CN209175552U - 一种自清洁抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁抛丸机，包括机体、防护外罩、弹丸收集装置、喷丸器、吸尘装置、输出装置、进料装置、弹丸输送装置、清洁装置，所述防护外罩设置在机体的外侧，所述机体底部设有弹丸收集装置，所述弹丸收集装置连接弹丸输送装置，所述弹丸输送装置设在机体一侧，所述机体内壁上设有喷丸器，所述输出装置包括输送带和输出口，所述输送带水平设置在弹丸收集装置的上方并延伸至机体外，所述输出口设在机体的内壁上，所述机体的内壁上设有吸尘装置，所述进料装置连接在机体的后侧，所述输出装置和进料装置的外侧设有清洁装置。本实用新型一种自清洁抛丸机，清洁装置左固定板和右固定板的内侧面上设有毛刷，能刷去通过的工件表面的脏污、碎屑和粉尘。

Description

一种自清洁抛丸机

【技术领域】

本实用新型涉及一种工件加工的技术领域，特别是一种自清洁抛丸机的技术领域。

【背景技术】

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。相比其他表面处理技术来说，抛丸机更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机能高速抛射弹丸，对工件表面不断冲撞，清除工件表面氧化皮和粘砂。传统技术上使用的抛丸机在工作时由于大量钢砂钢丸冲撞工件，如果钢丸与工件不够洁净，在抛丸机中扬起灰尘，会产生大量的灰尘和碎屑，影响工件表面处理效果，如发生泄露还可能造成堵塞和污染，影响工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自清洁抛丸机，能在进料和出料时刷去工件表面脏污，实现二重清洁。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种自清洁抛丸机，包括机体、防护外罩、弹丸收集装置、喷丸器、吸尘装置、输出装置、进料装置、弹丸输送装置、清洁装置，所述防护外罩设置在机体的外侧，所述机体底部设有弹丸收集装置，所述弹丸收集装置连接弹丸输送装置，所述弹丸输送装置设在机体一侧，所述机体内壁上设有喷丸器，所述输出装置包括输送带和输出口，所述输送带水平设置在弹丸收集装置的上方并延伸至机体外，所述输出口设在机体的内壁上，所述机体的内壁上设有吸尘装置，所述进料装置连接在机体的后侧，所述输出装置和进料装置的外侧设有清洁装置。

作为优选，所述清洁装置包括左固定板、右固定板、毛刷和连接板，所述左固定板和右固定板通过连接板连接，所述左固定板和右固定板的内侧面上设有毛刷，所述连接板的底面上设有吸附膜。

作为优选，所述进料装置包括储料箱、进料口和进料通道，所述进料通道倾斜向下设置，所述进料口处设有可上下移动的移动门，所述储料箱的底面向设有进料口的一侧倾斜向下设置。

作为优选，所述输出口括输出管、开口、连接块和牵引杆，所述输出口与输送带相接处设有开口，所述开口上部设有连接块，所述牵引杆一侧连接连接块，另一侧贯穿机体和防护外罩，并固定在防护外罩外侧。

作为优选，所述吸尘装置包括内壳体、吸尘管和外壳体，所述内壳体设置在机体的内壁上，所述外壳体设置在防护外罩的外侧，所述壳体和外壳体之间通过吸尘管连接。

作为优选，所述内壳体内设有集尘室和过滤板，所述过滤板为U形，所述过滤板的表面为网状结构，所述过滤板的两端分别连接在内壳体顶面和底面，所述外壳体内设有风机和电机。

作为优选，所述弹丸输送装置通过送丸管和弹丸收集装置连接，所述送丸管下部设有送丸电机。

作为优选，所述弹丸收集装置的底面设有缓冲膜。

作为优选，所述防护外罩的侧面上设有观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种自清洁抛丸机，解决了一些抛丸机清洁度较差的问题，其中向抛丸机内输送工件的输出装置和进料装置的外侧设有清洁装置，清洁装置中左固定板和右固定板的内侧面上设有毛刷，能刷去通过的工件表面的脏污、碎屑和粉尘，通道底面的吸附膜可也吸附灰尘；机体的内壁上设有吸尘装置，可及时清除抛丸机周围和内部空气中的粉尘，保证环境和弹丸的清洁度，避免对加工的工件表面造成缺陷，提高生产品质。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种自清洁抛丸机的结构示意图；

图2是本实用新型一种自清洁抛丸机的清洁装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种自清洁抛丸机的进料装置的结构示意图。

图中：1-机体、2-防护外罩、3-弹丸收集装置、4-喷丸器、5-吸尘装置、 6-输出装置、7-进料装置、8-弹丸输送装置、9-清洁装置、21-观察窗、31-缓冲膜、51-内壳体、52-吸尘管、53-外壳体、60-输送带、61-输出口、71-储料箱、72-进料口、73-进料通道、81-送丸管、82-送丸电机、91-左固定板、92- 右固定板、93-毛刷、94-连接板、511-集尘室、512-过滤板、531-风机、532- 电机、611-输出管、612-开口、613-连接块、614-牵引杆、720-移动门。

