CN219818294U - 一种自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动攻丝机，包括攻丝机本体、工作台、定位座和清扫组件，攻丝机本体安装在工作台上，定位座位于攻丝机本体的下方；工作台的顶部连接有喷水管，喷水管的喷水口正对于定位座的顶部，工作台的侧壁至少安装有两个吸尘器，吸尘器通过通风管与工作台的上表面连通；清扫组件包括推料板，推料板的底部设有毛刷，推料板可活动设在定位座的上方，通过喷水管冲走定位座表面的碎屑，通过推料板在定位座的上方活动，从而带动毛刷对定位座进行清扫，通过吸尘器对工作台表面进一步清理，同时进行干燥处理，因此本实用新型无需人工即可实现快速清理工作台表面的碎屑，清理方便且高效。

Description

一种自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种自动攻丝机。

背景技术

在机械零部件的生产过程中，钻孔和攻丝是一种常见的加工方法，在机械生产中，通常是用自动攻丝机来实现机械零部件的自动攻丝；现有的自动攻丝机中，通常是将加工件放置在工作台上进行攻丝，通常攻丝时会产生大量碎屑，而碎屑主要集中在自动攻丝机攻丝的位置，因此需要对位于自动攻丝下方的组件进行定期清扫，传统的清理方式是通过人工进行清扫然后再通过自然风干，人工清扫较麻烦且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻丝机，包括攻丝机本体和工作台，所述攻丝机本体安装在所述工作台上，还包括定位座和清扫组件，所述定位座位于所述攻丝机本体的下方；所述清扫组件包括推料板，所述推料板的底部设有毛刷，所述推料板可活动设在所述定位座的上方；所述工作台的顶部连接有喷水管，所述喷水管的喷水口正对于所述定位座的顶部，所述工作台的侧壁至少安装有两个吸尘器，所述吸尘器通过通风管与所述工作台的上表面连通。

进一步的，所述工作台的顶部连接有第一气缸，所述第一气缸与所述推料板连接。

进一步的，还包括振动送料机构和移动机构，所述移动机构安装在所述工作台的顶部，并且与所述振动送料机构配合。

进一步的，所述振动送料机构包括底座、第一导槽和连接有振动电机的振动盘，所述振动盘安装在所述底座的顶部，所述振动盘的内壁设有螺旋上升板，所述螺旋上升板的顶部与所述第一导槽连接。

进一步的，所述移动机构包括底板和移动座，所述底板安装在所述工作台的顶部，所述移动座可左右活动连接在所述底板的顶部，所述移动座的顶部设有第一限位槽。

进一步的，所述底板上设有滑轨，所述移动座的底部设有与所述滑轨对应的滑槽，所述移动座连接有第二气缸。

进一步的，所述定位座的顶部设有压紧块，所述压紧块的中部与所述定位座可转动连接，所述压紧块的末端与安装在所述工作台上的第三气缸可转动连接，所述定位座的顶部设有第二限位槽。

