CN217413424U - 一种模具冲头的r角磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨削工装技术领域，尤其为一种模具冲头的R角磨削工装，包括安装座，所述安装座的顶部固定设置有龙门架，所述安装座的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定设置有旋转台，所述旋转台的顶部开设有放置槽，所述旋转台的两侧均固定设置有螺纹套，两个螺纹套内均螺纹套设有固定螺杆，两个固定螺杆相互靠近的一端均转动设置有弧形固定板。本实用新型通过固定螺杆、螺纹套、弧形固定板和放置槽的配合，便于对不同直径的冲头进行夹持固定，通过旋转电机，可带动冲头做高度的旋转，通过气缸，可驱动砂板下移与冲头接触进行磨削，通过调节砂板的倾斜角度和横向的位置，可对冲头进行R角的磨削加工。

Description

一种模具冲头的R角磨削工装

技术领域

本实用新型涉及磨削工装技术领域，尤其涉及一种模具冲头的R角磨削工装。

背景技术

众所周知，模具冲头的R角磨削工装是一种用于模具冲头生产加工过程中，对模具冲头的R角进行磨削加工，使其快速成型，便于后续加工的辅助装置，其在磨削设备技术领域中得到了广泛的使用。

现有的模具冲头的R角磨削工装在使用时，灵活性较差，不便根据不同R角的需要对磨削工装进行快速的调节，导致使用及其不便，因此我们提出了一种模具冲头的R角磨削工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种模具冲头的R角磨削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具冲头的R角磨削工装，包括安装座，所述安装座的顶部固定设置有龙门架，所述安装座的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的顶部固定设置有旋转台，所述旋转台的顶部开设有放置槽，所述旋转台的两侧均固定设置有螺纹套，两个螺纹套内均螺纹套设有固定螺杆，两个固定螺杆相互靠近的一端均转动设置有弧形固定板，所述龙门架的一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述龙门架的两侧内壁上转动设置有两个横向丝杆，两个横向丝杆的外侧均固定套设有从动齿，两个从动齿均与主动齿相啮合，两个横向丝杆的外侧螺纹套接有同一个横移板，所述横移板的底部固定设置有气缸，所述气缸的输出轴上固定设置有安装架，所述安装架的后侧内壁上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有小齿轮，所述安装架的前后侧内壁上转动设置有同一个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述转动杆的外侧转动设置有横向板，所述横向板的底部固定设置有砂板。

优选的，所述转动杆的外侧固定套设有两个连接板，两个连接板均固定设置在横向板的顶部。

优选的，所述横移板的底部开设有安装孔，所述气缸固定设置在安装孔内。

优选的，两个弧形固定板的外侧均固定设置有轴承，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的固定螺杆的外侧。

优选的，所述旋转台的两侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动套设有导向杆，两个导向杆分别固定设置在对应的弧形固定板的外侧。

优选的，所述安装座的底部固定设置有四个支撑腿，四个支撑腿基于安装座呈矩形分布。

本实用新型中，所述的一种模具冲头的R角磨削工装，通过固定螺杆、螺纹套、弧形固定板和放置槽的配合，便于对不同直径的冲头进行夹持固定，通过旋转电机，可带动冲头做高度的旋转；

本实用新型中，所述的一种模具冲头的R角磨削工装，通过气缸，可驱动砂板下移与冲头接触进行磨削，通过伺服电机、小齿轮、大齿轮、驱动轴、转动杆、连接板和横向板的配合，可调节砂板的倾斜角度，同时通过驱动电机、主动齿、从动齿、横向丝杆和横移板的配合，可调节砂板的横向位置，通过调节砂板的倾斜角度和横向的位置，可对冲头进行R角的磨削加工；

本实用新型结构设计合理，通过固定螺杆、螺纹套、弧形固定板和放置槽的配合，便于对不同直径的冲头进行夹持固定，通过旋转电机，可带动冲头做高度的旋转，通过气缸，可驱动砂板下移与冲头接触进行磨削，通过调节砂板的倾斜角度和横向的位置，可对冲头进行R角的磨削加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的驱动电机、横向丝杆、主动齿、从动齿、横移板和气缸的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的B部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的C部分的结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种模具冲头的R角磨削工装的D部分的结构示意图。

