CN112123003A - 一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置 - Google Patents

一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置 Download PDF

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王�华
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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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Abstract

本发明公开了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,涉及机械加工技术领域。包括收集箱、分离机构、清理机构和冲洗机构,所述收集箱的的内部固定安装有分离机构和清理机构,所述收集箱的前侧固定安装有冲洗机构,所述分离机构包括第一电机,所述收集箱的内壁开设有驱动腔。该用于精密机械加工用切削废屑收集装置,通过设置分离机构,利用第一电机带动通过齿轮横杆带动传动轴进行转动,促使两个分离板进行转动并逐渐趋近于水平,使得收集箱的内部横向形成一层过滤网,使得规格不同的废屑在分离板上得到分离,使得废屑可以分批次的进行收集,从而避免废屑过多而导致收集装置出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常进行。

Description

一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置。
背景技术
切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动,称之为切削三要素,切削工具应有刃口,其材质必须比工件坚硬,不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。
现有技术中,现在的工件在进行切削加工时,产生的切屑易四处飞溅污染地面甚至碰伤操作人员,切削完成后,废屑会对装置和室内环境带来污染,所以需要将产生的金属屑进行人工收集,需要用刮板等工具将切削屑集中清扫再装袋,操作繁琐,带来诸多不便,并且工作人员长时间与废屑接触会影响工作人员的身体健康。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,包括收集箱、分离机构、清理机构和冲洗机构,所述收集箱的的内部固定安装有分离机构和清理机构,所述收集箱的前侧固定安装有冲洗机构;
所述分离机构包括第一电机,所述收集箱的内壁开设有驱动腔,所述驱动腔的内壁固定安装有第一电机,所述驱动腔的内壁转动连接有传动轴,所述第一电机与传动轴通过齿轮横杆相互啮合,所述第一电机和传动轴的前侧均固定连接有分离板,所述分离板的前端与收集箱的内壁转动连接;
所述清理机构包括驱动盒,所述驱动盒的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座,所述螺母座的外侧通过偏转杆铰接有连接杆,所述连接杆的另一端延伸至驱动盒的外侧并固定安装有清理刷,所述清理刷底端与分离板的顶部搭接;
所述冲洗机构包括水箱,所述水箱的背侧与收集箱的前侧固定连接,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的顶端通过软管与分流环管相连通,所述分流环管与水箱的顶端铰接,所述收集箱的顶部固定安装有放置架,所述放置架的顶端与分流环管的背端搭接,所述分流环管的底部固定连接有雾化喷头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收集箱的内壁固定安装有连接板,所述分离板的外侧活动套接有连接轴,所述连接轴的另一端与连接板的外侧固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分离板的背侧固定安装有随动杆,所述收集箱的内部开设有弧度槽,所述随动杆的背端延伸至弧度槽并与弧度槽的内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述偏转杆的内部开设有滑口,所述滑口的内部活动插接有滑杆,所述驱动盒的内壁开设有滑槽,所述滑杆的背端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清理刷的背端固定安装有限位杆,所述收集箱的内壁开设有限位槽,所述限位杆的背端延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本发明提供了一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,具备以下有益效果:
1、该用于精密机械加工用切削废屑收集装置,通过设置分离机构,利用第一电机带动通过齿轮横杆带动传动轴进行转动,促使两个分离板进行转动并逐渐趋近于水平,使得收集箱的内部横向形成一层过滤网,使得规格不同的废屑在分离板上得到分离,使得废屑可以分批次的进行收集,从而避免废屑过多而导致收集装置出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常进行。
2、该用于精密机械加工用切削废屑收集装置,通过设置清理机构,利用利用第二电机的正反转并通过丝杆带动带动螺母座进行运动,促使螺母座通过偏转杆带动清理刷对分离板上的废屑进行往复的铺开清扫,从而避免分离板的分离孔出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常运行。
