CN114211545A - 一种带锯床的锯轮 - Google Patents

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代亚烽
陈广
唐金
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Changde Dingcheng Zhengrong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明属于锯床领域，具体的说是一种带锯床的锯轮，包括锯床、切割锯本体和第一刮板；所述切割锯本体固接在锯床顶侧；所述切割锯本体上安装有锯轮；所述切割锯本体的两侧呈对称开设有一对固定杆；所述固定杆底端栓接有第一刮板；所述锯床顶侧固接有一对固定壳；所述固定壳侧面栓接有第二刮板，通过设置第一夹板、第二夹板、固定杆和固定壳，在使用时，第一刮板和第二刮板会卡在塑料管的顶部和底部，切割完成后，工作人员将塑料管抽出，通过第一刮板和第二刮板将其端部产生的毛刺刮除，从而减少塑料管切割产生的毛刺，以此可以便于塑料管的后续加工。

Description

一种带锯床的锯轮
技术领域
本发明涉及锯床领域，具体是一种带锯床的锯轮。
背景技术
锯床是指工件进行加工切割用的设备，其主要依靠锯轮的旋转实现切割功能。
目前现有技术中，塑料管在加工生产过程中，工作人员需要采用锯床将塑料管分割成多段，在切割时，工作人员操作切割装置控制锯轮进行旋转，通过高速旋转的锯轮将塑料管进行切断，由于塑料管具有一定的韧性，其切割完成后，切割位置处会产生大量的毛刺，这些毛刺会影响塑料管的后续加工；因此，针对上述问题提出一种带锯床的锯轮。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带锯床的锯轮，包括锯床、切割锯本体和第一刮板；所述切割锯本体固接在锯床顶侧；所述切割锯本体上安装有锯轮；所述切割锯本体的两侧呈对称开设有一对固定杆；所述固定杆底端栓接有第一刮板；所述锯床顶侧固接有一对固定壳；所述固定壳侧面栓接有第二刮板；所述第一刮板和第二刮板内均开设有半圆槽，通过第一刮板和第二刮板将其端部切割产生的毛刺刮除，从而减少塑料管切割产生的毛刺，以此可以便于塑料管的后续加工。
优选的，所述固定壳底部内侧壁上固接有卡块；所述固定壳内滑动连接有打磨块和清扫块；所述打磨块和清扫块顶部均开设有凹槽；所述凹槽的截面为半圆形；所述固定壳远离第二刮板的一侧栓接有卡板；所述卡板为U形板；所述清扫块顶部内侧壁上固接有棉层，提高毛刺清理效果。
优选的，所述锯床两侧呈对称设有一对固定组件；所述固定组件包括固定台和移动单元；所述移动单元设在锯床内；所述固定台设在移动单元顶部；所述固定台内开设有滑槽；所述滑槽内侧壁上转动连接有螺杆；所述固定台顶侧固接有第一夹板；所述滑槽内滑动连接有块体；所述螺杆贯穿块体并与其通过螺纹连接；所述块体顶侧固接有第二夹板，通过该设置可以对塑料管进行固定，以此减少切割过程中塑料管发生移动，从而提高切割的精度。
优选的，所述移动单元包括电推杆；所述锯床顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内固接有导杆；所述滑动槽内滑动连接有移动块；所述导杆贯穿移动块并与其滑动连接；所述电推杆固接在滑动槽的侧面；所述电推杆输出端与移动块固接；所述固定台固接在移动块顶侧，通过该设置可以便于对毛刺进行去除。
优选的，所述第一夹板内设有转动组件；所述转动组件包括第一齿环和驱动单元；所述第一夹板内开设有第一转动槽；所述第二夹板内开设有第二转动槽；所述第一齿环滑动连接在第一转动槽内；所述第二转动槽内滑动连接有第二齿环；所述第一齿环和第二齿环的两侧均固接有滑块；所述第一齿环和第二齿环表面均固接有齿块；所述驱动单元设在第一夹板底部，依靠转动可以对塑料管端部进行旋转打磨，以此可以提高打磨的效果，从而减少塑料管端部的毛刺，提高清理效果。