进一步的，所述第二限位槽的末端设有第二导槽，所述第二导槽的底部设有集料箱，所述集料箱内设有过滤框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型包括攻丝机本体、工作台、定位座和清扫组件，清扫组件包括推料板，推料板的底部设有毛刷，推料板可活动设在定位座的上方，工作台的顶部连接有喷水管，喷水管的喷水口正对于定位座的顶部，工作台的侧壁至少安装有两个吸尘器，吸尘器通过通风管与工作台的上表面连通；通过喷水管冲走定位座表面的碎屑，通过推料板在定位座的上方活动，从而带动毛刷对定位座进行清扫，通过吸尘器对工作台表面进一步清理，同时进行干燥处理，因此本实用新型无需人工即可实现快速清理工作台表面的碎屑，清理方便且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图中所标各部件的名称如下：1、攻丝机本体；2、工作台；3、定位座；4、清扫组件；5、喷水管；6、吸尘器；7、通风管；8、振动送料机构；81、底座；82、第一导槽；83、振动盘；84、螺旋上升板；9、移动机构；91、移动座；10、第二气缸；11、压紧块；12、第三气缸；13、第一气缸；14、推料板；15、第二导槽；16、集料箱；17、感应片；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参考图1-3，一种自动攻丝机，包括攻丝机本体1、工作台2、振动送料机构8和移动机构9，振动送料机构8包括底座81、第一导槽82和连接有振动电机的振动盘83，振动盘83安装在底座81的顶部，振动电机通过安装板固定在底座81上，振动盘83的内壁设有螺旋上升板84，螺旋上升板84的顶部与第一导槽82连接，将加工件放入振动盘83内，通过振动电机驱动振动盘83进行振动，加工件在振动盘83的振动作用下沿螺旋上升板84输送到第一导槽82，第一导槽82沿工作台2所在的方向向下倾斜设置，因此加工件沿第一导槽82向下滑动；移动机构9安装在工作台2的顶部，移动机构9包括底板和移动座91，底板固定连接在工作台2的顶部，移动座91可左右活动连接在底板的顶部，移动座91的顶部设有第一限位槽，通过移动机构9把加工件移动到攻丝机本体1的底部；具体的，底板上设有滑轨，移动座91的底部设有与滑轨对应的滑槽，移动座91连接有第二气缸10，通过第二气缸10驱动移动座91在滑轨上进行左右移动；振动送料机构8与移动机构9配合，即当移动座91滑到最左端时，移动座91上的第一限位槽与第一导槽82对应，使加工件从第一导槽82滑入第一限位槽，工作台2的顶部固定有挡板18，挡板18位于第一限位槽的出口端且正对于第一导槽82，通过挡板18防止加工件从第一限位槽滑出来。

自动攻丝机还包括定位座3；定位座3位于攻丝机本体1的下方，移动座91的顶部连接有感应片17，感应片17与本自动攻丝机的控制器连接，控制器与第二气缸10连接，当加工件完全滑入第一限位槽内后，感应片17将信号传递给控制器，通过控制器控制第二气缸10，使第二气缸10推动移动座91向右移动；定位座3的顶部设有第二限位槽，当移动座91移动到最右端时，第一限位槽与第二限位槽对齐；工作台2的顶部连接有第一气缸13，第一气缸13位于第二限位槽的前端，第一气缸13与推料板14连接，第一气缸13为行程可控的气缸，即第一气缸可以控制推料板14移动两个不同的行程，推料板的初始位置是位于第一限位槽的前端，推料板14的第一个行程是从初始位置移动到第二限位槽的中部，使加工件从第一限位槽转移到第二限位槽内；第二个行程是从初始位置移动到第二限位槽的末端，使推料板14把加工件推出第二限位槽，同时将第二限位槽内的碎屑清扫出来；定位座3的顶部设有压紧块11，压紧块11的通过转轴与定位座3可转动连接，所述压紧块11的末端与安装在工作台2上的第三气缸12可转动连接，具体的，第三气缸12固定在工作台2上，第三气缸12的输出轴通过转轴与压紧块11的末端转动连接，定位座3与压紧块11的连接处设有缺口，转轴位于缺口内，通过第三气缸12驱动压紧块11的末端向上移动，压紧块11的前端向下移动，从而对加工件进行压紧；攻丝机本体1安装在工作台2上，通过攻丝机本体1对加工件进行攻丝，攻丝机本体1为现有技术，在此不再赘述；工作台2的顶部连接有喷水管5，喷水管5的喷水口正对于定位座3的顶部，攻丝机本体1对加工件进行攻丝的同时，通过喷水管5对加工件攻丝的位置喷切削液，且切削液沿第二限位槽的出料口方向喷出，切削液作为攻丝加工的润滑和降温作用的同时也能以流动的方式冲走定位座3表面的碎屑。

自动攻丝机还包括清扫组件4，通过清扫组件4对定位座3的上表面进行清扫；具体的，清扫组件4包括推料板14，推料板14的底部设有毛刷，第一气缸13再次推动推料板14沿第二限位槽移动，从而把加工件从第二限位槽推出，同时毛刷把第二限位槽内的碎屑清扫出来；第二限位槽的末端设有第二导槽15，第二导槽15的底部设有集料箱16，集料箱16内设有过滤框，加工件和清扫出来的碎屑从分别从第二限位槽和第二导槽15掉入集料箱16，通过过滤框将切削液过滤出来，方便取出加工件。

