CN209956942U - 一种用于钢材加工的运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢材加工的运输设备，包括运输支架和安装板，运输支架上固定设置有支撑梁，安装板设置在支撑梁的上表面，安装板的上表面设置有移动导轨，移动导轨上滑动设置有移动滑块，移动滑块的上表面固定设置有水平推板，安装板上固定设置有水平气缸，水平气缸的活塞杆与水平推板相连接，水平推板一端安装有固定板，固定板的下表面设置有竖直气缸，竖直气缸的下方设置有连接板，竖直气缸的活塞杆与连接板相连接，连接板的下表面固定设置有电吸铁。运输支架上设置有轴承座，轴承座内设置有转动轴，转动轴的一端设置有移动辊。本实用新型的有益效果是避免操作过程中对钢材刮伤和碰撞，保证产品质量，且自动化程度高，降低人工成本。

Description

一种用于钢材加工的运输设备

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工技术领域，尤其是涉及一种用于钢材加工的运输设备。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在钢材的生产加工过程中需要对钢材进行搬运，现有都是采用人工或者采用人工和起吊设备结合的方式将钢材从运输装置上移动下来，这种方式在搬运的钢材的时候需要容易对钢材刮伤和碰撞，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于钢材加工的运输设备，能够避免人工操作过程中对钢材刮伤和碰撞，保证产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钢材加工的运输设备，包括运输支架和安装板，所述运输支架上固定设置有支撑梁，所述安装板设置在所述支撑梁的上表面，所述安装板的上表面设置有移动导轨，所述移动导轨上滑动设置有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定设置有水平推板，所述安装板上固定设置有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆与所述水平推板相连接，所述水平推板一端安装有固定板，所述固定板的下表面设置有竖直气缸，所述竖直气缸的下方设置有连接板，所述竖直气缸的活塞杆与所述连接板相连接，所述连接板的下表面固定设置有电吸铁。

进一步的，所述运输支架上设置有轴承座，所述轴承座内设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有移动辊。

进一步的，所述运输支架一侧设置有放置架，所述放置架上设置有橡胶块。

进一步的，所述转动轴设置有若干根，若干根所述转动轴之间通过链条相互传动。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：由于才用上述技术方案，通过采用电吸铁对钢材进行抓取，并通过竖直气缸和水平气缸对钢材进行移动，最终放置在放置架的橡胶块上，避免人工操作过程中对钢材刮伤和碰撞，保证产品质量，并且自动化程度高，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-电吸铁；2-连接板；3-竖直气缸；4-安装板；5-固定板；6-水平推板；7-水平气缸；8-移动滑块；9-移动导轨；10-支撑梁；11-转动轴；12-轴承座；13-从动链轮；14-运输支架；15-主动链轮；16-驱动电机；17-移动辊；18-钢材；19-放置架；20-橡胶块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种用于钢材加工的运输设备，包括运输支架14和安装板4，运输支架14上固定设置有支撑梁10，安装板4设置在支撑梁10的上表面，安装板4的上表面设置有移动导轨9，移动导轨9上滑动设置有移动滑块8，移动滑块8的上表面固定设置有水平推板6，安装板4上固定设置有水平气缸7，水平气缸7的活塞杆与水平推板6相连接，水平推板6一端安装有固定板5，固定板5的下表面设置有竖直气缸3，竖直气缸3的下方设置有连接板2，竖直气缸3的活塞杆与连接板2相连接，连接板2的下表面固定设置有电吸铁1。运输支架14上设置有轴承座12，轴承座12内设置有转动轴11，转动轴11的一端设置有移动辊17。运输支架14一侧设置有放置架19，放置架19上设置有橡胶块20。转动轴11设置有若干根，若干根转动轴11之间通过链条相互传动。其中一根转动轴11上设置有从动链轮13，运输支架14上设置有驱动电机16，驱动电机16的电机轴上设置有主动链轮15，主动链轮15和从动链轮13之间通过链条相连接。

本实例的工作过程：工作时，驱动电机16驱动主动链轮15，通过链条的传动带动从动链轮13转动，进而使得转动轴11转动，由于转动轴11设置有若干根，若干根转动轴11之间通过链条相互传动，因此若干根转动轴11同时转动。钢材18放置在移动辊17上，转动轴11转动，驱动钢材18在移动辊17上前进。当需要抓取时，电吸铁1置于移动辊17上方，开启竖直气缸3，竖直气缸3的活塞杆推动连接板2和电吸铁1向下移动，电吸铁1通电，使得电吸铁1具备磁性，将钢材18吸附，启动竖直气缸3，竖直气缸3的活塞杆带动连接板2和电吸铁1向上移动，使得钢材18脱离移动辊17，启动水平气缸7，水平气缸7的活塞杆推动水平推板6向前移动，在水平气缸7的推动下移动滑块8沿移动导轨9移动，并推动固定板5移动，此时钢材18水平移动至放置架19的橡胶块20上方时，驱动竖直气缸3，竖直气缸3的活塞杆推动连接板2和电吸铁1向下移动，电吸铁1断电，钢材18放置到橡胶块20内。

由于才用上述技术方案，通过采用电吸铁1对钢材进行抓取，并通过竖直气缸3和水平气缸7对钢材进行移动，最终放置在放置架19的橡胶块20上，避免人工操作过程中对钢材刮伤和碰撞，保证产品质量，并且自动化程度高，降低人工成本。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钢材加工的运输设备，其特征在于：包括运输支架和安装板，所述运输支架上固定设置有支撑梁，所述安装板设置在所述支撑梁的上表面，所述安装板的上表面设置有移动导轨，所述移动导轨上滑动设置有移动滑块，所述移动滑块的上表面固定设置有水平推板，所述安装板上固定设置有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆与所述水平推板相连接，所述水平推板一端安装有固定板，所述固定板的下表面设置有竖直气缸，所述竖直气缸的下方设置有连接板，所述竖直气缸的活塞杆与所述连接板相连接，所述连接板的下表面固定设置有电吸铁。

2.根据权利要求1所述的用于钢材加工的运输设备，其特征在于：所述运输支架上设置有轴承座，所述轴承座内设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有移动辊。

3.根据权利要求1所述的用于钢材加工的运输设备，其特征在于：所述运输支架一侧设置有放置架，所述放置架上设置有橡胶块。

4.根据权利要求2所述的用于钢材加工的运输设备，其特征在于：所述转动轴设置有若干根，若干根所述转动轴之间通过链条相互传动。

Images