优选的，所述第一夹板底部开设有空腔；所述空腔内转动连接有转轴；所述转轴上固接有齿轮和蜗轮；所述齿轮与齿块互相啮合；所述空腔内部转动连接有蜗杆；所述蜗杆与蜗轮啮合；所述第一夹板底部侧壁上固接有电机；所述电机输出端与蜗杆固接，以此驱动塑料管进行旋转。
优选的，所述锯床底侧栓接有收集盒；所述锯床上开设有一对通槽；所述通槽呈对称位于锯轮的两侧；所述通槽顶部开设有斜槽；所述固定壳底部靠近锯轮的一侧开设有排料槽，通过设置排料槽，部分打磨下来的细小毛刺会通过排料槽进入到收集盒内，以此对这些细小毛刺进行收集。
优选的，所述收集盒内部设有布兜；所述布兜内侧壁上固接有一组磁块；所述布兜顶部内侧壁上固接有拉绳；所述拉绳端部固接有拉环，工作人员通过拉动拉环，将布兜从收集盒内抽出即可，以此可以便于对收集盒内的毛刺进行处理。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过设置第一夹板、第二夹板、固定杆和固定壳，在使用时，第一刮板和第二刮板会卡在塑料管的顶部和底部，切割完成后，工作人员将塑料管抽出，通过第一刮板和第二刮板将其端部产生的毛刺刮除，从而减少塑料管切割产生的毛刺，以此可以便于塑料管的后续加工。
2.本发明通过设置电推杆、导杆和移动块，在使用时，启动电推杆，之后电推杆带动移动块进行移动，此时塑料管已经通过第一夹板和第二夹板进行固定，然后移动块的移动会拉动塑料管进行移动，以此自动将塑料管抽出，从而进行刮除毛刺，人工拉动塑料管除毛刺，其塑料管移动的阻力大，难以进行移动，依靠该设置可以降低工作人员的工作量，方便工作人员的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的锯床结构示意图；
图2为实施例一的固定台结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为实施例一的第一齿环结构示意图；
图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。
图中：11、锯床；12、切割锯本体；13、锯轮；14、固定杆；15、第一刮板；16、固定壳；17、第二刮板；21、卡块；22、打磨块；23、清扫块；24、卡板；31、固定台；32、第一夹板；33、螺杆；34、块体；35、第二夹板；41、电推杆；42、导杆；43、移动块；51、第一齿环；52、第二齿环；53、齿块；61、齿轮；62、蜗轮；63、蜗杆；64、电机；71、收集盒；72、通槽；73、斜槽；74、排料槽；81、布兜；82、磁块；83、拉环；9、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种带锯床的锯轮，包括锯床11、切割锯本体12和第一刮板15；所述切割锯本体12固接在锯床11顶侧；所述切割锯本体12上安装有锯轮13；所述切割锯本体12的两侧呈对称开设有一对固定杆14；所述固定杆14底端栓接有第一刮板15；所述锯床11顶侧固接有一对固定壳16；所述固定壳16侧面栓接有第二刮板17；所述第一刮板15和第二刮板17内均开设有半圆槽；在使用时，工作人员将需要切割的塑料管放置在锯床11顶侧，之后启动切割锯本体12，之后其驱动锯轮13进行旋转，依靠旋转的锯轮13进行塑料管进行切割，在切割装置下压切割的过程中，第一刮板15和第二刮板17会卡在塑料管的顶部和底部，切割完成后，将塑料管抽出，之后通过第一刮板15和第二刮板17将其端部切割产生的毛刺刮除，从而减少塑料管切割产生的毛刺，以此可以便于塑料管的后续加工，通过第一刮板15和第二刮板17的栓接可拆卸的结构设计，以此可以便于更换不同尺寸的第一刮板15和第二刮板17，使其与塑料管进行适配。