工作台2的侧壁安装有至少两个吸尘器6，吸尘器6通过通风管7与工作台2的上表面连通，通过吸尘器6对工作台2进行干燥的同时吸走其表面的碎屑，对工作台2进一步清理，优选的，本实施例设有三个吸尘器6，通过三个吸尘器6对工作台2表面充分干燥和清扫，因此本实用新型无需人工即可实现快速清扫工作台2表面的碎屑，清扫方便且高效。

本实施例的工作原理：使用时，通过振动电机驱动振动盘83进行振动，加工件在振动盘83的振动作用下沿螺旋上升板84依次输送到第一导槽82和第一限位槽，通过第二气缸10推动移动座91向右移动，当移动座91移动到最右端时，第一气缸13推动推料板14，从而把加工件从第一限位槽内推入第二限位槽，再通过第三气缸12驱动压紧块11对加工件进行压紧，再通过攻丝机本体1对加工件进行攻丝，攻丝完成后，再通过推料板14把加工件从第二限位槽内推入第二导槽15，最后通过集料箱16对加工件进行收集；该自动攻丝机使用完后，通过喷水管5对加工件攻丝的位置喷切削液，切削液作为攻丝加工的润滑和降温作用的同时也能以流动的方式冲走定位座3表面的碎屑，通过气缸推动推料板14，使推料板14把加工件从第二限位槽内推出，同时毛刷把第二限位槽内的碎屑清扫出来，通过吸尘器对工作台表面进一步清理，同时进行干燥处理，因此本实用新型无需人工即可实现快速清理工作台表面的碎屑，清理方便且高效。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

Claims (8)

1.一种自动攻丝机，包括攻丝机本体(1)和工作台(2)，所述攻丝机本体(1)安装在所述工作台(2)上，其特征在于：还包括定位座(3)和清扫组件(4)，所述定位座(3)位于所述攻丝机本体(1)的下方；所述清扫组件(4)包括推料板(14)，所述推料板(14)的底部设有毛刷，所述推料板(14)可前后活动设在所述定位座(3)的上方；所述工作台(2)的顶部连接有喷水管(5)，所述喷水管(5)的喷水口正对于所述定位座(3)的顶部，所述工作台(2)的侧壁至少安装有两个吸尘器(6)，所述吸尘器(6)通过通风管(7)与所述工作台(2)的上表面连通。

2.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)与所述推料板(14)连接。

3.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于：还包括振动送料机构(8)和移动机构(9)，所述移动机构(9)安装在所述工作台(2)的顶部，并且与所述振动送料机构(8)配合。

4.根据权利要求3所述的自动攻丝机，其特征在于：所述振动送料机构(8)包括底座(81)、第一导槽(82)和连接有振动电机的振动盘(83)，所述振动盘(83)安装在所述底座(81)的顶部，所述振动盘(83)的内壁设有螺旋上升板(84)，所述螺旋上升板(84)的顶部与所述第一导槽(82)连接。

5.根据权利要求3所述的自动攻丝机，其特征在于：所述移动机构(9)包括底板和移动座(91)，所述底板安装在所述工作台(2)的顶部，所述移动座(91)可左右活动连接在所述底板的顶部，所述移动座(91)的顶部设有第一限位槽。

6.根据权利要求5所述的自动攻丝机，其特征在于：所述底板上设有滑轨，所述移动座(91)的底部设有与所述滑轨对应的滑槽，所述移动座(91)连接有第二气缸(10)。

7.根据权利要求1所述的自动攻丝机，其特征在于：所述定位座(3)的顶部设有压紧块(11)，所述压紧块(11)的中部与所述定位座(3)可转动连接，所述压紧块(11)的末端与安装在所述工作台(2)上的第三气缸(12)可转动连接，所述定位座(3)的顶部设有第二限位槽。

8.根据权利要求7所述的自动攻丝机，其特征在于：所述第二限位槽的末端设有第二导槽(15)，所述第二导槽(15)的底部设有集料箱(16)，所述集料箱(16)内设有过滤框。