CN220806640U - 一种钢管口毛刺清理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管口毛刺清理器，包括U型柜，所述U型柜的内壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有去毛刺磨盘。该钢管口毛刺清理器，通过将蜗杆带着蜗轮和转轴转动，转轴带着管盘旋转，管盘旋转时当管槽与进料口重合时位于进料口内部的钢管滚入管槽和管轨道的内部随管盘旋转，实现钢管的不间断进料，旋转电机带着去毛刺磨盘对钢管两端打磨去毛刺，转轴转动带着主动齿轮旋转，主动齿轮旋转进而带着从动齿轮和其内部固定连接的转杆先转，转杆旋转带着抵触在钢管表面的滚轮旋转从而实现钢管旋转时转动，实现对钢管的大批量去毛刺加工，避免传统人力加工工作效率较低、不适合大批量作业的问题。

Description

一种钢管口毛刺清理器

技术领域

本实用新型涉及钢管去毛刺技术领域，具体为一种钢管口毛刺清理器。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，在制作管材时，由于大部分钢管均为铸造件或切割件，在初次加工时，往往会有大量的毛刺留存在钢管的开口处，如不对其进行处理，不仅会影响其使用效果，还会影响其销售，因此，需要对钢管去毛刺打磨，但是目前市场上的传统钢管去毛刺还是存在以下的问题：

传统的钢管去毛刺一般采用人工打磨的方式对钢管进行去毛刺和抛光处理，但人力加工工作效率较低、不适合大批量作业的问题，另外，打磨时下来的碎屑飞散会影响工人的健康；且钢管较重，导致工人劳动强度高、效率慢、生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管口毛刺清理器，以解决上述背景技术中提出的传统的钢管去毛刺一般采用人工打磨的方式对钢管进行去毛刺和抛光处理，但人力加工工作效率较低、不适合大批量作业的问题，另外，打磨时下来的碎屑飞散会影响工人的健康；且钢管较重，导致工人劳动强度高、效率慢、生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管口毛刺清理器，包括U型柜，所述U型柜的内壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有去毛刺磨盘，所述U型柜的外表面开设有两个管轨道，所述U型柜的外表面分别开设有进料口和排料口，且进料口和排料口分别与管轨道的两端连通，所述U型柜的外表面转动安装有转轴，所述转轴的外表面安装有管盘，且管盘的外表面开设有管槽，所述转轴的外表面安装有蜗轮，所述U型柜的外表面安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮传动连接，所述U型柜的表面安装有辅助机构。

优选的，所述U型柜的外表面固定安装有托盘，所述托盘与进料口连通，且托盘呈倾斜状。

优选的，所述U型柜的外表面固定安装有倒料盘，且倒料盘与排料口相连通。

优选的，所述U型柜底面为开口状。

优选的，所述辅助机构包括滚轮，所述转轴的外表面转动安装有两个支撑板，且支撑板与U型柜外表面固定连接，所述支撑板的内部贯穿转动连接有转杆，且转杆的两端分别安装有滚轮和从动齿轮，所述转轴的外表面固定连接有主动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮传动连接。

优选的，所述滚轮的材质为软质橡胶，且滚轮的外表面喷涂有防护涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管口毛刺清理器，

通过将蜗杆带着蜗轮和转轴转动，转轴带着管盘旋转，管盘旋转时当管槽与进料口重合时位于进料口内部的钢管滚入管槽和管轨道的内部随管盘旋转，实现钢管的不间断进料，旋转电机带着去毛刺磨盘对钢管两端打磨去毛刺，转轴转动带着主动齿轮旋转，主动齿轮旋转进而带着从动齿轮和其内部固定连接的转杆先转，转杆旋转带着抵触在钢管表面的滚轮旋转从而实现钢管旋转时转动，实现对钢管的大批量去毛刺加工，避免传统人力加工工作效率较低、不适合大批量作业的问题，且钢管较重，导致工人劳动强度高、效率慢、生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的U型柜立体结构示意图；

