CN216329604U - 一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有升降机构，所述箱体内腔顶部中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有驱动电机，所述箱体内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆，通过设置升降机构，通过矩形框、直板、第二齿条板、连接杆、半齿轮和推杆这些部件的相互配合，便于对上模具的位置调节，从而提高注塑效率，通过设置顶出机构，通过第一齿条板、竖杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺纹杆、扇叶、竖板、螺纹套、固定杆、横板、转动齿轮、横杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮这些部件的相互配合，便于工作人员取出，加快工作效率。

Description

一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维板注塑技术领域，尤其涉及一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备。

背景技术

玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板，玻纤板(FR-4)，玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。

现有的玻璃纤维板的加工用注塑设备注塑完成后不具备对注塑完成的模具自动顶出，不便于工作人员拿取，以及现有的设备不具备上模具进行调节，从而导致注塑效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有升降机构，所述箱体内腔顶部中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的前侧固定连接有驱动电机，所述箱体内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同固定连接有移动板，所述移动板左右两侧均固定连接有第一滑块，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，所述移动板的底部中间位置处固定连接有上模具，所述移动板的顶部右侧处开设有第一矩形开口，所述箱体右侧靠近顶部处插接有进料管，且所述进料管远离箱体的一端穿过第一矩形开口的内腔，所述箱体内腔靠近中间位置处固定连接有固定板，所述固定板的顶部靠近左侧处开设有第三矩形开口，所述固定板的顶部中间位置处固定连接有下模具，且所述下模具的底部开设有第二矩形开口，所述固定板的底部设有顶出机构，所述箱体前侧开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述箱体前侧靠近中间位置处设有观察窗。

进一步的，所述升降机构包括两个直板，两个所述直板的顶部均固定连接在箱体内腔顶部，两个所述直板相对的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内腔均活动连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端共同固定连接有矩形框。

进一步的，所述矩形框内腔左右两侧均固定连接有第二齿条板，位于右侧所述第二齿条板的左侧啮合有半齿轮，所述半齿轮后侧圆心处与驱动电机动力输出轴的前端固定连接，所述矩形框的底部固定连接有推杆，且所述推杆的底端与移动板的顶部固定连接。

进一步的，所述顶出机构包括第一齿条板，所述第一齿条板的顶部固定连接在移动板的底部靠近左侧处，所述第一齿条板的前侧靠近底部处啮合有转动齿轮，所述转动齿轮右侧圆心处贯穿设有横杆，所述箱体内腔左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述横杆的左端插接在第一轴承的内腔，所述横杆的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶。

进一步的，所述横杆的外侧靠近左端处套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有竖杆，所述箱体内腔底部靠近左侧处和固定板顶部靠近左侧处均固定连接有第二轴承，所述竖杆的底端贯穿相邻第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔。

进一步的，所述竖杆的外侧靠近底端处套设有第一槽轮，所述箱体内腔底部中间位置处固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧靠近底端处套设有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二槽轮的外侧靠近顶端处活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有两个固定杆，且两个所述固定杆为左右设置，所述固定板的顶部开设有第四矩形开口，两个所述固定杆的顶端均穿过第三矩形开口和第四矩形开口的内腔，并共同固定连接有横板。

进一步的，所述螺纹套的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述固定板的底部固定连接有两个竖板，且两个所述竖板为左右设置，两个所述竖板相对的一侧均开设有第三滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置升降机构，通过矩形框、直板、第二齿条板、连接杆、半齿轮和推杆这些部件的相互配合，便于对上模具的位置调节，从而提高注塑效率；

2、本实用新型通过设置顶出机构，通过第一齿条板、竖杆、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺纹杆、扇叶、竖板、螺纹套、固定杆、横板、转动齿轮、横杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮这些部件的相互配合，便于工作人员取出，加快工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为本实施例的矩形框局部侧视图；

