CN113172510A - 一种五金用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金用打磨设备,包括箱体,所述箱体的内部设有工作台、传动机构、打磨装置,所述工作台固定在箱体的内壁底部中央位置,所述传动机构设置在箱体的内壁顶部,所述打磨装置设置在传动机构的底部,所述打磨装置设有支架、除尘罩壳装置、打磨辊,所述支架的顶部与传动机构的底部固定连接,所述除尘罩壳装置固定在支架的底部,所述打磨辊设置在除尘罩壳装置的内部,所述除尘罩壳装置与除尘罩壳装置之间转动连接,本发明涉及五金加工设备技术领域。该五金用打磨设备,达到了除尘的目的,除尘快速方便,可将粉尘及时收集,减少粉尘堆积,有利于打磨工作的顺利进行,打磨效率高,提高了工作效率及使用性能。

Description

一种五金用打磨设备
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域,具体为一种五金用打磨设备。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节,五金行业发展速度非常快。在对五金件加工中,打磨时重要的一环。
目前,传统的五金用打磨设备结构过于简单,打磨下来的粉末不能及时处理,无法对粉尘进行收集,使得大量的灰尘堆积,不利于加工,打磨时会使五金件表面出现擦痕,且加工精度低,影响五金件的技工质量,而且打磨下来的粉尘具有吸附性,增加的清理难度,降低了使用性能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金用打磨设备,解决了传统的五金用打磨设备结构过于简单,打磨下来的粉末不能及时处理,无法对粉尘进行收集,使得大量的灰尘堆积,不利于加工,打磨时会使五金件表面出现擦痕,且加工精度低,影响五金件的技工质量,而且打磨下来的粉尘具有吸附性,增加的清理难度,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种五金用打磨设备,包括箱体,所述箱体的内部设有工作台、传动机构、打磨装置,所述工作台固定在箱体的内壁底部中央位置,所述传动机构设置在箱体的内壁顶部,所述打磨装置设置在传动机构的底部;
所述打磨装置设有支架、除尘罩壳装置、打磨辊,所述支架的顶部与传动机构的底部固定连接,所述除尘罩壳装置固定在支架的底部,所述打磨辊设置在除尘罩壳装置的内部,所述除尘罩壳装置与除尘罩壳装置之间转动连接。
优选的,所述除尘罩壳装置设有罩壳本体、吸尘器、铁棒、线圈、导流槽、连接通道、增压装置、敲击装置,所述吸尘器固定在罩壳本体的顶部,所述铁棒固定在罩壳本体的顶部且靠近吸尘器的位置,所述线圈设置在铁棒的表面,所述导流槽开设在罩壳本体的内壁,所述连接通道开设在罩壳本体的内部且位于导流槽的位置,所述连接通道远离导流槽的一端与吸尘器的端口连通,所述增压装置设置在罩壳本体的内部且位于连接通道的位置,所述敲击装置设置在罩壳本体的内部且位于增压装置的位置。
优选的,所述吸尘器均匀分布在罩壳本体的顶部,所述增压装置与敲击装置之间配合连接。
优选的,所述增压装置设有内腔、堵球、弧形弹性件,所述内腔开设在罩壳本体的内部,所述堵球配合连接在罩壳本体的内部且位于内腔的位置,所述弧形弹性件设置在堵球表面与罩壳本体内部相对应的两侧之间。
优选的,所述敲击装置设有弧面锥形挡块、弹性囊包、气道、击打装置,所述弧面锥形挡块固定在罩壳本体内壁且位于连接通道的位置并且与增压装置配合连接,所述弹性囊包固定在弧面锥形挡块的表面,所述气道开设在罩壳本体内部与弧面锥形挡块相对应的位置,所述击打装置设置在气道远离弹性囊包的一端且靠近导流槽的位置。
优选的,所述击打装置设有击打腔、十字支架、拉力弹簧、击打球,所述击打腔开设在罩壳本体的内部且靠近导流槽的位置,所述十字支架固定在气道的内部且靠近端部位置,所述拉力弹簧固定在十字支架的表面一侧,所述击打球的固定在拉力弹簧远离十字支架的一端,所述击打球与罩壳本体之间配合连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种五金用打磨设备。具备以下有益效果:
(一)、该五金用打磨设备,通过箱体、打磨装置、除尘罩壳装置、打磨辊,利用打磨时自身的高速旋转所产生的气流,将打磨下来的粉尘卷起,并通过除尘罩壳装置及时将灰尘进行清理,减少了灰尘堆积,进而减小了对加工的影响。
