CN211464718U - 一种用于锻造件的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锻造件的下料装置，包括：主体组件，所述主体组件包括下料架、传输带、隔板、辊筒、驱动组件和支撑组件；第一齿轮的齿牙数为原齿牙数的四分之一，当第一齿轮的齿牙与第二齿轮接触时，带动第二齿轮转动一次，使圆盘带动四个连接杆做圆周运动，通过两个连接杆将圆形料件夹持，第二齿轮再次转动时，两个连接杆推动正在夹持的圆形料件到传输带上，同时将下一个圆形料件进行夹持，依次循环将下料架上的圆形料件进行夹持分段通过，然后进入到传输带上的圆形料件在隔板的作用下依次在传输带上运行平稳的进行下料，避免了锻造件与锻造件之间发生碰撞，而导致掉落损坏的情况发生，有效提高了产品的生产效率。

Description

一种用于锻造件的下料装置

技术领域

本实用新型涉及锻造件下料技术领域，特别涉及一种用于锻造件的下料装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，待其冷却凝固或者通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件以获得铸造件，现有的圆形锻造件在下料时时，因圆形锻造件之间的距离无法保障，容易使产品与产品之间容易发生贴合碰撞，导致锻造件掉落损坏的情况发生，降低了产品的生产效率。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于锻造件的下料装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个实施例，提供一种用于锻造件的下料装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括下料架、传输带、隔板、辊筒、驱动组件和支撑组件；

分料组件，所述分料组件包括连接杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、圆盘、橡胶垫、凹槽、壳体、固定板、筒体、第一转轴、轴承和圆形料件，所述下料架的一侧开设有凹槽，所述壳体焊接于凹槽位于下料架底部的一侧，所述壳体的内壁顶部焊接有固定板，所述固定板的底部螺丝连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁焊接有第一转轴，所述筒体内部设置有两个轴承，两个所述轴承的外圈焊接于筒体内壁的顶部和底部，两个所述轴承的内圈焊接于第一转轴的一端，所述第一转轴贯穿于筒体，所述第一转轴位于筒体顶部的外壁固定连接有等距排列的四个连接杆，连接杆位于下料架的上部，所述圆形料件放置于下料架位于连接杆的一侧。

在一些实施例中，所述辊筒的数量设置有两个，两个所述辊筒分别安装于下料架的内壁两侧，两个所述辊筒的外壁绕设有传输带，所述传输带的外壁设置有等距排列的隔板。

在一些实施例中，所述连接杆远离圆盘的一端粘接有橡胶垫。

在一些实施例中，所述驱动组件包括箱体、第二电机、第二转轴、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和开关组件，所述箱体焊接于下料架的底部一侧，所述第二电机螺丝连接于箱体的内部，所述第二电机的输出端焊接于第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述第二皮带轮安装于辊筒的一端。

在一些实施例中，所述支撑组件包括第一支撑板、连接板和第二支撑板，所述第二支撑板的数量设置有两个，两个所述第二支撑板分别焊接于下料架的底部两侧，两个所述第二支撑板通过连接板相连接，所述连接板的顶部一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板远离连接板的一端焊接于下料架的底部。

在一些实施例中，所述开关组件安装于下料架的一侧，所述开关组件包括第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端与第二电机的电源输入端电性连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮的齿牙数为原齿牙数的四分之一，当第一齿轮的齿牙与第二齿轮接触时，带动第二齿轮转动一次，使圆盘带动四个连接杆做圆周运动，通过两个连接杆将圆形料件夹持，第二齿轮再次转动时，两个连接杆推动正在夹持的圆形料件到传输带上，同时将下一个圆形料件进行夹持，依次循环将下料架上的圆形料件进行夹持分段通过，然后进入到传输带上的圆形料件在隔板的作用下依次在传输带上传输运行平稳的进行下料，避免了锻造件与锻造件之间发生碰撞，而导致掉落损坏的情况发生，有效提高了产品的生产效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下料架内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图4为本实用新型实的筒体内部结构示意图。

附图标记：10、主体组件；11、下料架；12、传输带；13、隔板；14、辊筒；20、分料组件；21、连接杆；22、第一电机；221、第一齿轮；222、第二齿轮；23、圆盘；24、橡胶垫；25、凹槽；26、壳体；27、固定板；28、筒体；281、第一转轴；282、轴承；29、圆形料件；30、驱动组件；31、箱体；32、第二电机；33、第二转轴；34、皮带；35、第一皮带轮；36、第二皮带轮；40、支撑组件；41、第一支撑板；42、连接板；43、第二支撑板；50、开关组件；51、第一开关；52、第二开关。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型实施例提供了一种用于锻造件的下料装置，如图1-4所示，包括：

主体组件10，主体组件10包括下料架11、传输带12、隔板13、辊筒14、驱动组件30和支撑组件40；

分料组件20，分料组件20包括连接杆21、第一电机22、第一齿轮221、第二齿轮222、圆盘23、橡胶垫24、凹槽25、壳体26、固定板27、筒体28、第一转轴281、轴承282和圆形料件29，下料架11的一侧开设有凹槽25，壳体26焊接于凹槽25位于下料架11底部的一侧，壳体26的内壁顶部焊接有固定板27，固定板27的底部螺丝连接有第一电机22，第一电机22的输出轴固定连接有第一齿轮221，第一齿轮221的齿牙数为原齿牙数的四分之一，第一齿轮221啮合连接有第二齿轮222，第二齿轮222的内壁焊接有第一转轴281，筒体28内部设置有两个轴承282，两个轴承282的外圈焊接于筒体28内壁的顶部和底部，两个轴承282的内圈焊接于第一转轴281的一端，第一转轴281贯穿于筒体28，第一转轴281位于筒体28顶部的外壁固定连接有等距排列的四个连接杆21，连接杆21位于下料架11的上部，圆形料件29放置于下料架11位于连接杆21的一侧。