所述固定壳16底部内侧壁上固接有卡块21；所述固定壳16内滑动连接有打磨块22和清扫块23；所述打磨块22和清扫块23顶部均开设有凹槽；所述凹槽的截面为半圆形；所述固定壳16远离第二刮板17的一侧栓接有卡板24；所述卡板24为U形板；所述清扫块23顶部内侧壁上固接有棉层；在使用过程中，塑料管抽出的过程中，其会在棉层和打磨块22上滑过，之后通过棉层擦拭掉塑料管表面切割产生的细小粉末，之后打磨块22通过摩擦打磨掉没清理干净的细小毛刺，提高毛刺清理效果。
所述锯床11两侧呈对称设有一对固定组件；所述固定组件包括固定台31和移动单元；所述移动单元设在锯床11内；所述固定台31设在移动单元顶部；所述固定台31内开设有滑槽；所述滑槽内侧壁上转动连接有螺杆33；所述固定台31顶侧固接有第一夹板32；所述滑槽内滑动连接有块体34；所述螺杆33贯穿块体34并与其通过螺纹连接；所述块体34顶侧固接有第二夹板35；在切割前，工作人员将塑料管放置在第一夹板32和第二夹板35之间，之后旋转螺杆33，螺杆33旋转带动块体34和第二夹板35进行移动，从而第一夹板32和第二夹板35进行夹持固定住塑料管，通过该设置可以对塑料管进行固定，以此减少切割过程中塑料管发生移动，从而提高切割的精度。
所述移动单元包括电推杆41；所述锯床11顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内固接有导杆42；所述滑动槽内滑动连接有移动块43；所述导杆42贯穿移动块43并与其滑动连接；所述电推杆41固接在滑动槽的侧面；所述电推杆41输出端与移动块43固接；所述固定台31固接在移动块43顶侧；在切割完成后，启动电推杆41，之后电推杆41带动移动块43进行移动，此时塑料管已经通过第一夹板32和第二夹板35进行固定，然后移动块43的移动会拉动塑料管进行移动，以此自动拉动塑料管进行移动，从而自动拉动塑料管与第一刮板15和第二刮板17刮除毛刺，人工拉动塑料管除毛刺，其塑料管移动的阻力大，难以进行移动，通过该设置可以便于对毛刺进行去除。
所述第一夹板32内设有转动组件；所述转动组件包括第一齿环51和驱动单元；所述第一夹板32内开设有第一转动槽；所述第二夹板35内开设有第二转动槽；所述第一齿环51滑动连接在第一转动槽内；所述第二转动槽内滑动连接有第二齿环52；所述第一齿环51和第二齿环52的两侧均固接有滑块；所述第一齿环51和第二齿环52表面均固接有齿块53；所述驱动单元设在第一夹板32底部；所述第一夹板32底部开设有空腔；所述空腔内转动连接有转轴；所述转轴上固接有齿轮61和蜗轮62；所述齿轮61与齿块53互相啮合；所述空腔内部转动连接有蜗杆63；所述蜗杆63与蜗轮62啮合；所述第一夹板32底部侧壁上固接有电机64；所述电机64输出端与蜗杆63固接；在使用过程中，当电推杆41拉动塑料管端部移动到打磨块22位置处时，此时关闭电推杆41，之后启动电机64，电机64带动蜗杆63和蜗轮62进行旋转，之后蜗轮62带动转轴和齿轮61进行旋转，齿轮61与齿块53进行啮合，且由于第一齿环51和第二齿环52位于第一夹板32和第二夹板35内，且第一齿环51和第二齿环52的内侧壁与塑料管接触，在两个第一夹板32和第二夹板35合并后，第一齿环51和第二齿环52会组合成一个完成的齿环，齿轮61会带动其进行旋转，从而带动塑料管进行转动，依靠转动可以对塑料管端部进行旋转打磨，以此可以提高打磨的效果，从而减少塑料管端部的毛刺，提高清理效果，通过蜗轮62和蜗杆63的自锁，以此可以进行固定齿轮61，从而对第一齿环51和第二齿环52进行固定，减少切割时，塑料管发生转动。
所述锯床11底侧栓接有收集盒71；所述锯床11上开设有一对通槽72；所述通槽72呈对称位于锯轮13的两侧；所述通槽72顶部开设有斜槽73；所述固定壳16底部靠近锯轮13的一侧开设有排料槽74；在使用时清理下来的毛刺会通过斜槽73和通槽72掉入收集盒71内，之后通过收集盒71可以对其进行收集，便于工作人员进行集中处理，从而减少工作人员的清理难度，通过收集盒71栓接可拆卸的固定方式，以此可以便于对收集盒71进行拆卸，通过设置排料槽74，部分打磨下来的细小毛刺会通过排料槽74进入到收集盒71内，以此对这些细小毛刺进行收集。