图3为本实用新型的U型柜内部结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、托盘；2、管槽；3、管盘；4、辅助机构；41、滚轮；42、支撑板；43、从动齿轮；44、转杆；45、主动齿轮；5、倒料盘；6、U型柜；7、进料口；8、管轨道；9、排料口；10、蜗杆；11、减速电机；12、转轴；13、去毛刺磨盘；14、旋转电机；15、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管口毛刺清理器，包括U型柜6，U型柜6的内壁安装有旋转电机14，且旋转电机14的输出端安装有去毛刺磨盘13，U型柜6的外表面开设有两个管轨道8，U型柜6的外表面分别开设有进料口7和排料口9，且进料口7和排料口9分别与管轨道8的两端连通，U型柜6的外表面转动安装有转轴12，转轴12的外表面安装有管盘3，且管盘3的外表面开设有管槽2，转轴12的外表面安装有蜗轮15，U型柜6的外表面安装有减速电机11，减速电机11的输出端安装有蜗杆10，且蜗杆10与蜗轮15传动连接，U型柜6的表面安装有辅助机构4，U型柜6的外表面固定安装有托盘1，托盘1与进料口7连通，且托盘1呈倾斜状，U型柜6的外表面固定安装有倒料盘5，且倒料盘5与排料口9相连通，通过将等长切割的钢管放到托盘1内进入进料口7的内部，减速电机11通电启动带着蜗杆10转动，蜗杆10转动进而带着蜗轮15和其内部固定连接的转轴12转动，转轴12转动带着管盘3旋转，管盘3旋转时当管槽2与进料口7重合时位于进料口7内部的钢管滚入管槽2和管轨道8的内部随管盘3旋转，旋转电机14通电启动带着去毛刺磨盘13对钢管两端打磨去毛刺，管盘3旋转当管槽2与排料口9重合时管槽2中钢管从排料口9滑出掉落，实现对钢管两端打磨去毛刺。

请参阅图4，U型柜6底面为开口状，便于打磨毛刺碎屑掉落排出。

请参阅图1和图3，辅助机构4包括滚轮41，转轴12的外表面转动安装有两个支撑板42，且支撑板42与U型柜6外表面固定连接，支撑板42的内部贯穿转动连接有转杆44，且转杆44的两端分别安装有滚轮41和从动齿轮43，转轴12的外表面固定连接有主动齿轮45，且从动齿轮43与主动齿轮45传动连接，滚轮41的材质为软质橡胶，且滚轮41的外表面喷涂有防护涂层，通过转轴12转动带着主动齿轮45旋转，主动齿轮45旋转进而带着从动齿轮43和其内部固定连接的转杆44先转，转杆44旋转带着抵触在钢管表面的滚轮41旋转从而实现钢管旋转时转动，实现打磨中钢管旋转进行全方位打磨。

工作原理：在使用该钢管口毛刺清理器时，首先通过将等长切割的钢管放到托盘1内进入进料口7的内部，减速电机11通电启动带着蜗杆10转动，蜗杆10转动进而带着蜗轮15和其内部固定连接的转轴12转动，转轴12转动带着管盘3旋转，管盘3旋转时当管槽2与进料口7重合时位于进料口7内部的钢管滚入管槽2和管轨道8的内部随管盘3旋转，旋转电机14通电启动带着去毛刺磨盘13对钢管两端打磨去毛刺，管盘3旋转当管槽2与排料口9重合时管槽2中钢管从排料口9滑出掉落，转轴12转动带着主动齿轮45旋转，主动齿轮45旋转进而带着从动齿轮43和其内部固定连接的转杆44先转，转杆44旋转带着抵触在钢管表面的滚轮41旋转从而实现钢管旋转时转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管口毛刺清理器，包括U型柜(6)，其特征在于：所述U型柜(6)的内壁安装有旋转电机(14)，且旋转电机(14)的输出端安装有去毛刺磨盘(13)，所述U型柜(6)的外表面开设有两个管轨道(8)，所述U型柜(6)的外表面分别开设有进料口(7)和排料口(9)，且进料口(7)和排料口(9)分别与管轨道(8)的两端连通，所述U型柜(6)的外表面转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面安装有管盘(3)，且管盘(3)的外表面开设有管槽(2)，所述转轴(12)的外表面安装有蜗轮(15)，所述U型柜(6)的外表面安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出端安装有蜗杆(10)，且蜗杆(10)与蜗轮(15)传动连接，所述U型柜(6)的表面安装有辅助机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管口毛刺清理器，其特征在于：所述U型柜(6)的外表面固定安装有托盘(1)，所述托盘(1)与进料口(7)连通，且托盘(1)呈倾斜状。

3.根据权利要求2所述的一种钢管口毛刺清理器，其特征在于：所述U型柜(6)的外表面固定安装有倒料盘(5)，且倒料盘(5)与排料口(9)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢管口毛刺清理器，其特征在于：所述U型柜(6)底面为开口状。

5.根据权利要求4所述的一种钢管口毛刺清理器，其特征在于：所述辅助机构(4)包括滚轮(41)，所述转轴(12)的外表面转动安装有两个支撑板(42)，且支撑板(42)与U型柜(6)外表面固定连接，所述支撑板(42)的内部贯穿转动连接有转杆(44)，且转杆(44)的两端分别安装有滚轮(41)和从动齿轮(43)，所述转轴(12)的外表面固定连接有主动齿轮(45)，且从动齿轮(43)与主动齿轮(45)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管口毛刺清理器，其特征在于：所述滚轮(41)的材质为软质橡胶，且滚轮(41)的外表面喷涂有防护涂层。