CN218613377U - 螺杆泵转子杆抛光设备 - Google Patents

Abstract

螺杆泵转子杆抛光设备涉及抛光设备。主要是为解决现有带有除尘装置的抛光设备易使工件生锈的问题而设计的。它包括床身，床身上有主电机、床头箱、尾座、抛光机。除尘装置包括箱体，离心式除尘筒设在箱体内，引风机固定在箱体上，除尘筒上端设排风口，吸尘管的外端有吸尘口，内端连接在引风机的进口上，引风机的出口与进尘管连接，进尘管的后半部焊接在除尘筒上，除尘筒在对应进尘管处设开口；除尘筒的外壁上有回风管，箱体顶部有过滤网，除尘筒下端固定在隔板的孔壁上，隔板下方有抽屉，箱体上有矩形开口，抽屉外端面的四周边缘的凹槽内有密封毡。箱体上的滑轮与床身上的滑轨配合安装，箱体固定在抛光机上。优点是不会对工件造成影响。

Description

螺杆泵转子杆抛光设备

技术领域：

本实用新型涉及抛光设备，具体是涉及一种给螺杆泵转子杆抛光的设备。

背景技术：

现有给螺杆泵转子杆抛光的设备包括床身，床身左侧固定有主电机，床头箱固定在床身顶部的左侧，尾座通过螺栓连接在床身顶部的右侧，床头箱面向尾座的一面设有卡盘，尾座面向床头箱的一面设有活顶尖，床头箱上安装有主轴电机，主轴电机的输出轴与主轴左端连接，卡盘安装在主轴的右端；抛光机设置在床头箱和尾座之间的溜板上，溜板上设有开合螺母，床身上设有丝杠，溜板上的开合螺母与丝杠配合安装，丝杠端部的齿轮与主电机输出轴上的齿轮啮合。主电机工作带动抛光机左右移动，螺杆泵转子杆的两端分别安装在床头箱的卡盘和尾座的活顶尖上。主轴电机工作带动螺杆泵转子杆转动，抛光机工作对螺杆泵转子杆进行抛光。

抛光机工作时产生大量的碎屑和粉尘直接放空，对车间环境造成污染，这些碎屑和粉尘还会影响操作工人的身体健康。

公开号为CN204262990U的实用新型专利公开了一种带有除尘装置的抛光设备，其通过设置除尘罩，除尘罩内设水管和积水盘，通过水管上的喷水孔进行除尘。其虽然能起到除尘作用，但是还存在如下不足之处：喷水孔易堵塞，需定期清理；另外水飞溅到工件上易使工件生锈。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好，使用方便，不会对工件造成影响的螺杆泵转子杆抛光设备。

上述目的是这样实现的：它包括床身，床身左侧固定有主电机，床头箱固定在床身顶部的左侧，尾座通过螺栓连接在床身顶部的右侧，床头箱面向尾座的一面设有卡盘，尾座面向床头箱的一面设有活顶尖，床头箱上安装有主轴电机，主轴电机的输出轴与主轴连接，主轴安装在床头箱内并且其右端从床头箱露出，卡盘安装在主轴的右端；抛光机设置在床头箱和尾座之间的溜板上，溜板的底部安装有行走轮，行走轮置于床身的轨道上，溜板上设有开合螺母，床身上设有丝杠，溜板上的开合螺母与丝杠配合安装，丝杠左端部的齿轮与主电机输出轴上的齿轮啮合。螺杆泵转子杆的两端分别安装在床头箱的卡盘和尾座的活顶尖上。

其特征是：还包括除尘装置，所述的除尘装置包括箱体，离心式除尘筒设置在箱体内，引风机固定在箱体外壁上，离心式除尘筒的上半部为圆筒形，圆筒形上端设排风口，下半部为锥筒形，锥筒形部分的底端为敞口状；吸尘管的外端设有吸尘口，吸尘口固定在砂带与工件接触处附近的抛光机上，吸尘管的内端连接在引风机的进口上，引风机的出口伸入箱体与箱体内离心式除尘筒的进尘管连接，进尘管的后半部直径逐渐减小，进尘管的后半部焊接在离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，与进尘管后半部相接触的离心式除尘筒上设有开口，开口的长度与进尘管后半部的长度尽量相同；离心式除尘筒的外壁上还焊接有回风管，回风管的上端开口伸入到离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，回风管的下端开口伸入到离心式除尘筒圆筒形部分的下部；

离心式除尘筒上方的箱体上固定有过滤网，离心式除尘筒下方的箱体上设有隔板，隔板中部有孔，离心式除尘筒的锥筒形部分的下端固定在隔板的孔壁上，隔板下方的箱体内设有收集粉尘用的抽屉，对应抽屉位置处的箱体上设有向外延伸的矩形开口，抽屉的外端面位于矩形开口的外侧，抽屉外端面的四周边缘固定有凹槽，凹槽内固定有密封毡。

在丝杠下方的床身上增设滑轨，箱体上的滑轮与滑轨配合安装，箱体固定在抛光机的溜板上。

本实用新型的优点是：引风机工作使抛光时产生的粉尘和碎屑经吸尘管和进尘管进入到离心式除尘筒内，由于进尘管的后半部直径逐渐缩小，并且离心式除尘筒的下部为锥形，所以大颗粒粉尘及碎屑在离心力作用下进入到抽屉内实现离心式除尘，还有一部分微小粉尘向上运动附着在箱体顶部的过滤网上实现二次除尘，过滤网可定期拆卸清洗或更换。

