CN214161285U - 一种轴类零件锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类零件锻造设备，包括外壳和底座，所述底座顶部固定有外壳，且外壳内部固定有安装板，所述安装板轴心处开设有输送缺口，所述安装板表面一侧等距固定有四个连接框，所述连接框内部设有连接块，且连接块远离连接框一侧设有挤压件，所述安装板另一侧对应连接块的位置设有可带动连接块和挤压件沿着连接框移动对轴件表面进行加压锻造的驱动机构，装置使用时通过牵引机带动轴类零件的转动和拉动穿过输送缺口的同时，此种轴类零件锻造设备在驱动机构、连接块和挤压件的配合作用下，实现了对转动穿过输送缺口的轴类零件进行高效锻造挤压，相对于现有技术有效的加快了锻造效率。

Description

一种轴类零件锻造设备

技术领域

本实用新型涉及轴类零件锻造技术领域，具体为一种轴类零件锻造设备。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

现有的轴类零件在锻造时通常通过垂直下压的方式在轴件转动时对轴件表面进行锻造，但是此种方式生产效率过低，为此，我们提出一种轴类零件锻造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从四个面对轴件表面进行高效锻造的轴类零件锻造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件锻造设备，包括外壳和底座，所述底座顶部固定有外壳，且外壳内部固定有安装板，所述安装板轴心处开设有输送缺口，所述安装板表面一侧等距固定有四个连接框，所述连接框内部设有连接块，且连接块远离连接框一侧设有挤压件，所述安装板另一侧对应连接块的位置设有可带动连接块和挤压件沿着连接框移动对轴件表面进行加压锻造的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮、齿轮、固定板和齿条，所述安装板远离连接框一侧通过安装架固定安装有电机，所述电机输出端固定有主动带轮，所述安装板对应主动带轮的位置等距设有三个从动带轮，且主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接，所述主动带轮和从动带轮通过驱动轴转动穿入连接框固定有齿轮，所述连接块底部对应齿轮两侧固定有固定板，且固定板靠近齿条一侧固定有齿条，所述齿轮与齿条为啮合连接，所述固定板与连接框为滑动连接。

优选的，所述连接块两端对称固定有滑板，且连接框两侧内壁对应滑板移动路径开设有滑槽，所述滑板与滑槽为滑动连接。

优选的，所述连接框与连接块之间设有伸缩杆，且伸缩杆两端分别与连接块和连接框固定连接。

优选的，所述连接块靠近挤压件一侧开设有容纳槽，且挤压件与容纳槽为滑动连接，所述挤压件靠近连接块的一端等距固定有挤压柱，且容纳槽内壁对应挤压柱的位置等距固定有砥柱，所述挤压柱与砥柱为挤压接触。

优选的，所述挤压柱与砥柱外圈设有弹簧，且弹簧两端分别与容纳槽内壁和挤压件顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型此种电机带动主动带轮转动，在皮带传动作用下，实现了主动带轮与从动带轮之间的传动作用，使四个连接框内的连接块在齿轮与齿条啮合作用下，实现沿着连接框的伸出和收回，从而实现挤压件对轴类零件表面的锻造，连接块两侧的滑板沿着滑槽进行辅助滑动，从而使连接块的伸缩更加流畅，在挤压件与轴类零件接触时，沿着容纳槽收入到连接块内部，同时挤压柱与砥柱挤压，起到一定的缓冲作用，防止挤压件与轴件接触发生刚性碰撞，在驱动机构、连接块和挤压件的配合作用下，实现了对转动穿过输送缺口的轴类零件进行高效锻造挤压，相对于现有技术有效的加快了锻造效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主动带轮与从动带轮示意图；

图3为本实用新型驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型挤压件和连接块连接示意图。

图中：1、外壳；11、安装板；12、输送缺口；2、底座；3、连接框；31、滑槽；32、伸缩杆；4、挤压件；5、连接块；51、滑板；52、容纳槽；53、挤压柱；54、砥柱；55、弹簧；6、驱动机构；61、电机；62、主动带轮；63、从动带轮；64、齿轮；65、固定板；66、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种轴类零件锻造设备，包括外壳1和底座 2，所述底座2顶部固定有外壳1，且外壳1内部固定有安装板11，所述安装板11轴心处开设有输送缺口12，所述安装板11表面一侧等距固定有四个连接框3，所述连接框3内部设有连接块5，且连接块5远离连接框3一侧设有挤压件4，所述安装板11另一侧对应连接块5的位置设有可带动连接块5和挤压件4沿着连接框3移动对轴件表面进行加压锻造的驱动机构6，在驱动机构6、连接块5和挤压件4的配合作用下，实现了对转动穿过输送缺口12的轴类零件进行高效锻造挤压。

请参阅图1、图2和图3，所述驱动机构6包括电机61、主动带轮62、从动带轮63、齿轮64、固定板65和齿条66，所述安装板11远离连接框3一侧通过安装架固定安装有电机61，所述电机61输出端固定有主动带轮62，所述安装板11对应主动带轮62的位置等距设有三个从动带轮63，且主动带轮62与从动带轮63通过皮带传动连接，所述主动带轮62和从动带轮63通过驱动轴转动穿入连接框3固定有齿轮64，所述连接块5底部对应齿轮64两侧固定有固定板65，且固定板65靠近齿条66一侧固定有齿条66，所述齿轮 64与齿条66为啮合连接，所述固定板65与连接框3为滑动连接，开启电机 61，电机61带动主动带轮62转动，在皮带传动作用下，实现了主动带轮62 与从动带轮63之间的传动作用，使四个连接框3内的连接块5在齿轮64与齿条66啮合作用下，实现沿着连接框3的伸出和收回，从而实现挤压件4对轴类零件表面的锻造。