【具体实施方式】

参阅图1、2和3，本实用新型一种自清洁抛丸机，包括机体1、防护外罩2、弹丸收集装置3、喷丸器4、吸尘装置5、输出装置6、进料装置7、弹丸输送装置8、清洁装置9，所述防护外罩2设置在机体1的外侧，所述机体1底部设有弹丸收集装置3，所述弹丸收集装置3连接弹丸输送装置8，所述弹丸输送装置 8设在机体1一侧，所述机体1内壁上设有喷丸器4，所述输出装置6包括输送带60和输出口61，所述输送带60水平设置在弹丸收集装置3的上方并延伸至机体1外，所述输出口61设在机体1的内壁上，所述机体1的内壁上设有吸尘装置5，所述进料装置7连接在机体1的后侧，所述输出装置6和进料装置7的外侧设有清洁装置9，所述清洁装置9包括左固定板91、右固定板92、毛刷93 和连接板94，所述左固定板91和右固定板92通过连接板94连接，所述左固定板91和右固定板92的内侧面上设有毛刷93，所述连接板94的底面上设有吸附膜940，所述进料装置7包括储料箱71、进料口72和进料通道73，所述进料通道73倾斜向下设置，所述进料口72处设有可上下移动的移动门720，所述储料箱71的底面向设有进料口72的一侧倾斜向下设置，所述输出口61包括输出管 611、开口612、连接块613和牵引杆614，所述输出口61与输送带60相接处设有开口612，所述开口612上部设有连接块613，所述牵引杆614一侧连接连接块613，另一侧贯穿机体1和防护外罩2，并固定在防护外罩2外侧，所述吸尘装置5包括内壳体51、吸尘管52和外壳体53，所述内壳体51设置在机体1的内壁上，所述外壳体53设置在防护外罩2的外侧，所述壳体51和外壳体53 之间通过吸尘管52连接，所述内壳体51内设有集尘室511和过滤板512，所述过滤板512为U形，所述过滤板512的表面为网状结构，所述过滤板512的两端分别连接在内壳体51顶面和底面，所述外壳体53内设有风机531和电机532，所述弹丸输送装置8通过送丸管81和弹丸收集装置3连接，所述送丸管81下部设有送丸电机82，所述弹丸收集装置3的底面设有缓冲膜31，所述防护外罩 2的侧面上设有观察窗21。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种自清洁抛丸机在工作过程中，将需要抛光打磨的工件放置在储料箱71中，打开进料口72，使工件沿着进料通道73输送进入机体1内；在进料的过程中，毛刷93能从两侧刷去工件表面的脏污和碎屑，顶部的吸附膜 940能吸附除去粉尘；工件在机体1内被抛光，落入弹丸收集装置3中的工弹丸能沿着送丸管81进入喷丸器4，反复对工作进行打磨抛光；加工完的工件通过输出口61输出，从防护外罩2外侧控制牵引杆614外拉，带动开口612打开，使工件从输出管611输出；输出时，工件再次通过清洁装置9，由毛刷93从刷去工件表面的脏污和碎屑，并由顶部的吸附膜940能吸附除去粉尘；机体1体壁上设有吸尘装置5，能及时清除抛丸机周围和内部空气中的粉尘，保证环境和弹丸的清洁度，避免对加工的工件表面造成缺陷，提高生产品质。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自清洁抛丸机，其特征在于：包括机体（1）、防护外罩（2）、弹丸收集装置（3）、喷丸器（4）、吸尘装置（5）、输出装置（6）、进料装置（7）、弹丸输送装置（8）、清洁装置（9），所述防护外罩（2）设置在机体（1）的外侧，所述机体（1）底部设有弹丸收集装置（3），所述弹丸收集装置（3）连接弹丸输送装置（8），所述弹丸输送装置（8）设在机体（1）一侧，所述机体（1）内壁上设有喷丸器（4），所述输出装置（6）包括输送带（60）和输出口（61），所述输送带（60）水平设置在弹丸收集装置（3）的上方并延伸至机体（1）外，所述输出口（61）设在机体（1）的内壁上，所述机体（1）的内壁上设有吸尘装置（5），所述进料装置（7）连接在机体（1）的后侧，所述输出装置（6）和进料装置（7）的外侧设有清洁装置（9）。

2.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述清洁装置（9）包括左固定板（91）、右固定板（92）、毛刷（93）和连接板（94），所述左固定板（91）和右固定板（92）通过连接板（94）连接，所述左固定板（91）和右固定板（92）的内侧面上设有毛刷（93），所述连接板（94）的底面上设有吸附膜（940）。

3.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述进料装置（7）包括储料箱（71）、进料口（72）和进料通道（73），所述进料通道（73）倾斜向下设置，所述进料口（72）处设有可上下移动的移动门（720），所述储料箱（71）的底面向设有进料口（72）的一侧倾斜向下设置。

4.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述输出口（61）包括输出管（611）、开口（612）、连接块（613）和牵引杆（614），所述输出口（61）与输送带（60）相接处设有开口（612），所述开口（612）上部设有连接块（613），所述牵引杆（614）一侧连接连接块（613），另一侧贯穿机体（1）和防护外罩（2），并固定在防护外罩（2）外侧。

5.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述吸尘装置（5）包括内壳体（51）、吸尘管（52）和外壳体（53），所述内壳体（51）设置在机体（1）的内壁上，所述外壳体（53）设置在防护外罩（2）的外侧，所述壳体（51）和外壳体（53）之间通过吸尘管（52）连接。

6.如权利要求5所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述内壳体（51）内设有集尘室（511）和过滤板（512），所述过滤板（512）为U形，所述过滤板（512）的表面为网状结构，所述过滤板（512）的两端分别连接在内壳体（51）顶面和底面，所述外壳体（53）内设有风机（531）和电机（532）。

7.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述弹丸输送装置（8）通过送丸管（81）和弹丸收集装置（3）连接，所述送丸管（81）下部设有送丸电机（82）。

8.如权利要求1所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述弹丸收集装置（3）的底面设有缓冲膜（31）。

9.如权利要求1至8中任一项所述的一种自清洁抛丸机，其特征在于：所述防护外罩（2）的侧面上设有观察窗（21）。