3、该用于精密机械加工用切削废屑收集装置,通过设置冲洗机构,利用和水泵将水箱中的水体通过雾化喷头以雾状的形式与收集箱内部的废屑接触,从而将废屑与分离板接触时所产生的浮尘打湿,从而对空气进行降尘处理,使得空气中的废屑颗粒减少,使得废屑的收集效果得到了显著的提高,并且避免了工作人员长时间与废屑接触会影响工作人员的身体健康的情况。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的驱动腔结构俯剖图;
图3为本发明提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的收集箱结构侧剖图;
图4为本发明提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的收集箱结构正剖图;
图5为本发明提出的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置的分流环管结构仰视图。
图中:1、收集箱;2、分离机构;3、清理机构;4、冲洗机构;5、驱动腔;6、第一电机;7、传动轴;8、齿轮横杆;9、分离板;10、连接板;11、连接轴;12、随动杆;13、驱动盒;14、第二电机;15、丝杆;16、螺母座;17、偏转杆;18、滑口;19、滑杆;20、滑槽;21、连接杆;22、清理刷;23、限位槽;24、限位杆;25、水箱;26、水泵;27、分流环管;28、放置架;29、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,包括收集箱1、分离机构2、清理机构3和冲洗机构4,所述收集箱1的的内部固定安装有分离机构2和清理机构3,所述收集箱1的前侧固定安装有冲洗机构4。
所述分离机构2包括第一电机6,所述收集箱1的内壁开设有驱动腔5,所述驱动腔5的内壁固定安装有第一电机6,所述驱动腔5的内壁转动连接有传动轴7,所述第一电机6与传动轴7通过齿轮横杆8相互啮合,所述第一电机6和传动轴7的前侧均固定连接有分离板9,所述分离板9的前端与收集箱1的内壁转动连接,通过设置分离机构2,利用第一电机6带动通过齿轮横杆8带动传动轴7进行转动,促使两个分离板9进行转动并逐渐趋近于水平,使得收集箱1的内部横向形成一层过滤网,使得规格不同的废屑在分离板9上得到分离,使得废屑可以分批次的进行收集,从而避免废屑过多而导致收集装置出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常进行。
所述清理机构3包括驱动盒13,所述驱动盒13的内部固定安装有第二电机14,所述第二电机14的输出轴固定连接有丝杆15,所述丝杆15的外侧螺纹连接有螺母座16,所述螺母座16的外侧通过偏转杆17铰接有连接杆21,所述连接杆21的另一端延伸至驱动盒13的外侧并固定安装有清理刷22,所述清理刷22底端与分离板9的顶部搭接,通过设置清理机构3,利用利用第二电机14的正反转并通过丝杆15带动带动螺母座16进行运动,促使螺母座16通过偏转杆17带动清理刷22对分离板9上的废屑进行往复的铺开清扫,从而避免分离板9的分离孔出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常运行。
所述冲洗机构4包括水箱25,所述水箱25的背侧与收集箱1的前侧固定连接,所述水箱25的顶部固定安装有水泵26,水泵26的型号为TL-B10-A/2,所述水泵26的顶端通过软管与分流环管27相连通,所述分流环管27与水箱25的顶端铰接,所述收集箱1的顶部固定安装有放置架28,所述放置架28的顶端与分流环管27的背端搭接,所述分流环管27的底部固定连接有雾化喷头29,通过设置冲洗机构4,利用和水泵26将水箱25中的水体通过雾化喷头29以雾状的形式与收集箱1内部的废屑接触,从而将废屑与分离板9接触时所产生的浮尘打湿,从而对空气进行降尘处理,使得空气中的废屑颗粒减少,使得废屑的收集效果得到了显著的提高,并且避免了工作人员长时间与废屑接触会影响工作人员的身体健康的情况。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述收集箱1的内壁固定安装有连接板10,所述分离板9的外侧活动套接有连接轴11,所述连接轴11的另一端与连接板10的外侧固定安装。
本实施方案中,利用分离板9外侧的连接轴11可对分离板9与连接板10之间进行连接。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述分离板9的背侧固定安装有随动杆12,所述收集箱1的内部开设有弧度槽,所述随动杆12的背端延伸至弧度槽并与弧度槽的内壁滑动连接。
本实施方案中,利用分离板9背部的随动杆12沿着弧度槽的内壁进行滑动,从而提高了分离板9的移动稳定性。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述偏转杆17的内部开设有滑口18,所述滑口18的内部活动插接有滑杆19,所述驱动盒13的内壁开设有滑槽20,所述滑杆19的背端延伸至滑槽20的内部并与滑槽20的内壁滑动连接。
本实施方案中,当偏转杆17进行角度偏转时,滑口18会带动滑杆19进行滑动,滑杆19沿着滑槽20的方向进行滑动,从而避免了偏转杆17在转动时出现晃动的情况,保证了偏转杆17的转动稳定性。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述清理刷22的背端固定安装有限位杆24,所述收集箱1的内壁开设有限位槽23,所述限位杆24的背端延伸至限位槽23的内部并与限位槽23的内壁滑动连接。