请参阅图1，所述连接块5两端对称固定有滑板51，且连接框3两侧内壁对应滑板51移动路径开设有滑槽31，所述滑板51与滑槽31为滑动连接，连接块5在随着固定板65的齿条66与齿轮64啮合转动时，使连接块5两侧的滑板51沿着滑槽31进行辅助滑动，从而使连接块5的伸缩更加流畅。

请参阅图1，所述连接框3与连接块5之间设有伸缩杆32，且伸缩杆32 两端分别与连接块5和连接框3固定连接，伸缩杆32随着连接块5的移动进行伸缩，起到连接块5与连接框3之间的稳定连接作用。

请参阅图4，所述连接块5靠近挤压件4一侧开设有容纳槽52，且挤压件4与容纳槽52为滑动连接，所述挤压件4靠近连接块5的一端等距固定有挤压柱53，且容纳槽52内壁对应挤压柱53的位置等距固定有砥柱54，所述挤压柱53与砥柱54为挤压接触，在挤压件4与轴类零件接触时，沿着容纳槽52收入到连接块5内部，同时挤压柱53与砥柱54挤压，起到一定的缓冲作用，防止挤压件4与轴件接触发生刚性碰撞。

请参阅图4，所述挤压柱53与砥柱54外圈设有弹簧55，且弹簧55两端分别与容纳槽52内壁和挤压件4顶部固定连接，弹簧55起到挤压柱53与砥柱54接触时的缓冲作用。

本方案中，装置使用时通过牵引机带动轴类零件的转动和拉动穿过输送缺口12的同时，开启电机61，电机61带动主动带轮62转动，在皮带传动作用下，实现了主动带轮62与从动带轮63之间的传动作用，使四个连接框3 内的连接块5在齿轮64与齿条66啮合作用下，实现沿着连接框3的伸出和收回，从而实现挤压件4对轴类零件表面的锻造，连接块5在随着固定板65 的齿条66与齿轮64啮合转动时，使连接块5两侧的滑板51沿着滑槽31进行辅助滑动，在挤压件4与轴类零件接触时，沿着容纳槽52收入到连接块5 内部，同时挤压柱53与砥柱54挤压，起到一定的缓冲作用，防止挤压件4 与轴件接触发生刚性碰撞，此种轴类零件锻造设备在驱动机构6、连接块5和挤压件4的配合作用下，实现了对转动穿过输送缺口12的轴类零件进行高效锻造挤压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴类零件锻造设备，包括外壳(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部固定有外壳(1)，且外壳(1)内部固定有安装板(11)，所述安装板(11)轴心处开设有输送缺口(12)，所述安装板(11)表面一侧等距固定有四个连接框(3)，所述连接框(3)内部设有连接块(5)，且连接块(5)远离连接框(3)一侧设有挤压件(4)，所述安装板(11)另一侧对应连接块(5)的位置设有可带动连接块(5)和挤压件(4)沿着连接框(3)移动对轴件表面进行加压锻造的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件锻造设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)、主动带轮(62)、从动带轮(63)、齿轮(64)、固定板(65)和齿条(66)，所述安装板(11)远离连接框(3)一侧通过安装架固定安装有电机(61)，所述电机(61)输出端固定有主动带轮(62)，所述安装板(11)对应主动带轮(62)的位置等距设有三个从动带轮(63)，且主动带轮(62)与从动带轮(63)通过皮带传动连接，所述主动带轮(62)和从动带轮(63)通过驱动轴转动穿入连接框(3)固定有齿轮(64)，所述连接块(5)底部对应齿轮(64)两侧固定有固定板(65)，且固定板(65)靠近齿条(66)一侧固定有齿条(66)，所述齿轮(64)与齿条(66)为啮合连接，所述固定板(65)与连接框(3)为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件锻造设备，其特征在于：所述连接块(5)两端对称固定有滑板(51)，且连接框(3)两侧内壁对应滑板(51)移动路径开设有滑槽(31)，所述滑板(51)与滑槽(31)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件锻造设备，其特征在于：所述连接框(3)与连接块(5)之间设有伸缩杆(32)，且伸缩杆(32)两端分别与连接块(5)和连接框(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件锻造设备，其特征在于：所述连接块(5)靠近挤压件(4)一侧开设有容纳槽(52)，且挤压件(4)与容纳槽(52)为滑动连接，所述挤压件(4)靠近连接块(5)的一端等距固定有挤压柱(53)，且容纳槽(52)内壁对应挤压柱(53)的位置等距固定有砥柱(54)，所述挤压柱(53)与砥柱(54)为挤压接触。

6.根据权利要求5所述的一种轴类零件锻造设备，其特征在于：所述挤压柱(53)与砥柱(54)外圈设有弹簧(55)，且弹簧(55)两端分别与容纳槽(52)内壁和挤压件(4)顶部固定连接。

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