(二)、该五金用打磨设备,通过罩壳本体、吸尘器、铁棒、线圈、导流槽、连接通道、增压装置,当线圈通电后,铁棒和线圈形成了电磁铁,对打磨下来的粉尘进行吸附,并通过导流槽将粉尘聚集,同时利用增压装置增加吸力,有效将粉尘进行吸除干净,使得对粉尘处理快速干净,避免粉尘堆积,进而减小了受粉尘的影响,同时便于清理。
(三)、该五金用打磨设备,通过设置导流槽、连接通道、增压装置、敲击装置,当打磨下来的碎屑,经过摩擦后具有吸附的作用,通过自身的吸附力,紧贴在罩壳本体的内壁上,利用敲击装置敲击时产生的振动,使其吸附力减小,并结合增压装置的使用,增大了吸力,进而可有效将吸附的粉尘进行收集,以达到快速彻底除尘,并且将结构联系在一起,安全可靠,提高了使用性能。
(四)、该五金用打磨设备,通过内腔、堵球、弧形弹性件,在弧形弹性件的弹力作用下,堵球会将连接通道堵住,当在打磨的的情况下产生气流,并在吸尘器的吸力共同作用下,当气流压力大于弧形弹性件的弹力时,气流携带粉尘迅速收集,当堵球打开泄压后,气压减小,此时弧形弹性件的弹力大于气体压力,变回再次将连接通道堵住,如此循环下去,通过往复迅速开合,增加了气流的吸力,进而可有效将粉尘吸收,有利于除尘工作的顺利进行。
(五)、该五金用打磨设备,通过设置弧形弹性件、堵球、敲击装置,堵球具有封堵的作用,利用气流将粉尘吸附收集,当堵球往复迅速开合时,增强了气流的吸力,同时会对连接通道内壁和敲击装置共同撞击,因此产生了振动,有利于对粉尘的收集,同时将将结构联系在一起。
(六)、该五金用打磨设备,通过堵球、弧面锥形挡块、弹性囊包、气道、击打装置,在气流道作用下,当堵球往复迅速开合时,堵球会对弹性囊包进行撞击时,进而将内部气体迅速挤出,并通过气道,使其击打装置对罩壳本体的内壁进行击打而产生振动,进而减小了粉尘经打磨后的吸附能力,进而有利于通过气流进行收集,同时将堵球和击打装置有效的结合起来,无孤立结构存在,提高了使用性能,并且弧面锥形挡块增大了接触面积,有利于堵球的封堵,同时提高了撞击力度,因此提高了振动幅度,进一步可将粉尘有效吸入。
(七)、该五金用打磨设备,通过击打腔、十字支架、拉力弹簧、击打球,击打球可将气道的端口堵住,当堵球往复撞击时,在气流的推动下,使得击打球被气压推动,并对击打在击打腔的内壁上,由此产生振动,将吸附在表面的粉尘振动,减小粉尘的吸附力,有利于后续的除尘,并且拉力弹簧可提供弹力,可将击打球及时复位,便于长时间往复击打。
附图说明
图1为本发明五金用打磨设备的整体结构示意图;
图2为本发明五金用打磨设备的内部结构示意图;
图3为本发明五金用打磨设备的磨装置结构示意图;
图4为本发明五金用打磨设备的除尘罩壳装置结构示意图;
图5为本发明五金用打磨设备的增压装置结构示意图;
图6为本发明五金用打磨设备的敲击装置结构示意图;
图7为本发明五金用打磨设备的击打装置结构示意图。
图中:1箱体、2工作台、3传动机构、4打磨装置、41支架、42除尘罩壳装置、43打磨辊、421罩壳本体、422吸尘器、423铁棒、424线圈、425导流槽、426连接通道、427增压装置、428敲击装置、a1内腔、a2堵球、a3弧形弹性件、b1弧面锥形挡块、b2弹性囊包、b3气道、b4击打装置、c1击打腔、c2十字支架、c3拉力弹簧、c4击打球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施案例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种五金用打磨设备,包括箱体1,堵球箱体1的内部设有工作台2、传动机构3、打磨装置4,堵球工作台2固定在箱体1的内壁底部中央位置,堵球传动机构3设置在箱体1的内壁顶部,堵球打磨装置4设置在传动机构3的底部;
堵球打磨装置4设有支架41、除尘罩壳装置42、打磨辊43,堵球支架41的顶部与传动机构3的底部固定连接,堵球除尘罩壳装置42固定在支架41的底部,堵球打磨辊43设置在除尘罩壳装置42的内部,堵球除尘罩壳装置42与除尘罩壳装置42之间转动连接,利用打磨时自身的高速旋转所产生的气流,将打磨下来的粉尘卷起,并通过除尘罩壳装置42及时将灰尘进行清理,减少了灰尘堆积,进而减小了对加工的影响。