所述收集盒71内部设有布兜81；所述布兜81内侧壁上固接有一组磁块82；所述布兜81顶部内侧壁上固接有拉绳；所述拉绳端部固接有拉环83；在使用时，收集盒71为铁材质制成，在使用时，布兜81通过磁块82吸附固定在收集盒71内，之后这些毛刺会进入到布兜81内，在需要清理时，工作人员通过拉动拉环83，将布兜81从收集盒71内抽出即可，以此可以便于对收集盒71内的毛刺进行处理。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述第一齿环51和第二齿环52远离齿块53的一侧均固接有橡胶垫9，在使用时，依靠橡胶垫9可以增大与塑料管表面的摩擦力，从而提高固定效果，且在转动塑料管时减少其发生打滑的情况。
工作原理，在使用时，工作人员将需要切割的塑料管放置在锯床11顶侧，之后启动切割锯本体12，之后其驱动锯轮13进行旋转，依靠旋转的锯轮13进行塑料管进行切割，在切割装置下压切割的过程中，第一刮板15和第二刮板17会卡在塑料管的顶部和底部，切割完成后，将塑料管抽出，之后通过第一刮板15和第二刮板17将其端部切割产生的毛刺刮除，从而减少塑料管切割产生的毛刺，以此可以便于塑料管的后续加工，通过第一刮板15和第二刮板17的栓接可拆卸的结构设计，以此可以便于更换不同尺寸的第一刮板15和第二刮板17，使其与塑料管进行适配，在使用过程中，塑料管抽出的过程中，其会在棉层和打磨块22上滑过，之后通过棉层擦拭掉塑料管表面切割产生的细小粉末，之后打磨块22通过摩擦打磨掉没清理干净的细小毛刺，提高毛刺清理效果，在切割前，工作人员将塑料管放置在第一夹板32和第二夹板35之间，之后旋转螺杆33，螺杆33旋转带动块体34和第二夹板35进行移动，从而第一夹板32和第二夹板35进行夹持固定住塑料管，通过该设置可以对塑料管进行固定，以此减少切割过程中塑料管发生移动，从而提高切割的精度，在切割完成后，启动电推杆41，之后电推杆41带动移动块43进行移动，此时塑料管已经通过第一夹板32和第二夹板35进行固定，然后移动块43的移动会拉动塑料管进行移动，以此自动拉动塑料管进行移动，从而自动拉动塑料管与第一刮板15和第二刮板17刮除毛刺，人工拉动塑料管除毛刺，其塑料管移动的阻力大，难以进行移动，通过该设置可以便于对毛刺进行去除，在使用过程中，当电推杆41拉动塑料管端部移动到打磨块22位置处时，此时关闭电推杆41，之后启动电机64，电机64带动蜗杆63和蜗轮62进行旋转，之后蜗轮62带动转轴和齿轮61进行旋转，齿轮61与齿块53进行啮合，且由于第一齿环51和第二齿环52位于第一夹板32和第二夹板35内，且第一齿环51和第二齿环52的内侧壁与塑料管接触，在两个第一夹板32和第二夹板35合并后，第一齿环51和第二齿环52会组合成一个完成的齿环，齿轮61会带动其进行旋转，从而带动塑料管进行转动，依靠转动可以对塑料管端部进行旋转打磨，以此可以提高打磨的效果，从而减少塑料管端部的毛刺，提高清理效果，通过蜗轮62和蜗杆63的自锁，以此可以进行固定齿轮61，从而对第一齿环51和第二齿环52进行固定，减少切割时，塑料管发生转动，在使用时清理下来的毛刺会通过斜槽73和通槽72掉入收集盒71内，之后通过收集盒71可以对其进行收集，便于工作人员进行集中处理，从而减少工作人员的清理难度，通过收集盒71栓接可拆卸的固定方式，以此可以便于对收集盒71进行拆卸，通过设置排料槽74，部分打磨下来的细小毛刺会通过排料槽74进入到收集盒71内，以此对这些细小毛刺进行收集，在使用时，收集盒71为铁材质制成，在使用时，布兜81通过磁块82吸附固定在收集盒71内，之后这些毛刺会进入到布兜81内，在需要清理时，工作人员通过拉动拉环83，将布兜81从收集盒71内抽出即可，以此可以便于对收集盒71内的毛刺进行处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种带锯床的锯轮，其特征在于：包括锯床(11)、切割锯本体(12