做相互靠近的运动，对应两个限位板17受到挤压，做相互远离的运动，限位板17通过两个连接杆16挤压两个第三导向块14，使得两个第三导向块14挤压两个弹簧15。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种可调式链条加工用周转架，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的上表面与周转架本体(2)的下表面固定连接，所述周转架本体(2)内壁的左右两侧面均开设有第一导向槽(3)，所述第一导向槽(3)内滑动连接有两个第一导向块(4)，对应两个第一导向块(4)相互靠近的一面分别与支撑板(5)的左右两侧面固定连接；
所述支撑板(5)的上表面开设有两个滑动槽(6)，对应两个滑动槽(6)内卡接有同一个挤压板(7)，两个挤压板(7)相互靠近的一面分别与两个齿板(8)相互远离的一面固定连接，两个齿板(8)相互靠近的一面啮合有同一个齿轮(9)，所述齿轮(9)套接在旋转电机(10)的输出端，所述旋转电机(10)的下表面与安装基座(1)内壁的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式链条加工用周转架，其特征在于：所述挤压板(7)的上表面与第二导向块(11)的下表面固定连接，所述第二导向块(11)滑动连接在第二导向槽(12)内，所述第二导向槽(12)开设在周转架本体(2)内壁的上表面，两个挤压板(7)相互靠近的一面分别开设有六个第三导向槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式链条加工用周转架，其特征在于：所述第三导向槽(13)内滑动连接有第三导向块(14)，所述第三导向块(14)的上表面通过弹簧(15)与第三导向槽(13)内壁的上表面固定连接，所述第三导向块(14)的右侧面通过销轴与连接杆(16)的左端活动连接，对应两个连接杆(16)的右端分别通过销轴与同一个限位板(17)的左侧面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式链条加工用周转架，其特征在于：所述限位板(17)的右侧面设置有防护垫(18)，右侧第一导向块(4)的右侧面与连接块(19)的左侧面固定连接，所述连接块(19)内螺纹连接有螺纹杆(20)，两个螺纹杆(20)相互靠近的一端分别通过轴承卡接在安装块(21)的上表面和下表面。
5.根据权利要求4所述的一种可调式链条加工用周转架，其特征在于：所述安装块(21)的左侧面与周转架本体(2)的右侧面固定连接，所述螺纹杆(20)外壁套接有旋转把手(22)。
6.根据权利要求4所述的一种可调式链条加工用周转架，其特征在于：所述螺纹杆(20)的顶端与防脱块(23)的下表面固定连接，所述安装基座(1)下表面的四角处均设置有万向轮(24)，所述第二导向块(11)和第二导向槽(12)设置为T形，两个螺纹杆(20)外壁螺纹方向相反。
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