CN211565302U - 一种全自动精密长寿命密封模具加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，包括箱体、工作台以及废料收集箱，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将待加工模具放置在转盘上，通过第三电机带动夹具对待加工模具进行夹紧；外部供水装置通过管道对喷头进行喷水，使喷头对待加工的加工表面进行冷却；伺服电机带动工作台上下移动，直线模组将刀具进行左右移动，第一电机带动刀具进行转动，对待加工模具进行加工；第二电机带动转盘转动，角度位移传感器将转动角度的检测信号传送到外部控制器，外部控制器对转盘的转动角度进行控制，使刀具对模具的各个角度进行加工；通过废料收集箱对废料进行收集，磁铁对冷却水中的铁屑进行磁性吸附，实现冷却水与铁屑的分离。

Description

一种全自动精密长寿命密封模具加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种全自动精密长寿命密封模具加工设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有的全自动精密长寿命密封模具加工设备在使用时，工件与刀具之间发生的摩擦力使得工件的加工部分产生大量的热，使得该部分的工件受热过度而发生形变，影响工件加工的精度；在工件夹具的夹具定位面、定位销上粘有碎屑如铝屑、铁屑等。为了去除碎屑，传统的方式是采用人工使用气枪进行吹除，而人工吹除时，效率低、增加了劳动强度；不便于废料的收集；不便于冷却液的回收利用。因此，本领域技术人员提供了一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，包括箱体、工作台以及废料收集箱，所述箱体底部左右两侧均设有可开关的门板，所述门板远离箱体的一端设有把手；所述箱体内上端中心处设有直线模组，所述直线模组下端设有固定箱，所述固定箱内上端设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第一电机的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具；所述箱体内底端中心处左右两侧均设有伸缩杆，所述伸缩杆上端设有支撑板，所述支撑板上端中心处设有第二电机，所述第二电机上端设有联轴器，所述联轴器上端设有工作台，所述工作台内中心处设有转盘，所述转盘上端设有夹具，所述转盘下端左右两侧均设有支撑柱，所述支撑柱下端与所述支撑板上端转动连接；所述工作台下端左右两侧均设有角度位移传感器；所述工作台上端左右两侧均设有喷头；所述箱体内下端左右两侧均设有安装箱，所述安装箱内设为空腔，所述安装箱内下端设有伺服电机，所述伺服电机上端设有联轴器，所述联轴器上端设有丝杆，所述丝杆上设有导轨，所述导轨之间设有工作台；所述箱体内下端前后两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内上端设有环形滑槽，所述环形滑槽内均匀设有四个支撑柱，所述支撑柱设置为球形，便于在环形滑槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废料收集箱内远离箱体的一端设有出水管，所述出水管与外部冷却装置固定连接；所述废料收集箱内下端设有磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘内后端设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机的一端设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条共上、下两个，所述下侧的齿条下端设有滑轨；所述上侧的齿条后端设有连接板，所述连接板内设有滑槽，所述滑槽与所述齿条相配合，所述齿条上端设有安装板，所述安装板上端设有夹具；所述夹具设置为L型夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台内左右两侧设有轴承，所述转盘通过轴承与所述工作台转动连接，所述工作台内左右两侧设有管道，所述管道与外部供水装置固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直线模组、第一电机、伺服电机、角度位移传感器、第二电机以及第三电机通过导线与外部控制器电性连接；所述直线模组的型号为FPSL100，所述角度位移传感器的型号为FY3806，所述外部控制器的型号为S6T。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第三电机带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，齿条带动夹具对待加工模具进行夹紧；外部供水装置通过管道对喷头进行喷水，使喷头对待加工的加工表面进行冷却。

2、本实用新型通过第二电机带动转盘转动，角度位移传感器将转动角度的检测信号传送到外部控制器，外部控制器对转盘的转动角度进行控制，使刀具对模具的各个角度进行加工，加工灵活。

3、本实用新型通过废料收集箱对废料进行收集，磁铁对冷却水中的铁屑进行磁性吸附，实现冷却水与铁屑的分离。

附图说明

图1为一种全自动精密长寿命密封模具加工设备的结构示意图。

图2为一种全自动精密长寿命密封模具加工设备中左视图的结构示意图。

图3为一种全自动精密长寿命密封模具加工设备中转盘的结构示意图。

图4为一种全自动精密长寿命密封模具加工设备中支撑板的结构示意图。

图中：箱体1、直线模组2、固定箱3、第一电机4、安装箱5、伺服电机6、丝杆7、导轨8、工作台9、转盘10、轴承11、夹具12、喷头13、管道14、角度位移传感器15、伸缩杆 16、支撑板17、第二电机18、支撑柱19、废料收集箱20、磁铁21、环形滑槽22、第三电机 23、齿轮24、齿条25、安装板26、连接板27、滑轨28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，包括箱体1、工作台9以及废料收集箱20，所述箱体1底部左右两侧均设有可开关的门板，所述门板远离箱体1的一端设有把手；所述箱体1内上端中心处设有直线模组2，所述直线模组2下端设有固定箱3，所述固定箱3内上端设有第一电机4，所述第一电机4的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第一电机4的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具；所述箱体1内底端中心处左右两侧均设有伸缩杆16，所述伸缩杆16上端设有支撑板 17，所述支撑板17上端中心处设有第二电机18，所述第二电机18上端设有联轴器，所述联轴器上端设有工作台9，所述工作台9内中心处设有转盘10，所述转盘10上端设有夹具12，所述转盘10下端左右两侧均设有支撑柱19，所述支撑柱19下端与所述支撑板17 上端转动连接；所述工作台9下端左右两侧均设有角度位移传感器15；所述工作台9上端左右两侧均设有喷头13；所述箱体1内下端左右两侧均设有安装箱5，所述安装箱5内设为空腔，所述安装箱5内下端设有伺服电机6，所述伺服电机6上端设有联轴器，所述联轴器上端设有丝杆7，所述丝杆7上设有导轨8，所述导轨8之间设有工作台9；所述箱体 1内下端前后两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集箱20。

