CN217097135U - 一种高锰钢金属件加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高锰钢金属件加工磨床，包括磨床本体和承载台，承载台活动连接于磨床本体的上端面，承载台的顶端固定设有空心工作台，空心工作台的内侧固定有栅格板和过滤网板，过滤网板固定于栅格板的正下方，栅格板的内侧固定设有抽气管,栅格板与过滤网板之间设有一级清理辅助组件，过滤网板与空心工作台内底面之间设有二级清理辅助组件。该种高锰钢金属件加工磨床，吸引碎屑和粉末从磨削工具和工件之间脱离并到达空心工作台内，保证了磨床的实际加工效果，同时有效避免了粉末过度堆积污染环境和不易打扫的问题，提高了装置的实用便利性。

Description

一种高锰钢金属件加工磨床

技术领域

本实用新型涉及金属件加工打磨技术领域，具体为一种高锰钢金属件加工磨床。

背景技术

高锰钢是指含锰量在10％以上的合金钢，而高锰钢金属件经磨床进行工件表面的磨削加工后，有利于保持其内部柔韧度，使表面摩擦力最小化，增强了高锰钢金属件的实用性能。

但，针对高锰钢金属件进行打磨加工时，传统的磨床在使用时容易出现一下弊端：

1、在磨床使用过程中，产生的碎屑可能会吸附于磨削工具与工件之间的接触面上，容易影响磨床的加工效果；

2、在磨床使用过程中，产生的粉末会在工作台附近过度堆积，容易污染环境且不易打扫。

因此我们对此做出改进，提出一种高锰钢金属件加工磨床。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床，包括磨床本体和承载台，所述承载台活动连接于磨床本体的上端面，所述承载台的顶端固定设有空心工作台，所述空心工作台的内侧固定有栅格板和过滤网板，所述过滤网板固定于栅格板的正下方，所述栅格板的内侧固定设有抽气管,所述栅格板与过滤网板之间设有一级清理辅助组件，所述过滤网板与空心工作台内底面之间设有二级清理辅助组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心工作台包括空心壳板和活动板，所述活动板通过转转动连接于空心壳板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栅格板的内部隐藏并固定有集成导气管，若干个所述抽气管分别固定于集成导气管的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级清理辅助组件包括推板、丝杆、滑杆和驱动电机，所述推板的底端固定设有毛刷，所述毛刷的底端与过滤网板的上端面紧密接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆与推板配合螺纹连接，所述滑杆与推板配合滑动连接，所述驱动电机固定于空心工作台的外侧，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级清理辅助组件包括集成水管、若干个支流弯管和排水通道，若干个所述支流弯管均匀固定于集成水管的侧面，且所述支流弯管的一端穿过空心工作台的侧面并固定于空心工作台的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心工作台的内底面为倾斜设置，所述排水通道固定于空心工作台的内底面倾斜坡脚处的底端。

本实用新型的有益效果是：

1、该种高锰钢金属件加工磨床，在磨床使用过程中，产生的部分碎屑和粉末会吸附于磨削工具和工件之间，此时利用集成导气管配合若干抽气管在栅格板下形成空气差和空气流动，吸引碎屑和粉末从磨削工具和工件之间脱离并到达空心工作台内，保证了磨床的实际加工效果；

2、该种高锰钢金属件加工磨床，在磨床使用过程中，利用空气差对碎屑和粉末进行集中收集，然后利用一级清理辅助组件对碎屑和粉末进行筛分并对碎屑单独收集，利用二级清理辅助组件对粉末进行收集，有效避免粉末过度堆积污染环境和不易打扫的问题，提高了装置的实用便利性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床的整体示意图；

图2是本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床的集成导气管的示意图；

图3是本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床的一级清理辅助组件的示意图；

图4是本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床的二级清理辅助组件的示意图。

图中：

1、磨床本体；

2、承载台；

3、空心工作台；301、空心壳板；302、活动板；

4、栅格板；401、集成导气管；

5、过滤网板；

6、抽气管；

7、一级清理辅助组件；701、推板；7011、毛刷；702、丝杆；703、滑杆；704、驱动电机；

8、二级清理辅助组件；801、集成水管；802、支流弯管；803、排水通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种高锰钢金属件加工磨床，包括磨床本体1和承载台2，承载台2活动连接于磨床本体1的上端面，承载台2的顶端固定设有空心工作台3，空心工作台3的内侧固定有栅格板4和过滤网板5，过滤网板5固定于栅格板4的正下方，栅格板4的内侧固定设有抽气管6，栅格板4与过滤网板5之间设有一级清理辅助组件7，过滤网板5与空心工作台3内底面之间设有二级清理辅助组件8。

其中，空心工作台3包括空心壳板301和活动板302，活动板302通过转转动连接于空心壳板301的一侧；

利用空心壳板301配合活动板302形成四周封闭的壳体，便于在磨床本体1工作时收集并存储碎屑和粉末，当打开活动板302时，配合一级清理辅助组件7对磨床本体1内部的碎屑进行清理。

