CN112025484A - 一种收集切削废料的自动磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种收集切削废料的自动磨削装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,所述空腔右侧内壁上转动设有螺纹转动体,所述螺纹转动体上螺纹连接有螺杆,所述螺杆上设有磨削装置,所述磨削装置包括与所述螺杆固定连接的磨削箱,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述螺纹转动体上侧的伸缩杆槽,本发明通过自动输送工件、磨削工件来提供其自动化,通过增加保护装置来收集处理磨削产生的粉屑等废渣废液,可有效防止工件磨削过程中对人体产生的危害,提高工件的磨削效率。
Description
技术领域
本发明涉及磨削技术领域,具体为一种收集切削废料的自动磨削装置。
背景技术
磨削是一种加工量少、精度高的机械加工方法,利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工,磨削装置在磨削时会产生大量的粉屑,现有的装置缺少对粉屑的收集结构会严重影响操作人员的身体健康,且其自动化程度不高,磨削的效率比较低,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题: 在工件磨削会出现大量粉屑、火花等情况,现有的装置无法对产生的粉屑、火花进行防护,缺少对人的保护装置。
为解决上述问题,本例设计了一种收集切削废料的自动磨削装置,本例的一种收集切削废料的自动磨削装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,所述空腔右侧内壁上转动设有螺纹转动体,所述螺纹转动体上螺纹连接有螺杆,所述螺杆上设有磨削装置,所述磨削装置包括与所述螺杆固定连接的磨削箱,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述螺纹转动体上侧的伸缩杆槽,所述伸缩杆槽上滑动设有与所述磨削箱右侧外壁固定连接的伸缩杆,所述磨削箱上设有开口向右的磨削腔,所述磨削腔底壁上固定设有废液收集箱,所述磨削腔底壁上固定设有位于所述废液收集箱左侧的冷却液收集箱,所述磨削腔内转动设有位于所述冷却液收集箱上侧的砂轮轴,所述砂轮轴向后延伸至所述空腔内,所述砂轮轴上转动设有砂轮,所述磨削箱上下两侧内壁上固定设有磨削箱滑动槽,所述磨削箱滑动槽上滑动设有磨削箱滑动块,所述磨削箱滑动块与所述磨削箱通过所述磨削箱滑动槽上弹簧相连,所述空腔内设有位于所述磨削箱滑动块上侧且与所述磨削腔相通的进水管,所述进水管右侧固定设有软管,所述进水管上滑动设有位于所述软管下侧且贯穿所述进水管的进水滑杆,所述进水滑杆上固定设有三个自左而右等距分布的滑杆通孔,所述进水滑杆竖直段与所述进水管外壁通过弹簧连接,所述进水管内固定设有位于所述进水滑杆上侧且与所述进水滑杆滑动连接的进水管固定块,所述进水管固定块上设有与所述滑杆通孔对应相通的固定块通孔,所述磨削腔内壁上固定设有位于所述进水滑杆下侧的进水阀体,所述进水阀体中心转动设有延伸至所述空腔内的进水阀转动轴,所述进水阀转动轴上转动设有三个开口的进水阀,所述进水阀体上固定设有与所述进水阀对应相通的三个开口,通过转动所述砂轮对工件表面进行磨削处理,磨削产生的废渣废液通过所述冷却液收集箱和所述废液收集箱进行收集,所述空腔上下内壁固定设有位于所述磨削箱左侧的竖直支撑板,所述竖直支撑板上滑动设有电磁工作板,所述空腔内设有位于所述电磁工作板后侧的清理装置,所述空腔内设有提供动力的驱动装置。