图3为本实施例的图1中A处放大图；

图4为本实施例的图1中B处放大图；

图5为本实施例的正视图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、伸缩杆；4、移动板；5、第一齿条板；6、固定板；7、竖杆；8、第一槽轮；9、皮带；10、第二槽轮；11、螺纹杆；12、扇叶；13、竖板；14、螺纹套；15、固定杆；16、横板；17、下模具；18、上模具；19、安装板；20、驱动电机；21、矩形框；22、直板；23、第二齿条板；24、连接杆；25、半齿轮；26、推杆；27、转动齿轮；28、横杆；29、第一锥形齿轮；30、第二锥形齿轮；31、观察窗。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，包括箱体1，箱体1内腔顶部设有升降机构，箱体1内腔顶部中间位置处固定连接有安装板19，安装板19的前侧固定连接有驱动电机20，箱体1内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3的底端共同固定连接有移动板4，移动板4左右两侧均固定连接有第一滑块，箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，移动板4的底部中间位置处固定连接有上模具18，移动板4的顶部右侧处开设有第一矩形开口，箱体1右侧靠近顶部处插接有进料管2，且进料管2远离箱体1的一端穿过第一矩形开口的内腔，箱体1内腔靠近中间位置处固定连接有固定板6，固定板6的顶部靠近左侧处开设有第三矩形开口，固定板6的顶部中间位置处固定连接有下模具17，且下模具17的底部开设有第二矩形开口，固定板6的底部设有顶出机构，箱体1前侧开设有开口，箱体1前侧设有与开口相匹配的活动门，活动门的左侧设有若干个合页，且活动门通过若干个合页与箱体1活动连接，活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，箱体1前侧靠近中间位置处设有观察窗31；

升降机构包括两个直板22，两个直板22的顶部均固定连接在箱体1内腔顶部，两个直板22相对的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内腔均活动连接有连接杆24，两个连接杆24相对的一端共同固定连接有矩形框21，矩形框21内腔左右两侧均固定连接有第二齿条板23，位于右侧第二齿条板23的左侧啮合有半齿轮25，半齿轮25后侧圆心处与驱动电机20动力输出轴的前端固定连接，矩形框21的底部固定连接有推杆26，且推杆26的底端与移动板4的顶部固定连接，便于对上模具18的位置调节，从而提高注塑效率；

顶出机构包括第一齿条板5，第一齿条板5的顶部固定连接在移动板4的底部靠近左侧处，第一齿条板5的前侧靠近底部处啮合有转动齿轮27，转动齿轮27右侧圆心处贯穿设有横杆28，箱体1内腔左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，横杆28的左端插接在第一轴承的内腔，横杆28的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶12，横杆28的外侧靠近左端处套设有第一锥形齿轮29，第一锥形齿轮29的底部啮合有第二锥形齿轮30，第二锥形齿轮30的底部固定连接有竖杆7，箱体1内腔底部靠近左侧处和固定板6顶部靠近左侧处均固定连接有第二轴承，竖杆7的底端贯穿相邻第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔，竖杆7的外侧靠近底端处套设有第一槽轮8，箱体1内腔底部中间位置处固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔插接有螺纹杆11，螺纹杆11的外侧靠近底端处套设有第二槽轮10，第二槽轮10与第一槽轮8之间设有皮带9，第二槽轮10与第一槽轮8之间通过皮带9传动连接，第二槽轮10的外侧靠近顶端处活动连接有螺纹套14，螺纹套14的左右两侧均固定连接有第二滑块，固定板6的底部固定连接有两个竖板13，且两个竖板13为左右设置，两个竖板13相对的一侧均开设有第三滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔，螺纹套14的顶部固定连接有两个固定杆15，且两个固定杆15为左右设置，固定板6的顶部开设有第四矩形开口，两个固定杆15的顶端均穿过第三矩形开口和第四矩形开口的内腔，并共同固定连接有横板16，便于工作人员取出，加快工作效率。

