CN213103544U - 一种人造金刚石微粉清洗及收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，包括进料口、内槽、第一齿轮、出水口和收集箱，所述进料口的下方连接有毛刷桶，且进水口位于外箱的上方左右两侧，所述毛刷桶的内部安装有毛刷，且毛刷桶的底部设置有过滤网，所述外箱的左上方安装有转动电机，且转动电机的下方连接有转动轴，所述内槽位于外箱的内部，且滑轮与毛刷桶相互连接，所述第一齿轮与转动轴固定连接，且转动轴之间连接有皮带。该实用新型能够方便毛刷进行高速旋转对人造金刚石微粉进行刷洗，转动电机带动转动轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接从而使毛刷桶在外箱的内部进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造金刚石微粉技术领域，具体为一种人造金刚石微粉清洗及收集装置。
背景技术
人造金刚石微粉是指颗粒的宽度尺寸细于36/54微米的人造金刚石磨粒，它是由人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用特殊的工艺方法生产，一般用于打磨，抛光和切削，应用领域范围十分广泛，在机械工业领域中运用最多。
在现有的人造金刚石微粉清洗及收集装置，传统的对人造金刚石微粉清洗一般是放在清洗罐内通过酸碱溶液溶解来进行表面油物和浸润物的去除，然后通过搅拌对人造金刚石微粉进行清洗，且现有的一般对人造金刚石微粉需要用人工用刷子来进行清洗，导致人工成本的增加，导致清洗难度增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，以解决上述背景技术提出在现有的人造金刚石微粉清洗及收集装置，传统的对人造金刚石微粉清洗一般是放在清洗罐内通过酸碱溶液溶解来进行表面油物和浸润物的去除，然后通过搅拌对人造金刚石微粉进行清洗，且现有的一般对人造金刚石微粉需要用人工用刷子来进行清洗，导致人工成本的增加，导致清洗难度增大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，包括进料口、内槽、第一齿轮、出水口和收集箱，所述进料口的下方连接有毛刷桶，且进水口位于外箱的上方左右两侧，所述毛刷桶的内部安装有毛刷，且毛刷桶的底部设置有过滤网，所述外箱的左上方安装有转动电机，且转动电机的下方连接有转动轴，所述内槽位于外箱的内部，且滑轮与毛刷桶相互连接，所述第一齿轮与转动轴固定连接，且转动轴之间连接有皮带，并且第二齿轮与毛刷桶固定连接，所述出水口位于外箱的下方左右两侧，且外箱的底部设置有出料口，所述出料口的内部左右两侧设置有滑槽，且挡板位于外箱的底部，并且挡板的左右两侧设置有滑块，所述收集箱位于外箱的底部，且收集箱与出料口螺纹连接。
优选的，所述毛刷呈螺旋状均匀分布于毛刷桶的内侧壁，且毛刷的材质为聚丙烯刷丝。
优选的，所述毛刷桶为圆形，且转动轴通过皮带与外箱构成转动结构。
优选的，所述滑轮关于毛刷桶对称分布，且毛刷桶通过滑轮和内槽与外箱构成转动结构。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且外箱通过第一齿轮和第二齿轮与毛刷桶构成旋转结构。
优选的，所述滑槽关于出料口对称分布，且挡板通过滑槽和滑块与出料口构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种人造金刚石微粉清洗及收集装置；
(1)能够方便毛刷进行高速旋转对人造金刚石微粉进行刷洗，转动电机带动转动轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合连接从而使毛刷桶在外箱的内部进行转动；
(2)通过拉动出料口上方的挡板通过两侧的滑块在滑槽内滑动从而方便将挡板拉出打开出料口，转动电机带动转动轴通过滑轮与内槽转动连接，从而方便毛刷桶在外箱的内部进行转动。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型毛刷桶俯视结构示意图；
图4为本实用新型出料口俯视结构示意图。
图中：1、进料口；2、毛刷桶；3、进水口；4、毛刷；5、过滤网；6、外箱；7、转动电机；8、转动轴；9、内槽；10、滑轮；11、第一齿轮；12、皮带；13、第二齿轮；14、出水口；15、出料口；16、滑槽；17、挡板；18、滑块；19、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，包括进料口1、内槽9、第一齿轮11、出水口14和收集箱19，进料口1的下方连接有毛刷桶2，且进水口3位于外箱6的上方左右两侧，毛刷桶2的内部安装有毛刷4，且毛刷桶2的底部设置有过滤网5，外箱6的左上方安装有转动电机7，且转动电机7的下方连接有转动轴8，内槽9位于外箱6的内部，且滑轮10与毛刷桶2相互连接，第一齿轮11与转动轴8固定连接，且转动轴8之间连接有皮带12，并且第二齿轮13与毛刷桶2固定连接，出水口14位于外箱6的下方左右两侧，且外箱6的底部设置有出料口15，出料口15的内部左右两侧设置有滑槽16，且挡板17位于外箱6的底部，并且挡板17的左右两侧设置有滑块18，收集箱19位于外箱6的底部，且收集箱 19与出料口15螺纹连接。