其中,所述电磁工作板左侧面上固定设有电磁板移动块,所述电磁工作板右侧面上固定设有电磁板凹槽,所述电磁板凹槽上滑动设有支撑块,所述支撑块与所述电磁工作板通过所述电磁板凹槽上弹簧连接,所述支撑块上固定设有位于所述电磁工作板下侧的弯曲输送箱,所述空腔内转动设有位于所述弯曲输送箱右侧的输送箱转动轴,所述输送箱转动轴上转动设有部分位于所述弯曲输送箱内的输送箱滚轮,所述空腔内转动设有位于所述弯曲输送箱下侧的传送轴,所述传送轴上转动设有传送轮,所述传送轮上滑动设有传送带,下侧所述传送带外表面固定设有齿条板,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述传送带右侧的出件口,所述空腔上侧内壁固定设有位于所述竖直支撑板右侧的进件体,所述进件体上固定设有进件轨道,所述进件体上转动设有三个自上而下等距分布且关于所述进件轨道左右对称的进件滑轮,所述空腔内滑动设有位于所述进件滑轮下侧的挡杆,所述挡杆竖直段与所述磨削箱固定连接,所述挡杆水平段左侧固定设有挡杆开口。
其中,所述清理装置包括与所述空腔后侧内壁转动连接的螺纹凹槽,所述螺纹凹槽上螺纹连接有清理螺杆,所述清理螺杆前侧端面固定设有方形清理块。
其中,所述驱动装置包括与所述空腔上侧内壁转动连接且位于所述竖直支撑板左侧的输出传动轴,所述输出传动轴下端面动力连接有电机,所述电机与所述空腔底壁固定连接,所述输出传动轴上转动设有位于所述电磁工作板左侧的转动块,所述转动块上固定设有与所述电磁板移动块滑动连接的曲线凹槽,所述输出传动轴上转动设有位于所述转动块下侧的第一主动锥齿轮,所述输出传动轴上转动设有位于所述第一主动锥齿轮下侧的第二主动锥齿轮,所述空腔右侧内壁上转动设有位于所述传送带下侧的带轮输出轴,所述带轮输出轴左端面上转动设有与所述第二主动锥齿轮转动连接的第一从动锥齿轮,所述空腔右侧内壁上转动设有位于所述螺纹转动体下侧的带轮轴,所述带轮轴上转动设有与所述螺纹转动体转动连接的带轮轴齿轮,所述带轮轴与所述带轮输出轴通过皮带轮连接,所述空腔内转动设有位于所述齿条板与所述带轮输出轴之间的蜗轮轴,所述蜗轮轴上转动设有与所述齿条板滑动连接的蜗轮轴齿轮,所述蜗轮轴上滑动设有位于所述蜗轮轴齿轮后侧且与所述带轮输出轴转动连接的涡轮,所述空腔后侧内壁上转动设有位于所述螺纹凹槽左侧的伸缩杆传动轴,所述伸缩杆传动轴上转动设有与所述第一主动锥齿轮转动连接的第二从动锥齿轮,所述伸缩杆传动轴上转动设有与所述螺纹凹槽转动连接的伸缩杆齿轮,所述进水阀转动轴位于所述空腔后侧末端转动设有进水阀齿轮进水阀齿轮,所述砂轮轴后侧末端转动设有磨削电机,所述砂轮轴上转动设有位于所述磨削箱与所述磨削电机之间的砂轮轴齿轮,所述进水阀齿轮与所述砂轮轴齿轮转动连接。
本发明的有益效果是:本发明通过自动输送工件、磨削工件来提供其自动化,通过增加保护装置来收集处理磨削产生的粉屑等废渣废液,可有效防止工件磨削过程中对人体产生的危害,提高工件的磨削效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种收集切削废料的自动磨削装置的整体结构示意图;
图2是图1中“A-A”的结构示意;
图3是图1中“B”的放大结构示意图;
图4是图3中“C”的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种收集切削废料的自动磨削装置,主要应用于金属块自动磨削过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种收集切削废料的自动磨削装置,包括箱体11,所述箱体11上设有封闭的空腔12,所述空腔12右侧内壁上转动设有螺纹转动体45,所述螺纹转动体45上螺纹连接有螺杆46,所述螺杆46上设有磨削装置901,所述磨削装置901包括与所述螺杆46固定连接的磨削箱41,所述空腔12右侧内壁上固定设有位于所述螺纹转动体45上侧的伸缩杆槽47,所述伸缩杆槽47上滑动设有与所述磨削箱41右侧外壁固定连接的伸缩杆48,所述磨削箱41上设有开口向右的磨削腔72,所述磨削腔72底壁上固定设有废液收集箱40,所述磨削腔72底壁上固定设有位于所述废液收集箱40左侧的冷却液收集箱39,所述磨削腔72内转动设有位于所述冷却液收集箱39上侧的砂轮轴64,所述砂轮轴64向后延伸至所述空腔12内,所述砂轮轴64上转动设有砂轮63,所述磨削箱41上下两侧内壁上固定设有磨削箱滑动槽66,所述磨削箱滑动槽66上滑动设有磨削箱滑动块65