)和第一刮板(15)；所述切割锯本体(12)固接在锯床(11)顶侧；所述切割锯本体(12)上安装有锯轮(13)；所述切割锯本体(12)的两侧呈对称开设有一对固定杆(14)；所述固定杆(14)底端栓接有第一刮板(15)；所述锯床(11)顶侧固接有一对固定壳(16)；所述固定壳(16)侧面栓接有第二刮板(17)；所述第一刮板(15)和第二刮板(17)内均开设有半圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述固定壳(16)底部内侧壁上固接有卡块(21)；所述固定壳(16)内滑动连接有打磨块(22)和清扫块(23)；所述打磨块(22)和清扫块(23)顶部均开设有凹槽；所述凹槽的截面为半圆形；所述固定壳(16)远离第二刮板(17)的一侧栓接有卡板(24)；所述卡板(24)为U形板；所述清扫块(23)顶部内侧壁上固接有棉层。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述锯床(11)两侧呈对称设有一对固定组件；所述固定组件包括固定台(31)和移动单元；所述移动单元设在锯床(11)内；所述固定台(31)设在移动单元顶部；所述固定台(31)内开设有滑槽；所述滑槽内侧壁上转动连接有螺杆(33)；所述固定台(31)顶侧固接有第一夹板(32)；所述滑槽内滑动连接有块体(34)；所述螺杆(33)贯穿块体(34)并与其通过螺纹连接；所述块体(34)顶侧固接有第二夹板(35)。
4.根据权利要求3所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述移动单元包括电推杆(41)；所述锯床(11)顶侧开设有滑动槽；所述滑动槽内固接有导杆(42)；所述滑动槽内滑动连接有移动块(43)；所述导杆(42)贯穿移动块(43)并与其滑动连接；所述电推杆(41)固接在滑动槽的侧面；所述电推杆(41)输出端与移动块(43)固接；所述固定台(31)固接在移动块(43)顶侧。
5.根据权利要求4所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述第一夹板(32)内设有转动组件；所述转动组件包括第一齿环(51)和驱动单元；所述第一夹板(32)内开设有第一转动槽；所述第二夹板(35)内开设有第二转动槽；所述第一齿环(51)滑动连接在第一转动槽内；所述第二转动槽内滑动连接有第二齿环(52)；所述第一齿环(51)和第二齿环(52)的两侧均固接有滑块；所述第一齿环(51)和第二齿环(52)表面均固接有齿块(53)；所述驱动单元设在第一夹板(32)底部。
6.根据权利要求5所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述第一夹板(32)底部开设有空腔；所述空腔内转动连接有转轴；所述转轴上固接有齿轮(61)和蜗轮(62)；所述齿轮(61)与齿块(53)互相啮合；所述空腔内部转动连接有蜗杆(63)；所述蜗杆(63)与蜗轮(62)啮合；所述第一夹板(32)底部侧壁上固接有电机(64)；所述电机(64)输出端与蜗杆(63)固接。
7.根据权利要求6所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述锯床(11)底侧栓接有收集盒(71)；所述锯床(11)上开设有一对通槽(72)；所述通槽(72)呈对称位于锯轮(13)的两侧；所述通槽(72)顶部开设有斜槽(73)；所述固定壳(16)底部靠近锯轮(13)的一侧开设有排料槽(74)。
8.根据权利要求7所述的一种带锯床的锯轮，其特征在于：所述收集盒(71)内部设有布兜(81)；所述布兜(81)内侧壁上固接有一组磁块(82)；所述布兜(81)顶部内侧壁上固接有拉绳；所述拉绳端部固接有拉环(83)。
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