其中，栅格板4的内部隐藏并固定有集成导气管401，若干个抽气管6分别固定于集成导气管401的侧面；

利用集成导气管401配合抽气管6抽气，便于将栅格板4上的碎屑和粉末带动到空心工作台3的内部。

其中，一级清理辅助组件7包括推板701、丝杆702、滑杆703和驱动电机704，推板701的底端固定设有毛刷7011，毛刷7011的底端与过滤网板5的上端面紧密接触；

当推板701推动，带动毛刷7011在过滤网板5上移动，一方面实现了带动粉末从过滤网板5的空隙中下落，另一方面实现了将难以通过过滤网板5的空隙的碎屑推动到过滤网板5的一侧，并方便进行集中清理。

其中，丝杆702与推板701配合螺纹连接，滑杆703与推板701配合滑动连接，驱动电机704固定于空心工作台3的外侧，且驱动电机704的输出端通过联轴器与丝杆702传动连接；

利用驱动电机704带动丝杆702转动，由于丝杆702与推板701配合螺纹连接，滑杆703与推板701配合滑动连接，控制驱动电机704的转动圈数可以控制推板701的移动距离。

其中，二级清理辅助组件8包括集成水管801、若干个支流弯管802和排水通道803，若干个支流弯管802均匀固定于集成水管801的侧面，且支流弯管802的一端穿过空心工作台3的侧面并固定于空心工作台3的内部；

利用集成水管801通水并配合若干支流弯管802对空心工作台3的内部进行冲洗，便于将空心工作台3内部的粉末集中带动，进而便于后续集中处理。

其中，空心工作台3的内底面为倾斜设置，排水通道803固定于空心工作台3的内底面倾斜坡脚处的底端；

利用倾斜面可以便于粉末和水体流动，且排水通道803可以便于粉末进行集中收集。

工作原理

在磨床本体1工作时，将高锰钢金属件固定在栅格板4上，此时对金属件进行加工；

在加工过程中，会产生一定的碎屑和粉末，部分碎屑和粉末通过栅格板4并下落，然后部分粉末透过过滤网板5到达空心工作台3的内底面，碎屑被过滤网板5拦截；

在此过程中，利用集成导气管401配合抽气管6抽气，形成气压差，将栅格板4上的碎屑和粉末带动到空心工作台3的内部，降低粉末和碎屑对工件加工造成的影响；

当完成一次工件加工后，利用转轴打开活动板302，同时启动驱动电机704，由于丝杆702与推板701配合螺纹连接，滑杆703与推板701配合滑动连接，控制驱动电机704的转动圈数可精准控制推板701的移动距离，当推板701推动时，带动毛刷7011在过滤网板5上移动，一方面实现带动粉末从过滤网板5的空隙中下落，另一方面实现将难以通过过滤网板5的空隙的碎屑推动到过滤网板5的一侧，并方便进行集中清理，然后利用集成水管801通水并配合若干支流弯管802对空心工作台3的内部进行冲洗，冲洗后的混合液体利用倾斜面进行快速流动，并从最低处的排水通道803排出，从而进行后续处理；

这样即可完成整个装置的使用，实现了工件加工过程中的碎屑和灰尘的清理能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高锰钢金属件加工磨床，包括磨床本体(1)和承载台(2)，其特征在于，所述承载台(2)活动连接于磨床本体(1)的上端面，所述承载台(2)的顶端固定设有空心工作台(3)，所述空心工作台(3)的内侧固定有栅格板(4)和过滤网板(5)，所述过滤网板(5)固定于栅格板(4)的正下方，所述栅格板(4)的内侧固定设有抽气管(6),所述栅格板(4)与过滤网板(5)之间设有一级清理辅助组件(7)，所述过滤网板(5)与空心工作台(3)内底面之间设有二级清理辅助组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述空心工作台(3)包括空心壳板(301)和活动板(302)，所述活动板(302)通过转转动连接于空心壳板(301)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述栅格板(4)的内部隐藏并固定有集成导气管(401)，若干个所述抽气管(6)分别固定于集成导气管(401)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述一级清理辅助组件(7)包括推板(701)、丝杆(702)、滑杆(703)和驱动电机(704)，所述推板(701)的底端固定设有毛刷(7011)，所述毛刷(7011)的底端与过滤网板(5)的上端面紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述丝杆(702)与推板(701)配合螺纹连接，所述滑杆(703)与推板(701)配合滑动连接，所述驱动电机(704)固定于空心工作台(3)的外侧，且所述驱动电机(704)的输出端通过联轴器与丝杆(702)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述二级清理辅助组件(8)包括集成水管(801)、若干个支流弯管(802)和排水通道(803)，若干个所述支流弯管(802)均匀固定于集成水管(801)的侧面，且所述支流弯管(802)的一端穿过空心工作台(3)的侧面并固定于空心工作台(3)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高锰钢金属件加工磨床，其特征在于，所述空心工作台(3)的内底面为倾斜设置，所述排水通道(803)固定于空心工作台(3)的内底面倾斜坡脚处的底端。

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