,所述磨削箱滑动块65与所述磨削箱41通过所述磨削箱滑动槽66上弹簧相连,所述空腔12内设有位于所述磨削箱滑动块65上侧且与所述磨削腔72相通的进水管59,所述进水管59右侧固定设有软管61,所述进水管59上滑动设有位于所述软管61下侧且贯穿所述进水管59的进水滑杆62,所述进水滑杆62上固定设有三个自左而右等距分布的滑杆通孔70,所述进水滑杆62竖直段与所述进水管59外壁通过弹簧连接,所述进水管59内固定设有位于所述进水滑杆62上侧且与所述进水滑杆62滑动连接的进水管固定块69,所述进水管固定块69上设有与所述滑杆通孔70对应相通的固定块通孔71,所述磨削腔72内壁上固定设有位于所述进水滑杆62下侧的进水阀体44,所述进水阀体44中心转动设有延伸至所述空腔12内的进水阀转动轴36,所述进水阀转动轴36上转动设有三个开口的进水阀37,所述进水阀体44上固定设有与所述进水阀37对应相通的三个开口,通过转动所述砂轮63对工件表面进行磨削处理,磨削产生的废渣废液通过所述冷却液收集箱39和所述废液收集箱40进行收集,所述空腔12上下内壁固定设有位于所述磨削箱41左侧的竖直支撑板21,所述竖直支撑板21上滑动设有电磁工作板15,所述空腔12内设有位于所述电磁工作板15后侧的清理装置902,所述空腔12内设有提供动力的驱动装置903。
有益地,所述电磁工作板15左侧面上固定设有电磁板移动块17,所述电磁工作板15右侧面上固定设有电磁板凹槽19,所述电磁板凹槽19上滑动设有支撑块20,所述支撑块20与所述电磁工作板15通过所述电磁板凹槽19上弹簧连接,所述支撑块20上固定设有位于所述电磁工作板15下侧的弯曲输送箱22,所述空腔12内转动设有位于所述弯曲输送箱22右侧的输送箱转动轴23,所述输送箱转动轴23上转动设有部分位于所述弯曲输送箱22内的输送箱滚轮24,所述空腔12内转动设有位于所述弯曲输送箱22下侧的传送轴30,所述传送轴30上转动设有传送轮29,所述传送轮29上滑动设有传送带31,下侧所述传送带31外表面固定设有齿条板32,所述空腔12右侧内壁上固定设有位于所述传送带31右侧的出件口38,所述空腔12上侧内壁固定设有位于所述竖直支撑板21右侧的进件体51,所述进件体51上固定设有进件轨道75,所述进件体51上转动设有三个自上而下等距分布且关于所述进件轨道75左右对称的进件滑轮52,所述空腔12内滑动设有位于所述进件滑轮52下侧的挡杆49,所述挡杆49竖直段与所述磨削箱41固定连接,所述挡杆49水平段左侧固定设有挡杆开口50。
根据实施例,以下对清理装置902进行详细说明,所述清理装置902包括与所述空腔12后侧内壁转动连接的螺纹凹槽55,所述螺纹凹槽55上螺纹连接有清理螺杆56,所述清理螺杆56前侧端面固定设有方形清理块18,通过转动所述螺纹凹槽55使所述清理螺杆56向前运动,对所述电磁工作板15工作表面进行清理。
根据实施例,以下对驱动装置903进行详细说明,所述驱动装置903包括与所述空腔12上侧内壁转动连接且位于所述竖直支撑板21左侧的输出传动轴13,所述输出传动轴13下端面动力连接有电机26,所述电机26与所述空腔12底壁固定连接,所述输出传动轴13上转动设有位于所述电磁工作板15左侧的转动块14,所述转动块14上固定设有与所述电磁板移动块17滑动连接的曲线凹槽16,所述输出传动轴13上转动设有位于所述转动块14下侧的第一主动锥齿轮58,所述输出传动轴13上转动设有位于所述第一主动锥齿轮58下侧的第二主动锥齿轮25,所述空腔12右侧内壁上转动设有位于所述传送带31下侧的带轮输出轴28,所述带轮输出轴28左端面上转动设有与所述第二主动锥齿轮25转动连接的第一从动锥齿轮27,所述空腔12右侧内壁上转动设有位于所述螺纹转动体45下侧的带轮轴43,所述带轮轴43上转动设有与所述螺纹转动体45转动连接的带轮轴齿轮42,所述带轮轴43与所述带轮输出轴28通过皮带轮连接,所述空腔12内转动设有位于所述齿条板32与所述带轮输出轴28之间的蜗轮轴35,所述蜗轮轴35上转动设有与所述齿条板32滑动连接的蜗轮轴齿轮34,所述蜗轮轴35上滑动