毛刷4呈螺旋状均匀分布于毛刷桶2的内侧壁，且毛刷4的材质为聚丙烯刷丝，毛刷4进行高速旋转对人造金刚石微粉进行刷洗。
毛刷桶2为圆形，且转动轴8通过皮带12与外箱6构成转动结构，外箱 6通过绑定的皮带1带动连接的转动轴8进行旋转。
滑轮10关于毛刷桶2对称分布，且毛刷桶2通过滑轮10和内槽9与外箱6构成转动结构，转动电机7带动转动轴8通过滑轮10与内槽9滑动连接，从而方便毛刷桶2在外箱6的内部进行转动。
第一齿轮11与第二齿轮13啮合连接，且外箱6通过第一齿轮11和第二齿轮13与毛刷桶2构成旋转结构，转动电机7带动转动轴8通过第一齿轮11 与第二齿轮13之间的啮合连接从而使毛刷桶2在外箱6的内部进行转动。
滑槽16关于出料口15对称分布，且挡板17通过滑槽16和滑块18与出料口15构成滑动结构，通过拉动出料口15上方的挡板17通过两侧的滑块18 在滑槽16内滑动从而方便将挡板17拉出打开出料口15。
工作原理：首先，根据图1-4所示，将人造金刚石微粉通过进料口1放置在毛刷桶2的内部，将酸碱溶液加水充分溶解后通过进水口3灌入毛刷桶2 内，然后启动转动电机7，转动电机7带动转动轴8通过第一齿轮11与第二齿轮13之间的啮合连接从而使毛刷桶2在外箱6的内部进行转动，同时毛刷桶2连接的滑轮9与内槽10进行滑动连接，然后转动轴8通过绑定的皮带12 使两个转动轴8同向旋转带动下方连接的毛刷桶2进行旋转，从而方便将毛刷4进行高速旋转对人造金刚石微粉进行刷洗，从而减轻了人工刷洗的劳动强度，刷洗后的人造金刚石微粉的污液通过出水口14排出，然后通过拉动出料口15上方的挡板17通过两侧的滑块18在滑槽16内滑动从而方便将挡板 17拉出打开出料口15，清洗后的人造金刚石微粉通过出料口15落入至收集箱19内部，然后可以通过螺纹连接将收集箱19拆卸下来即可。样一种人造金刚石微粉清洗及收集装置供人们使用，这就是该一种人造金刚石微粉清洗及收集装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，包括进料口(1)、内槽(9)、第一齿轮(11)、出水口(14)和收集箱(19)，其特征在于：所述进料口(1)的下方连接有毛刷桶(2)，且进水口(3)位于外箱(6)的上方左右两侧，所述毛刷桶(2)的内部安装有毛刷(4)，且毛刷桶(2)的底部设置有过滤网(5)，所述外箱(6)的左上方安装有转动电机(7)，且转动电机(7)的下方连接有转动轴(8)，所述内槽(9)位于外箱(6)的内部，且滑轮(10)与毛刷桶(2)相互连接，所述第一齿轮(11)与转动轴(8)固定连接，且转动轴(8)之间连接有皮带(12)，并且第二齿轮(13)与毛刷桶(2)固定连接，所述出水口(14)位于外箱(6)的下方左右两侧，且外箱(6)的底部设置有出料口(15)，所述出料口(15)的内部左右两侧设置有滑槽(16)，且挡板(17)位于外箱(6)的底部，并且挡板(17)的左右两侧设置有滑块(18)，所述收集箱(19)位于外箱(6)的底部，且收集箱(19)与出料口(15)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，其特征在于：所述毛刷(4)呈螺旋状均匀分布于毛刷桶(2)的内侧壁，且毛刷(4)的材质为聚丙烯刷丝。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，其特征在于：所述毛刷桶(2)为圆形，且转动轴(8)通过皮带(12)与外箱(6)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，其特征在于：所述滑轮(10)关于毛刷桶(2)对称分布，且毛刷桶(2)通过滑轮(10)和内槽(9)与外箱(6)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)啮合连接，且外箱(6)通过第一齿轮(11)和第二齿轮(13)与毛刷桶(2)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种人造金刚石微粉清洗及收集装置，其特征在于：所述滑槽(16)关于出料口(15)对称分布，且挡板(17)通过滑槽(16)和滑块(18)与出料口(15)构成滑动结构。
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021728179.XU patent/CN213103544U/zh active Active
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