部分大颗粒粉尘、碎屑在离心力作用下漂移到上端不易下沉，当粉尘移动到回风管口进入到回风管，在风力作用下强制下沉进入锥筒形部分后落入下方抽屉内。

本装置除尘效果好，使用方便，不会对工件造成影响。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型中除尘装置的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合图1-4对本实用新型做进一步说明；

它包括床身1，床身左侧固定有主电机2，床头箱3固定在床身顶部的左侧，尾座4通过螺栓连接在床身顶部的右侧，床头箱面向尾座的一面设有卡盘5，尾座面向床头箱的一面设有活顶尖6，床头箱上安装有主轴电机7，主轴电机的输出轴与主轴连接，主轴安装在床头箱内并且其右端从床头箱露出，卡盘安装在主轴的右端；抛光机8设置在床头箱和尾座之间的溜板9上，溜板的底部安装有行走轮，行走轮置于床身的轨道上，溜板上设有开合螺母10，床身上设有丝杠11，溜板上的开合螺母与丝杠配合安装，丝杠左端部的齿轮与主电机输出轴上的齿轮啮合。主电机工作通过丝杠、开合螺母带动抛光机左右移动，螺杆泵转子杆的两端分别安装在床头箱的卡盘和尾座的活顶尖上。主轴电机工作带动螺杆泵转子杆转动，抛光机工作对螺杆泵转子杆进行抛光。

还包括除尘装置，所述的除尘装置包括箱体12，离心式除尘筒13设置在箱体内，引风机14固定在箱体外壁上，离心式除尘筒的上半部为圆筒形，圆筒形上端设排风口15，下半部为锥筒形，锥筒形部分的底端为敞口状；吸尘管16的外端设有吸尘口，吸尘口固定在砂带与工件接触处附近的抛光机上，吸尘管的内端连接在引风机的进口上，引风机的出口伸入箱体与箱体内离心式除尘筒的进尘管17连接，进尘管的后半部直径逐渐减小，进尘管的后半部焊接在离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，与进尘管后半部相接触的离心式除尘筒上设有开口，开口的长度与进尘管后半部的长度尽量相同；离心式除尘筒的外壁上还焊接有回风管18，回风管的上端开口伸入到离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，回风管的下端开口伸入到离心式除尘筒圆筒形部分的下部；

离心式除尘筒上方的箱体上固定有过滤网19，离心式除尘筒下方的箱体上设有隔板20，隔板中部有孔，离心式除尘筒的锥筒形部分的下端固定在隔板的孔壁上，隔板下方的箱体内设有收集粉尘用的抽屉21，对应抽屉位置处的箱体上设有向外延伸的矩形开口22，抽屉的外端面位于矩形开口的外侧，抽屉外端面的四周边缘固定有凹槽23，凹槽内固定有密封毡24，当抽屉关闭时，矩形开口伸入到抽屉外端面的凹槽内与密封毡接触，这样可防止粉尘从抽屉中外溢。

在丝杠下方的床身上增设滑轨25，箱体上的滑轮26与滑轨配合安装，箱体固定在抛光机的溜板上。这样抛光机在移动时可带动箱体一起移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.螺杆泵转子杆抛光设备，包括床身（1），床身左侧固定有主电机（2），床头箱（3）固定在床身顶部的左侧，尾座（4）通过螺栓连接在床身顶部的右侧，床头箱面向尾座的一面设有卡盘（5），尾座面向床头箱的一面设有活顶尖（6），床头箱上安装有主轴电机（7），主轴电机的输出轴与主轴连接，主轴安装在床头箱内并且其右端从床头箱露出，卡盘安装在主轴的右端；抛光机（8）设置在床头箱和尾座之间的溜板（9）上，溜板的底部安装有行走轮，行走轮置于床身的轨道上，溜板上设有开合螺母（10），床身上设有丝杠（11），溜板上的开合螺母与丝杠配合安装，丝杠左端部的齿轮与主电机输出轴上的齿轮啮合；

其特征是：还包括除尘装置，所述的除尘装置包括箱体（12），离心式除尘筒（13）设置在箱体内，引风机（14）固定在箱体外壁上，离心式除尘筒的上半部为圆筒形，圆筒形上端设排风口（15），下半部为锥筒形，锥筒形部分的底端为敞口状；吸尘管（16）的外端设有吸尘口，吸尘口固定在砂带与工件接触处附近的抛光机上，吸尘管的内端连接在引风机的进口上，引风机的出口伸入箱体与箱体内离心式除尘筒的进尘管（17）连接，进尘管的后半部直径逐渐减小，进尘管的后半部焊接在离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，与进尘管后半部相接触的离心式除尘筒上设有开口；离心式除尘筒的外壁上还焊接有回风管（18），回风管的上端开口伸入到离心式除尘筒的圆筒形部分的上部，回风管的下端开口伸入到离心式除尘筒圆筒形部分的下部；

离心式除尘筒上方的箱体上固定有过滤网（19），离心式除尘筒下方的箱体上设有隔板（20），隔板中部有孔，离心式除尘筒的锥筒形部分的下端固定在隔板的孔壁上，隔板下方的箱体内设有收集粉尘用的抽屉（21），对应抽屉位置处的箱体上设有向外延伸的矩形开口（22），抽屉的外端面位于矩形开口的外侧，抽屉外端面的四周边缘固定有凹槽（23），凹槽内固定有密封毡（24），当抽屉关闭时，矩形开口伸入到抽屉外端面的凹槽内与密封毡接触；

在丝杠下方的床身上增设滑轨（25），箱体上的滑轮（26）与滑轨配合安装，箱体固定在抛光机的溜板上。

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