除尘罩壳装置42设有罩壳本体421、吸尘器422、铁棒423、线圈424、导流槽425、连接通道426、增压装置427、敲击装置428,堵球吸尘器422固定在罩壳本体421的顶部,堵球铁棒423固定在罩壳本体421的顶部且靠近吸尘器422的位置,堵球线圈424设置在铁棒423的表面,堵球导流槽425开设在罩壳本体421的内壁,堵球连接通道426开设在罩壳本体421的内部且位于导流槽425的位置,堵球连接通道426远离导流槽425的一端与吸尘器422的端口连通,堵球增压装置427设置在罩壳本体421的内部且位于连接通道426的位置,堵球敲击装置428设置在罩壳本体421的内部且位于增压装置427的位置,当线圈424通电后,铁棒423和线圈424形成了电磁铁,对打磨下来的粉尘进行吸附,并通过导流槽425将粉尘聚集,同时利用增压装置427增加吸力,有效将粉尘进行吸除干净,使得对粉尘处理快速干净,避免粉尘堆积,进而减小了受粉尘的影响。
增压装置427设有内腔a1、堵球a2、弧形弹性件a3,堵球内腔a1开设在罩壳本体421的内部,堵球堵球a2配合连接在罩壳本体421的内部且位于内腔a1的位置,堵球弧形弹性件a3设置在堵球a2表面与罩壳本体421内部相对应的两侧之间,当气流压力大于弧形弹性件a3的弹力时,气流携带粉尘迅速收集,当堵球a2打开泄压后,气压减小,此时弧形弹性件a3的弹力大于气体压力,变回再次将连接通道426堵住,如此循环下去,通过往复迅速开合,增加了气流的吸力,进而可有效将粉尘吸收,有利于除尘工作的顺利进行。
实施案例一:
敲击装置428设有弧面锥形挡块b1、弹性囊包b2、气道b3、击打装置b4,堵球弧面锥形挡块b1固定在罩壳本体421内壁且位于连接通道426的位置并且与增压装置427配合连接,堵球弹性囊包b2固定在弧面锥形挡块b1的表面,堵球气道b3开设在罩壳本体421内部与弧面锥形挡块b1相对应的位置,堵球击打装置b4设置在气道b3远离弹性囊包b2的一端且靠近导流槽425的位置,在气流道作用下,当堵球a2往复迅速开合时,堵球a2会对弹性囊包b2进行撞击时,进而将内部气体迅速挤出,并通过气道b3,使其击打装置b4对罩壳本体421的内壁进行击打而产生振动,进而减小了粉尘经打磨后的吸附能力,进而有利于通过气流进行收集,并且弧面锥形挡块b1增大了接触面积,有利于堵球a2的封堵,同时提高了撞击力度,因此提高了振动幅度,进一步可将粉尘有效吸入。
击打装置b4设有击打腔c1、十字支架c2、拉力弹簧c3、击打球c4,堵球击打腔c1开设在罩壳本体421的内部且靠近导流槽425的位置,堵球十字支架c2固定在气道b3的内部且靠近端部位置,堵球拉力弹簧c3固定在十字支架c2的表面一侧,堵球击打球c4的固定在拉力弹簧c3远离十字支架c2的一端,堵球击打球c4与罩壳本体421之间配合连接,击打球c4可将气道b3的端口堵住,当堵球a2往复撞击时,在气流的推动下,使得击打球c4被气压推动,并对击打在击打腔c1的内壁上,由此产生振动,将吸附在表面的粉尘振动,减小粉尘的吸附力,有利于后续的除尘,并且拉力弹簧c3可提供弹力,可将击打球c4及时复位,便于长时间往复击打。
使用时,首先将需要打磨的五金配件放在工作台2上,此时便可通过电机将打磨辊43带动,并利用传动机构3将打磨装置4整体往复带动进行打磨,在打磨时,当线圈424通电后,铁棒423和线圈424形成了电磁铁,对打磨下来的粉尘进行吸附,并通过导流槽425将粉尘聚集,同时利用增压装置427增加吸力,有效将粉尘进行吸除干净,使得对粉尘处理快速干净,避免粉尘堆积,进而减小了受粉尘的影响,且当打磨下来的碎屑,经过摩擦后具有吸附的作用,通过自身的吸附力,紧贴在罩壳本体421的内壁上,利用敲击装置428敲击时产生的振动,使其吸附力减小,并结合增压装置427的使用,增大了吸力,进而可有效将吸附的粉尘进行收集,并且在弧形弹性件a3的弹力作用下,堵球a2会将连接通道426堵住,当在打磨的的情况下产生气流,并在吸尘器422的吸力共同作用下,当气流压力大于弧形弹性件a3的弹力时,气流携带粉尘迅速收集,当堵球a2打开泄压后,气压减小,此时弧形弹性件a3的弹力大于气体压力,变回再次将连接通道426堵住,如此循环下去,通过往复迅速开合,增加了气流的吸力,进而可有效将粉尘吸收,同时当堵球a2往复迅速开合时,堵球a2会对弹性囊包b2进行撞击时,进而将内部气体迅速挤出,并通过气道b3,使其击打装置b4对罩壳本体421的内壁进行击打而产生振动,进而减小了粉尘经打磨后的吸附能力,进而有利于通过气流进行收集,并且弧面锥形挡块b1增大了接触面积,有利于堵球a2的封堵,同时提高了撞击力度,因此提高了振动幅度,进一步可将粉尘有效吸入,且当堵球a2往复撞击时,在气流的推动下,使得击打球c4被气压推动,并对击打在击打腔c1的内壁上,由此产生振动,将吸附在表面的粉尘振动,减小粉尘的吸附力,有利于后续的除尘,并且拉力弹簧c3可提供弹力,可将击打球c4及时复位,便于长时间往复击打。