图中：1、安装座；2、旋转电机；3、龙门架；4、驱动电机；5、主动齿；6、横向丝杆；7、旋转台；8、放置槽；9、固定螺杆；10、螺纹套；11、导向杆；12、弧形固定板；13、安装架；14、伺服电机；15、小齿轮；16、转动杆；17、连接板；18、大齿轮；19、横向板；20、砂板；21、从动齿；22、横移板；23、气缸；24、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种模具冲头的R角磨削工装，包括安装座1，安装座1的顶部固定设置有龙门架3，安装座1的底部固定设置有旋转电机2，旋转电机2的顶部固定设置有旋转台7，旋转电机2带动了冲头的高速旋转，旋转台7的顶部开设有放置槽8，旋转台7的两侧均固定设置有螺纹套10，两个螺纹套10内均螺纹套设有固定螺杆9，两个固定螺杆9相互靠近的一端均转动设置有弧形固定板12，把待磨削的冲头放置在放置槽8内，旋转两个固定螺杆9，在螺纹套10的作用下，两个固定螺杆9旋转式的相互靠近，两个固定螺杆9带动了两个弧形固定板12的相互靠近，进而可调节两个弧形固定板12之间的间距，便于对不同直径的冲头进行夹持固定，龙门架3的一侧固定设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定设置有主动齿5，龙门架3的两侧内壁上转动设置有两个横向丝杆6，两个横向丝杆6的外侧均固定套设有从动齿21，两个从动齿21均与主动齿5相啮合，两个横向丝杆6的外侧螺纹套接有同一个横移板22，横移板22的底部固定设置有气缸23，气缸23驱动了砂板20的下移并与冲头的顶部接触进行磨削，驱动电机4带动了主动齿5的旋转，主动齿5带动了两个从动齿21和横向丝杆6的同步旋转，两个横向丝杆6驱动了横移板22的横向移动，气缸23的输出轴上固定设置有安装架13，安装架13的后侧内壁上固定设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定设置有驱动轴24，驱动轴24的外侧固定套设有小齿轮15，安装架13的前后侧内壁上转动设置有同一个转动杆16，转动杆16的外侧固定套设有大齿轮18，小齿轮15与大齿轮18相啮合，转动杆16的外侧转动设置有横向板19，横向板19的底部固定设置有砂板20，启动伺服电机14，伺服电机14驱动了驱动轴24和小齿轮15的旋转，小齿轮15驱动了大齿轮18的缓慢转动，大齿轮18带动了转动杆16、横向板19和砂板20的偏转，进而可对砂板20的倾斜角度进行调节。

具体的，转动杆16的外侧固定套设有两个连接板17，两个连接板17均固定设置在横向板19的顶部，便于把横向板19转动套设在转动杆16的外侧。

具体的，横移板22的底部开设有安装孔，气缸23固定设置在安装孔内，便于把气缸23固定设置在横移板22内。

具体的，两个弧形固定板12的外侧均固定设置有轴承，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的固定螺杆9的外侧，便于把弧形固定板12转动设置在固定螺杆9的一端上。

具体的，旋转台7的两侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动套设有导向杆11，两个导向杆11分别固定设置在对应的弧形固定板12的外侧，便于对弧形固定板12进行导向，使其移动的更加稳定。

具体的，安装座1的底部固定设置有四个支撑腿，四个支撑腿基于安装座1呈矩形分布，便于稳定的对安装座1进行支撑固定。

本实用新型中，在使用时，把待磨削的冲头放置在放置槽8内，旋转两个固定螺杆9，在螺纹套10的作用下，两个固定螺杆9旋转式的相互靠近，在导向杆11的导向限位下，两个固定螺杆9带动了两个弧形固定板12的相互靠近，进而可调节两个弧形固定板12之间的间距，便于对不同直径的冲头进行夹持固定，首先启动旋转电机2和驱动电机4，旋转电机2带动了冲头的高速旋转，驱动电机4带动了主动齿5的旋转，主动齿5带动了两个从动齿21和横向丝杆6的同步旋转，两个横向丝杆6驱动了横移板22的横向移动，进而使得砂板20位置冲头的正上方，然后启动气缸23，气缸23驱动了砂板20的下移并与冲头的顶部接触进行磨削，然后启动伺服电机14，伺服电机14驱动了驱动轴24和小齿轮15的旋转，小齿轮15驱动了大齿轮18的缓慢转动，大齿轮18带动了转动杆16、两个连接板17、横向板19和砂板20的偏转，进而可对砂板20的倾斜角度进行调节，同时在启动驱动电机4，使得横向丝杆6驱动横移板22、砂板20做横向的移动，通过调节砂板20的横向位置对冲头进行R角的磨削加工。

Claims (6)

1.一种模具冲头的R角磨削工装，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部固定设置有龙门架（3），所述安装座（1）的底部固定设置有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的顶部固定设置有旋转台（7），所述旋转台（7）的顶部开设有放置槽（8），所述旋转台（7）的两侧均固定设置有螺纹套（10），两个螺纹套（10）内均螺纹套设有固定螺杆（9），两个固定螺杆（9）相互靠近的一端均转动设置有弧形固定板（12），所述龙门架（3）的一侧固定设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴上固定设置有主动齿（5），所述龙门架（3）的两侧内壁上转动设置有两个横向丝杆（6），两个横向丝杆（6）的外侧均固定套设有从动齿（21），两个从动齿（21）均与主动齿（5）相啮合，两个横向丝杆（6）的外侧螺纹套接有同一个横移板（22），所述横移板（22）的底部固定设置有气缸（23），所述气缸（23）的输出轴上固定设置有安装架（13），所述安装架（13）的后侧内壁上固定设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴上固定设置有驱动轴（24），所述驱动轴（24）的外侧固定套设有小齿轮（15），所述安装架（13）的前后侧内壁上转动设置有同一个转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧固定套设有大齿轮（18），所述小齿轮（15）与大齿轮（18）相啮合，所述转动杆（16）的外侧设置有横向板（19），所述横向板（19）的底部固定设置有砂板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装，其特征在于，所述转动杆（16）的外侧固定套设有两个连接板（17），两个连接板（17）均固定设置在横向板（19）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装，其特征在于，所述横移板（22）的底部开设有安装孔，所述气缸（23）固定设置在安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装，其特征在于，两个弧形固定板（12）的外侧均固定设置有轴承，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的固定螺杆（9）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装，其特征在于，所述旋转台（7）的两侧均开设有通孔，两个通孔内均滑动套设有导向杆（11），两个导向杆（11）分别固定设置在对应的弧形固定板（12）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种模具冲头的R角磨削工装，其特征在于，所述安装座（1）的底部固定设置有四个支撑腿，四个支撑腿基于安装座（1）呈矩形分布。

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