设有位于所述蜗轮轴齿轮34后侧且与所述带轮输出轴28转动连接的涡轮33,所述空腔12后侧内壁上转动设有位于所述螺纹凹槽55左侧的伸缩杆传动轴54,所述伸缩杆传动轴54上转动设有与所述第一主动锥齿轮58转动连接的第二从动锥齿轮57,所述伸缩杆传动轴54上转动设有与所述螺纹凹槽55转动连接的伸缩杆齿轮53,所述进水阀转动轴36位于所述空腔12后侧末端转动设有进水阀齿轮进水阀齿轮73,所述砂轮轴64后侧末端转动设有磨削电机,所述砂轮轴64上转动设有位于所述磨削箱41与所述磨削电机之间的砂轮轴齿轮74,所述进水阀齿轮73与所述砂轮轴齿轮74转动连接,通过各传动结构实现工件的磨削、清理过程。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明:开始时,电磁工作板15位于最上侧,支撑块20未被挤压,挡杆开口50位于进件轨道75下方,磨削箱滑动块65未被挤压滑杆通孔70与固定块通孔71错位,螺杆46位于最右侧,清理螺杆56位于最前侧。
工作时,工件从进件轨道75滑下落到电磁工作板15表面被支撑块20支撑住,电磁工作板15通电使工件被电磁工作板15吸住,电机26启动使输出传动轴13转动,通过曲线凹槽16和电磁板移动块17使电磁工作板15在竖直支撑板21上上下滑动,动力通过带轮输出轴28和皮带轮传到带轮轴43上使带轮轴齿轮42开始转动,带动螺纹转动体45转动,通过伸缩杆槽47、伸缩杆48限位使磨削箱41向左移动,当磨削箱41与电磁工作板15接触后,使工件位于磨削腔72内,冷却液收集箱39将支撑块20顶入电磁板凹槽19内,砂轮63转动对工件表面进行磨削,同时进水滑杆62被电磁工作板15向右顶开,使滑杆通孔70与固定块通孔71连通,冷却水通过软管61流入磨削腔72内,进水阀转动轴36带着进水阀37转动使进水阀37上下两个开口与进水阀体44上开口连通,中间开口闭合,对磨削工件进行冷却,冷却液通过冷却液收集箱39进行回收,当接近磨削结束时,转动进水阀37使进水阀体44上三个开口全部打开,通过砂轮63对磨削腔72内壁进行清洗,清洗液通过废液收集箱40收集回收,当磨削箱41往左移动时,方形清理块18往后移动,当工件磨削完成后,电机26反转使磨削箱41往回移动,电磁工作板15断电失去磁性,受残余磁性影响支撑块20无法立刻伸出,工件从电磁工作板15上滑到弯曲输送箱22内,通过输送箱滚轮24滑动到传送带31上,通过转动蜗轮轴齿轮34使齿条板32滑动,将传送带31上的工件通过出件口38输送出去,螺纹凹槽55通过伸缩杆齿轮53转动使清理螺杆56向前移动,通过方形清理块18对电磁工作板15表面进行清理工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种收集切削废料的自动磨削装置,包括箱体,所述箱体上设有封闭的空腔,所述空腔右侧内壁上转动设有螺纹转动体,其特征在于:所述螺纹转动体上螺纹连接有螺杆,所述螺杆上设有磨削装置,所述磨削装置包括与所述螺杆固定连接的磨削箱,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述螺纹转动体上侧的伸缩杆槽,所述伸缩杆槽上滑动设有与所述磨削箱右侧外壁固定连接的伸缩杆,所述磨削箱上设有开口向右的磨削腔,所述磨削腔底壁上固定设有废液收集箱,所述磨削腔底壁上固定设有位于所述废液收集箱左侧的冷却液收集箱,所述磨削腔内转动设有位于所述冷却液收集箱上侧的砂轮轴,所述砂轮轴向后延伸至所述空腔内,所述砂轮轴上转动设有砂轮,所述磨削箱上下两侧内壁上固定设有磨削箱滑动槽,所述磨削箱滑动槽上滑动设有磨削箱滑动块,所述磨削箱滑动块与所述磨削箱通过所述磨削箱滑动槽上弹簧相连,所述空腔内设有位于所述磨削箱滑动块上侧且与所述磨削腔相通的进水管,所述进水管右侧固定设有软管,所述进水管上滑动设有位于所述软管下侧且贯穿所述进水管的进水滑杆,所述进水滑杆上固定设有三个自左而右等距分布的滑杆通孔,所述进水滑杆竖直段与所述进水管外壁通过弹簧连接,所述进水管内固定设有位于所述进水滑杆上侧且与所述进水滑杆滑动连接