工作原理：首先，将装置放置在所需位置，打开驱动电机20外接电源，驱动电机20动力输出轴旋转，固定在驱动电机20动力输出轴前端的半齿轮25随之旋转，半齿轮25旋转从而带动第二齿条板23上下往复移动，因第二齿条板23与矩形框21内腔固定连接，在第二滑槽和活动连接在相邻第二滑槽内腔的连接杆24作用下，从而使矩形框21上下往复移动，在推杆26的作用下，使移动板4在第一滑槽和活动连接在相邻第一滑槽内腔的第一滑块下，上下往复移动，便于对上模具18的位置调节，从而提高注塑效率，在移动板4向下移动的同时，工作人员通过观察窗31观察到上模具18伸入下模具17内腔时，倒入一定量的注塑原料，注塑原料充满下模具17与上模具18之间的缝隙，在移动板4向下移动的同时，带动第一齿条板5向下移动，带动转动齿轮27旋转，转动齿轮27旋转的同时带动贯穿转动齿轮27圆心处的横杆28旋转，横杆28旋转带动固定在横杆28外侧靠近右端处的扇叶12旋转，从而对下模具17进行清灰，横杆28旋转带动套设在上模具18外侧的第一锥形齿轮29旋转，进而带动啮合在第一锥形齿轮29底部的第二锥形齿轮30旋转，第二锥形齿轮30旋转的同时，带动固定在第二锥形齿轮30底部的竖杆7旋转，套设在竖杆7外侧靠近底端处第一槽轮8旋转，第一槽轮8旋转的同时通过皮带9带动第二槽轮10旋转，贯穿第二槽轮10圆心处的螺纹杆11随之旋转，螺纹杆11旋转的同时带动活动在螺纹杆11外侧靠近顶端处螺纹套14，在第三滑槽和活动连接在第三滑槽内腔的第二滑块作用下，使螺纹套14向下移动，螺纹套14向下移动的同时通过固定杆15带动横板16向下移动，上模具18移动到下模具17内腔底部时，横板16恰好移动到下模具17内腔底部，当移动板4向上移动时，此时扇叶12对刚注塑的玻璃纤维板进行冷却，在移动板4向上移动的同时，横板16也向上移动，将刚注塑的玻纤板顶出方便工作人员取出，当玻纤板顶出时，关闭驱动电机20电源，打开活动门取出玻纤板，关闭活动门，以上便是整个工作流程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部设有升降机构，所述箱体(1)内腔顶部中间位置处固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的前侧固定连接有驱动电机(20)，所述箱体(1)内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)的底端共同固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)左右两侧均固定连接有第一滑块，所述箱体(1)内腔左右两侧靠近中间位置处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，所述移动板(4)的底部中间位置处固定连接有上模具(18)，所述移动板(4)的顶部右侧处开设有第一矩形开口，所述箱体(1)右侧靠近顶部处插接有进料管(2)，且所述进料管(2)远离箱体(1)的一端穿过第一矩形开口的内腔，所述箱体(1)内腔靠近中间位置处固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部靠近左侧处开设有第三矩形开口，所述固定板(6)的顶部中间位置处固定连接有下模具(17)，且所述下模具(17)的底部开设有第二矩形开口，所述固定板(6)的底部设有顶出机构，所述箱体(1)前侧开设有开口，所述箱体(1)前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，且所述活动门通过若干个合页与箱体(1)活动连接，所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述箱体(1)前侧靠近中间位置处设有观察窗(31)。

2.如权利要求1所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述升降机构包括两个直板(22)，两个所述直板(22)的顶部均固定连接在箱体(1)内腔顶部，两个所述直板(22)相对的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内腔均活动连接有连接杆(24)，两个所述连接杆(24)相对的一端共同固定连接有矩形框(21)。

3.如权利要求2所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述矩形框(21)内腔左右两侧均固定连接有第二齿条板(23)，位于右侧所述第二齿条板(23)的左侧啮合有半齿轮(25)，所述半齿轮(25)后侧圆心处与驱动电机(20)动力输出轴的前端固定连接，所述矩形框(21)的底部固定连接有推杆(26)，且所述推杆(26)的底端与移动板(4)的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述顶出机构包括第一齿条板(5)，所述第一齿条板(5)的顶部固定连接在移动板(4)的底部靠近左侧处，所述第一齿条板(5)的前侧靠近底部处啮合有转动齿轮(27)，所述转动齿轮(27)右侧圆心处贯穿设有横杆(28)，所述箱体(1)内腔左侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，所述横杆(28)的左端插接在第一轴承的内腔，所述横杆(28)的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶(12)。

5.如权利要求4所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述横杆(28)的外侧靠近左端处套设有第一锥形齿轮(29)，所述第一锥形齿轮(29)的底部啮合有第二锥形齿轮(30)，所述第二锥形齿轮(30)的底部固定连接有竖杆(7)，所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处和固定板(6)顶部靠近左侧处均固定连接有第二轴承，所述竖杆(7)的底端贯穿相邻第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔。

6.如权利要求5所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述竖杆(7)的外侧靠近底端处套设有第一槽轮(8)，所述箱体(1)内腔底部中间位置处固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外侧靠近底端处套设有第二槽轮(10)，所述第二槽轮(10)与第一槽轮(8)之间设有皮带(9)，所述第二槽轮(10)与第一槽轮(8)之间通过皮带(9)传动连接，所述第二槽轮(10)的外侧靠近顶端处活动连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的顶部固定连接有两个固定杆(15)，且两个所述固定杆(15)为左右设置，所述固定板(6)的顶部开设有第四矩形开口，两个所述固定杆(15)的顶端均穿过第三矩形开口和第四矩形开口的内腔，并共同固定连接有横板(16)。

7.如权利要求6所述的一种工作效率高的玻璃纤维板加工用注塑设备，其特征在于：所述螺纹套(14)的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述固定板(6)的底部固定连接有两个竖板(13)，且两个所述竖板(13)为左右设置，两个所述竖板(13)相对的一侧均开设有第三滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔。

Images