在一个实施例中，辊筒14的数量设置有两个，两个辊筒14分别安装于下料架11的内壁两侧，两个辊筒14的外壁绕设有传输带12，传输带12的外壁设置有等距排列的隔板13，通过以上设置，通过驱动组件30的作用下，使传输带12围绕两个辊筒14转动，两个隔板13之间的宽度大于圆形料件29的宽度，使在传输带12上的圆形料件29得到分隔和保护，避免多个圆形料件29之间的碰撞。

在一个实施例中，连接杆21远离圆盘23的一端粘接有橡胶垫24，通过以上设置，在圆形料件29与连接杆21接触时，能够缓冲连接杆21对圆形料件29的撞击力。

在一个实施例中，驱动组件30包括箱体31、第二电机32、第二转轴33、皮带34、第一皮带轮35、第二皮带轮36和开关组件50，箱体31焊接于下料架11的底部一侧，第二电机32螺丝连接于箱体31的内部，第二电机32的输出端焊接于第二转轴33的一端，第二转轴33的另一端固定连接有第一皮带轮35，第一皮带轮35通过皮带34与第二皮带轮36相连接，第二皮带轮36安装于辊筒14的一端，通过以上设置，第二电机32通过第二转轴33带动第一皮带轮35转动，第一皮带轮35通过皮带34带动第二皮带轮36转动，从而通过辊筒14带动传输带12围绕两个辊筒14转动，并且带动隔板13转动。

在一个实施例中，支撑组件40包括第一支撑板41、连接板42和第二支撑板43，第二支撑板43的数量设置有两个，两个第二支撑板43分别焊接于下料架11的底部两侧，两个第二支撑板43通过连接板42相连接，连接板42的顶部一侧焊接有第一支撑板41，第一支撑板41远离连接板42的一端焊接于下料架11的底部，通过以上设置，第二支撑板43和连接板42对下料架11进行支撑，并且通过第一支撑板41加固下料架11与连接板42之间的连接。

在一个实施例中，开关组件50安装于下料架11的一侧，开关组件50包括第一开关51和第二开关52，第一开关51的电源输出端与第一电机22的电源输入端电性连接，第二开关52的电源输出端与第二电机32的电源输入端电性连接，通过以上设置，第一开关51对第一电机22的启动进行开关控制，第二开关52对第二电机32的启动进行开关控制。

第一电机22的型号为：FY42EM150A电机；

第二电机32的型号为：YE2.YL电机。

本实用新型装置在工作时，首先通过第一开关51启动第一电机22，第一电机22带动第一齿轮221转动，第一齿轮221的齿牙数为原齿牙数的四分之一，当第一齿轮221的齿牙与第二齿轮222接触时，带动第二齿轮222转动一次，使圆盘23带动四个连接杆21做圆周运动，将圆形料件29夹持，第二齿轮222再次转动时，两个连接杆21推动正在夹持的圆形料件29到传输带12上，同时将下一个圆形料件29进行夹持，依次循环将放置到下料架11上的圆形料件29进行夹持分段通过，第二开关52启动第二电机32，第二电机32通过第二转轴33带动第一皮带轮35转动，第一皮带轮35通过皮带34带动第二皮带轮36转动，从而通过辊筒14带动传输带12围绕两个辊筒14转动，并且带动隔板13转动，然后进入到传输带12上的圆形料件29在隔板13的作用下依次在传输带12上传输运行平稳的进行下料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于锻造件的下料装置，其特征在于，包括：

主体组件，所述主体组件包括下料架、传输带、隔板、辊筒、驱动组件和支撑组件；

分料组件，所述分料组件包括连接杆、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、圆盘、橡胶垫、凹槽、壳体、固定板、筒体、第一转轴、轴承和圆形料件，所述下料架的一侧开设有凹槽，所述壳体焊接于凹槽位于下料架底部的一侧，所述壳体的内壁顶部焊接有固定板，所述固定板的底部螺丝连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁焊接有第一转轴，所述筒体内部设置有两个轴承，两个所述轴承的外圈焊接于筒体内壁的顶部和底部，两个所述轴承的内圈焊接于第一转轴的一端，所述第一转轴贯穿于筒体，所述第一转轴位于筒体顶部的外壁固定连接有等距排列的四个连接杆，连接杆位于下料架的上部，所述圆形料件放置于下料架位于连接杆的一侧。

2.如权利要求1所述的用于锻造件的下料装置，其特征在于，所述辊筒的数量设置有两个，两个所述辊筒分别安装于下料架的内壁两侧，两个所述辊筒的外壁绕设有传输带，所述传输带的外壁设置有等距排列的隔板。

3.如权利要求1所述的用于锻造件的下料装置，其特征在于，所述连接杆远离圆盘的一端粘接有橡胶垫。

4.如权利要求1所述的用于锻造件的下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括箱体、第二电机、第二转轴、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和开关组件，所述箱体焊接于下料架的底部一侧，所述第二电机螺丝连接于箱体的内部，所述第二电机的输出端焊接于第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，所述第二皮带轮安装于辊筒的一端。

5.如权利要求1所述的用于锻造件的下料装置，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑板、连接板和第二支撑板，所述第二支撑板的数量设置有两个，两个所述第二支撑板分别焊接于下料架的底部两侧，两个所述第二支撑板通过连接板相连接，所述连接板的顶部一侧焊接有第一支撑板，所述第一支撑板远离连接板的一端焊接于下料架的底部。

6.如权利要求4所述的用于锻造件的下料装置，其特征在于，所述开关组件安装于下料架的一侧，所述开关组件包括第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端与第一电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端与第二电机的电源输入端电性连接。

Images