的进水管固定块,所述进水管固定块上设有与所述滑杆通孔对应相通的固定块通孔,所述磨削腔内壁上固定设有位于所述进水滑杆下侧的进水阀体,所述进水阀体中心转动设有延伸至所述空腔内的进水阀转动轴,所述进水阀转动轴上转动设有三个开口的进水阀,所述进水阀体上固定设有与所述进水阀对应相通的三个开口,通过转动所述砂轮对工件表面进行磨削处理,磨削产生的废渣废液通过所述冷却液收集箱和所述废液收集箱进行收集,所述空腔上下内壁固定设有位于所述磨削箱左侧的竖直支撑板,所述竖直支撑板上滑动设有电磁工作板,所述空腔内设有位于所述电磁工作板后侧的清理装置,所述空腔内设有提供动力的驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种收集切削废料的自动磨削装置,其特征在于:所述电磁工作板左侧面上固定设有电磁板移动块,所述电磁工作板右侧面上固定设有电磁板凹槽,所述电磁板凹槽上滑动设有支撑块,所述支撑块与所述电磁工作板通过所述电磁板凹槽上弹簧连接,所述支撑块上固定设有位于所述电磁工作板下侧的弯曲输送箱,所述空腔内转动设有位于所述弯曲输送箱右侧的输送箱转动轴,所述输送箱转动轴上转动设有部分位于所述弯曲输送箱内的输送箱滚轮,所述空腔内转动设有位于所述弯曲输送箱下侧的传送轴,所述传送轴上转动设有传送轮,所述传送轮上滑动设有传送带,下侧所述传送带外表面固定设有齿条板,所述空腔右侧内壁上固定设有位于所述传送带右侧的出件口,所述空腔上侧内壁固定设有位于所述竖直支撑板右侧的进件体,所述进件体上固定设有进件轨道,所述进件体上转动设有三个自上而下等距分布且关于所述进件轨道左右对称的进件滑轮,所述空腔内滑动设有位于所述进件滑轮下侧的挡杆,所述挡杆竖直段与所述磨削箱固定连接,所述挡杆水平段左侧固定设有挡杆开口。
3.如权利要求2所述的一种收集切削废料的自动磨削装置,其特征在于:所述清理装置包括与所述空腔后侧内壁转动连接的螺纹凹槽,所述螺纹凹槽上螺纹连接有清理螺杆,所述清理螺杆前侧端面固定设有方形清理块。
4.如权利要求3所述的一种收集切削废料的自动磨削装置,其特征在于:所述驱动装置包括与所述空腔上侧内壁转动连接且位于所述竖直支撑板左侧的输出传动轴,所述输出传动轴下端面动力连接有电机,所述电机与所述空腔底壁固定连接,所述输出传动轴上转动设有位于所述电磁工作板左侧的转动块,所述转动块上固定设有与所述电磁板移动块滑动连接的曲线凹槽,所述输出传动轴上转动设有位于所述转动块下侧的第一主动锥齿轮,所述输出传动轴上转动设有位于所述第一主动锥齿轮下侧的第二主动锥齿轮,所述空腔右侧内壁上转动设有位于所述传送带下侧的带轮输出轴,所述带轮输出轴左端面上转动设有与所述第二主动锥齿轮转动连接的第一从动锥齿轮,所述空腔右侧内壁上转动设有位于所述螺纹转动体下侧的带轮轴,所述带轮轴上转动设有与所述螺纹转动体转动连接的带轮轴齿轮,所述带轮轴与所述带轮输出轴通过皮带轮连接,所述空腔内转动设有位于所述齿条板与所述带轮输出轴之间的蜗轮轴,所述蜗轮轴上转动设有与所述齿条板滑动连接的蜗轮轴齿轮,所述蜗轮轴上滑动设有位于所述蜗轮轴齿轮后侧且与所述带轮输出轴转动连接的涡轮,所述空腔后侧内壁上转动设有位于所述螺纹凹槽左侧的伸缩杆传动轴,所述伸缩杆传动轴上转动设有与所述第一主动锥齿轮转动连接的第二从动锥齿轮,所述伸缩杆传动轴上转动设有与所述螺纹凹槽转动连接的伸缩杆齿轮,所述进水阀转动轴位于所述空腔后侧末端转动设有进水阀齿轮进水阀齿轮,所述砂轮轴后侧末端转动设有磨削电机,所述砂轮轴上转动设有位于所述磨削箱与所述磨削电机之间的砂轮轴齿轮,所述进水阀齿轮与所述砂轮轴齿轮转动连接。
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CN202011098412.5A CN112025484A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种收集切削废料的自动磨削装置 |
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