所述支撑板17内上端设有环形滑槽22，所述环形滑槽22内均匀设有四个支撑柱19，所述支撑柱19设置为球形，便于在环形滑槽22内滑动。

所述废料收集箱20内远离箱体1的一端设有出水管，所述出水管与外部冷却装置固定连接；所述废料收集箱20内下端设有磁铁21。

所述转盘10内后端设有第三电机23，所述第三电机23的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机23的一端设有齿轮24，所述齿轮24与齿条25相啮合，所述齿条25共上、下两个，所述下侧的齿条25下端设有滑轨28；所述上侧的齿条25后端设有连接板 27，所述连接板27内设有滑槽，所述滑槽与所述齿条25相配合，所述齿条25上端设有安装板26，所述安装板26上端设有夹具12；所述夹具12设置为L型夹具。

所述工作台9内左右两侧设有轴承，所述转盘10通过轴承与所述工作台9转动连接，所述工作台9内左右两侧设有管道14，所述管道14与外部供水装置固定连接。

所述直线模组2、第一电机4、伺服电机6、角度位移传感器15、第二电机18以及第三电机23通过导线与外部控制器电性连接；所述直线模组2的型号为FPSL100，所述角度位移传感器15的型号为FY3806，所述外部控制器的型号为S6T。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，工作时，将待加工模具放置在转盘10上，通过第三电机23带动齿轮24转动，齿轮24与齿条25相啮合，齿条25 带动夹具12对待加工模具进行夹紧；外部供水装置通过管道14对喷头13进行喷水，使喷头13对待加工的加工表面进行冷却；通过伺服电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动导轨8和工作台9上下移动，通过直线模组2将刀具进行左右移动，通过第一电机4带动刀具进行转动，对待加工模具进行加工；通过第二电机18带动转盘10转动，角度位移传感器15将转动角度的检测信号传送到外部控制器，外部控制器对转盘10的转动角度进行控制，使刀具对模具的各个角度进行加工，加工灵活；通过废料收集箱20对废料进行收集，磁铁21对冷却水中的铁屑进行磁性吸附，实现冷却水与铁屑的分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，包括箱体(1)、工作台(9)以及废料收集箱(20)，其特征在于，所述箱体(1)底部左右两侧均设有可开关的门板，所述门板远离箱体(1)的一端设有把手；所述箱体(1)内上端中心处设有直线模组(2)，所述直线模组(2)下端设有固定箱(3)，所述固定箱(3)内上端设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第一电机(4)的一端设有连接轴，所述连接轴下端设有刀具；所述箱体(1)内底端中心处左右两侧均设有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)上端设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上端中心处设有第二电机(18)，所述第二电机(18)上端设有联轴器，所述联轴器上端设有工作台(9)，所述工作台(9)内中心处设有转盘(10)，所述转盘(10)上端设有夹具(12)，所述转盘(10)下端左右两侧均设有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)下端与所述支撑板(17)上端转动连接；所述工作台(9)下端左右两侧均设有角度位移传感器(15)；所述工作台(9)上端左右两侧均设有喷头(13)；所述箱体(1)内下端左右两侧均设有安装箱(5)，所述安装箱(5)内设为空腔，所述安装箱(5)内下端设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上端设有联轴器，所述联轴器上端设有丝杆(7)，所述丝杆(7)上设有导轨(8)，所述导轨(8)之间设有工作台(9)；所述箱体(1)内下端前后两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，其特征在于，所述支撑板(17)内上端设有环形滑槽(22)，所述环形滑槽(22)内均匀设有四个支撑柱(19)，所述支撑柱(19)设置为球形。

3.根据权利要求1所述的一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，其特征在于，所述废料收集箱(20)内远离箱体(1)的一端设有出水管，所述出水管与外部冷却装置固定连接；所述废料收集箱(20)内下端设有磁铁(21)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，其特征在于，所述转盘(10)内后端设有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机(23)的一端设有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(25)相啮合，所述齿条(25)共上、下两个，下侧的所述齿条(25)下端设有滑轨(28)；上侧的所述齿条(25)后端设有连接板(27)，所述连接板(27)内设有滑槽，所述滑槽与所述齿条(25)相配合，所述齿条(25)上端设有安装板(26)，所述安装板(26)上端设有夹具(12)；所述夹具(12)设置为L型夹具。

5.根据权利要求1所述的一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，其特征在于，所述工作台(9)内左右两侧设有轴承，所述转盘(10)通过轴承与所述工作台(9)转动连接，所述工作台(9)内左右两侧设有管道(14)，所述管道(14)与外部供水装置固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动精密长寿命密封模具加工设备，其特征在于，所述直线模组(2)、第一电机(4)、伺服电机(6)、角度位移传感器(15)、第二电机(18)以及第三电机(23)通过导线与外部控制器电性连接；所述直线模组(2)的型号为FPSL100，所述角度位移传感器(15)的型号为FY3806，所述外部控制器的型号为S6T。

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