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金用打磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有工作台(2)、传动机构(3)、打磨装置(4),所述工作台(2)固定在箱体(1)的内壁底部中央位置,所述传动机构(3)设置在箱体(1)的内壁顶部,所述打磨装置(4)设置在传动机构(3)的底部;
所述打磨装置(4)设有支架(41)、除尘罩壳装置(42)、打磨辊(43),所述支架(41)的顶部与传动机构(3)的底部固定连接,所述除尘罩壳装置(42)固定在支架(41)的底部,所述打磨辊(43)设置在除尘罩壳装置(42)的内部,所述除尘罩壳装置(42)与除尘罩壳装置(42)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金用打磨设备,其特征在于:所述除尘罩壳装置(42)设有罩壳本体(421)、吸尘器(422)、铁棒(423)、线圈(424)、导流槽(425)、连接通道(426)、增压装置(427)、敲击装置(428),所述吸尘器(422)固定在罩壳本体(421)的顶部,所述铁棒(423)固定在罩壳本体(421)的顶部且靠近吸尘器(422)的位置,所述线圈(424)设置在铁棒(423)的表面,所述导流槽(425)开设在罩壳本体(421)的内壁,所述连接通道(426)开设在罩壳本体(421)的内部且位于导流槽(425)的位置,所述连接通道(426)远离导流槽(425)的一端与吸尘器(422)的端口连通,所述增压装置(427)设置在罩壳本体(421)的内部且位于连接通道(426)的位置,所述敲击装置(428)设置在罩壳本体(421)的内部且位于增压装置(427)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种五金用打磨设备,其特征在于:所述吸尘器(422)均匀分布在罩壳本体(421)的顶部,所述增压装置(427)与敲击装置(428)之间配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种五金用打磨设备,其特征在于:所述增压装置(427)设有内腔(a1)、堵球(a2)、弧形弹性件(a3),所述内腔(a1)开设在罩壳本体(421)的内部,所述堵球(a2)配合连接在罩壳本体(421)的内部且位于内腔(a1)的位置,所述弧形弹性件(a3)设置在堵球(a2)表面与罩壳本体(421)内部相对应的两侧之间。
5.根据权利要求2所述的一种五金用打磨设备,其特征在于:所述敲击装置(428)设有弧面锥形挡块(b1)、弹性囊包(b2)、气道(b3)、击打装置(b4),所述弧面锥形挡块(b1)固定在罩壳本体(421)内壁且位于连接通道(426)的位置并且与增压装置(427)配合连接,所述弹性囊包(b2)固定在弧面锥形挡块(b1)的表面,所述气道(b3)开设在罩壳本体(421)内部与弧面锥形挡块(b1)相对应的位置,所述击打装置(b4)设置在气道(b3)远离弹性囊包(b2)的一端且靠近导流槽(425)的位置。
6.根据权利要求5所述的一种五金用打磨设备,其特征在于:所述击打装置(b4)设有击打腔(c1)、十字支架(c2)、拉力弹簧(c3)、击打球(c4),所述击打腔(c1)开设在罩壳本体(421)的内部且靠近导流槽(425)的位置,所述十字支架(c2)固定在气道(b3)的内部且靠近端部位置,所述拉力弹簧(c3)固定在十字支架(c2)的表面一侧,所述击打球(c4)的固定在拉力弹簧(c3)远离十字支架(c2)的一端,所述击打球(c4)与罩壳本体(421)之间配合连接。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113279186A (zh) * 2021-05-14 2021-08-20 李贵州 一种纺织布料打磨设备

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