本实施方案中,利用限位杆24跟随清理刷22一同沿着限位槽23方向进行滑动,从而提高了清理刷22的移动稳定性。
在使用时,启动第一电机6,使得第一电机6通过齿轮横杆8带动传动轴7进行转动,使得第一电机6和传动轴7带动分离板9进行转动,并且两个分离板9的转动方向相反,以及两个分离板9逐渐趋近于水平方向,使得两个分离板9在分离箱的内部形成一层过滤网,此时从加工机械中所产生的废屑进入落入收集箱1的内部,规格较大的废屑则留在分离板9上,而规格较小的废屑则通过分离板9上的分离孔落入收集箱1内腔的下层,使得规格不同的废屑在分离板9上得到分离,而后启动第二电机14,第二电机14的正反转带动丝杆15进行转动,使得丝杆15带动螺母座16进行前后方向的滑动,使得螺母座16带动偏转杆17进行转动,使得滑口18带动滑杆19沿着滑槽20的方向进行滑动,使得偏转杆17带动连接杆21进行水平方向的运动,促使连接杆21带动清理刷22对分离板9上的废屑进行往复的铺开清扫,从而将废屑进行铺开,使得废屑的过滤效果得到了提升,而后转动分流环管27,使得分流环管27与放置架28接触,使得水泵26顶部的软管得到弯曲,启动水泵26,水泵26将水箱25中的水体抽出并通过分流环管27通入雾化喷头29中,使得水体通过雾化喷头29以雾状的形式与空气中的飞尘接触,从而将废屑与分离板9接触时所产生的浮尘打湿,从而对空气进行降尘处理,使得空气中的废屑颗粒减少,使得废屑的收集效果得到了显著的提高。
综上所述,该用于精密机械加工用切削废屑收集装置,通过设置分离机构2,利用第一电机6带动通过齿轮横杆8带动传动轴7进行转动,促使两个分离板9进行转动并逐渐趋近于水平,使得收集箱1的内部横向形成一层过滤网,使得规格不同的废屑在分离板9上得到分离,使得废屑可以分批次的进行收集,从而避免废屑过多而导致收集装置出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常进行;通过设置清理机构3,利用利用第二电机14的正反转并通过丝杆15带动带动螺母座16进行运动,促使螺母座16通过偏转杆17带动清理刷22对分离板9上的废屑进行往复的铺开清扫,从而避免分离板9的分离孔出现堵塞的情况,保证了废屑收集的正常运行;通过设置冲洗机构4,利用和水泵26将水箱25中的水体通过雾化喷头29以雾状的形式与收集箱1内部的废屑接触,从而将废屑与分离板9接触时所产生的浮尘打湿,从而对空气进行降尘处理,使得空气中的废屑颗粒减少,使得废屑的收集效果得到了显著的提高,并且避免了工作人员长时间与废屑接触会影响工作人员的身体健康的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,包括收集箱(1)、分离机构(2)、清理机构(3)和冲洗机构(4),其特征在于:所述收集箱(1)的的内部固定安装有分离机构(2)和清理机构(3),所述收集箱(1)的前侧固定安装有冲洗机构(4);
所述分离机构(2)包括第一电机(6),所述收集箱(1)的内壁开设有驱动腔(5),所述驱动腔(5)的内壁固定安装有第一电机(6),所述驱动腔(5)的内壁转动连接有传动轴(7),所述第一电机(6)与传动轴(7)通过齿轮横杆(8)相互啮合,所述第一电机(6)和传动轴(7)的前侧均固定连接有分离板(9),所述分离板(9)的前端与收集箱(1)的内壁转动连接;
所述清理机构(3)包括驱动盒(13),所述驱动盒(13)的内部固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的外侧螺纹连接有螺母座(16),所述螺母座(16)的外侧通过偏转杆(17)铰接有连接杆(21),所述连接杆(21)的另一端延伸至驱动盒(13)的外侧并固定安装有清理刷(22),所述清理刷(22)底端与分离板(9)的顶部搭接;
所述冲洗机构(4)包括水箱(25),所述水箱(25)的背侧与收集箱(1)的前侧固定连接,所述水箱(25)的顶部固定安装有水泵(26),所述水泵(26)的顶端通过软管与分流环管(27)相连通,所述分流环管(27)与水箱(25)的顶端铰接,所述收集箱(1)的顶部固定安装有放置架(28),所述放置架(28)的顶端与分流环管(27)的背端搭接,所述分流环管(27)的底部固定连接有雾化喷头(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)的内壁固定安装有连接板(10),所述分离板(9)的外侧活动套接有连接轴(11),所述连接轴(11)的另一端与连接板(10)的外侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,其特征在于:所述分离板(9)的背侧固定安装有随动杆(12),所述收集箱(1)的内部开设有弧度槽,所述随动杆(12)的背端延伸至弧度槽并与弧度槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,其特征在于:所述偏转杆(17)的内部开设有滑口(18),所述滑口(18)的内部活动插接有滑杆(19),所述驱动盒(13)的内壁开设有滑槽(20),所述滑杆(19)的背端延伸至滑槽(20)的内部并与滑槽(20)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工用切削废屑收集装置,其特征在于:所述清理刷(22)的背端固定安装有限位杆(24),所述收集箱(1)的内壁开设有限位槽(23),所述限位杆(24)的背端延伸至限位槽(23)的内部并与限位槽(23)的内壁滑动连接。
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