CN114378671A - 一种五金配件毛边快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五金配件毛边快速打磨装置。本发明提供一种能够自动化调节打磨轮与工件接触，减少人工操作的五金配件毛边快速打磨装置。一种五金配件毛边快速打磨装置，包括：第一底架，放置台右侧设有第一底架；第二底架，放置台左侧设有第二底架；限位杆，第一底架顶部设有限位杆；卡套，限位杆上滑动式设有卡套，卡套与第一底架接触；第一回力弹簧。通过卡套带动齿条杆向下侧移动，齿条杆向下侧移动与第一直齿轮接触，第一直齿轮带动转动轴转动，转动轴带动防护板转动至竖直状态，防护板能够阻挡五金配件打磨产生的金属磨削废料进行飞溅，从而起到防护的作用。

Description

一种五金配件毛边快速打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种五金配件毛边快速打磨装置。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，在现代工业社会中，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

专利申请CN213673306U，公开日为20210713，公开了一种五金配件毛边打磨装置，涉及五金配件加工技术领域，包括机台，所述机台的顶面靠近侧面位置处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有横梁，所述横梁的顶面设置有调节装置，所述机台的顶面靠近中心位置处固定安装有加工台，所述机台的顶面靠近加工台的位置处设置有固定装置，所述调节装置包括滑槽、立块和长槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶面固定安装有凸块。通过设置调节装置，起到了简单方便的打磨工件毛边的功能，实际使用时，通过转动控制杆即可调节打磨设备的位置，进而可以打磨工件的不同位置，利于实际的使用，提高了工作效率。虽然上述专利能够对工件进行均匀打磨，但是上述专利需要人工手动对打磨轮进行调节与工件接触的位置，打磨轮才能够顺利的对工件进行打磨作业。

鉴于上述问题提供一种能够自动化调节打磨轮与工件接触，减少人工操作的五金配件毛边快速打磨装置。

发明内容

为了克服上述专利需要人工手动对打磨轮进行调节与工件接触的位置，打磨轮才能够顺利的对工件进行打磨作业的缺点，技术问题为：提供一种能够自动化调节打磨轮与工件接触，减少人工操作的五金配件毛边快速打磨装置。

本发明的技术特征在于：一种五金配件毛边快速打磨装置，包括：

第一底架，放置台右侧设有第一底架；

第二底架，放置台左侧设有第二底架；

限位杆，第一底架顶部设有限位杆；

卡套，限位杆上滑动式设有卡套，卡套与第一底架接触；

第一回力弹簧，卡套与第一底架之间设有第一回力弹簧，第一回力弹簧绕接在限位杆上；

电机，卡套内部安装有电机；

打磨轮，电机输出轴上通过螺栓连接的方式安装有打磨轮；

防护机构，第一底架和第二底架设有用于对五金配件打磨产生的金属磨削废料进行阻挡飞溅的防护机构；

夹紧机构，第一底架和第二底架上设有用于对五金配件进行夹紧的夹紧机构；

升降机构，卡套后侧设有用于调节打磨轮与五金配件接触的升降机构。

进一步，防护机构包括：

齿条杆，卡套前后两侧均设有齿条杆；

转动轴，第一底架和第二底架之间前后两侧均转动式设有转动轴；

防护板，两个转动轴上均设有防护板；

第一直齿轮，两个转动轴右侧均设有第一直齿轮，两个齿条杆向下侧移动与同侧的第一直齿轮啮合。

进一步，夹紧机构包括：

转动杆，两个转动轴左侧均设有转动杆；

第一夹紧块，第一底架左侧中间设有第一夹紧块，第一夹紧块与放置台接触；

第二夹紧块，第二底架右侧滑动式设有第二夹紧块，第二夹紧块与放置台接触，第二夹紧块向右侧移动与第一夹紧块接触；

移动板，第二夹紧块左侧设有移动板，两个转动杆转动与移动板接触；

第二回力弹簧，移动板和第二底架之间设有第二回力弹簧。

进一步，升降机构包括：

连接板，卡套后侧设有连接板；

马达，连接板上安装有马达；

第二直齿轮，马达输出轴上设有第二直齿轮；

直齿条，第一底架右侧设有直齿条，第二直齿轮和直齿条相啮合。

进一步，还包括有冷却机构，冷却机构包括：

第一支撑杆，第二底架左侧中间设有第一支撑杆；

水泵，第一支撑杆顶部安装有水泵；

进水管，水泵左侧设有进水管；

导管，水泵右侧设有导管；

喷头，导管顶部左右两侧均设有两个喷头，喷头共有四个。

进一步，还包括有卡位机构，卡位机构包括：

第二支撑杆，第一底架顶部后侧设有第二支撑杆；

卡位杆，第二支撑杆上部滑动式设有卡位杆，连接板向下侧移动与卡位杆接触；

第三回力弹簧，卡位杆与第二支撑杆之间设有第三回力弹簧。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括：

导向板，第一底架和第二底架内侧面之间设有导向板；

收集框，导向板上滑动式设有收集框。

进一步，收集框前后两侧均设有把手。

采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过卡套带动齿条杆向下侧移动，齿条杆向下侧移动与第一直齿轮接触，第一直齿轮带动转动轴转动，转动轴带动防护板转动至竖直状态，防护板能够阻挡五金配件打磨产生的金属磨削废料进行飞溅，从而起到防护的作用；

2、转动轴带动转动杆转动，转动杆转动对移动板挤压，移动板带动第二夹紧块向右侧移动，第一夹紧块和第二夹紧块对五金配件进行夹紧，防止五金配件在打磨过程中发生位移，使得五金配件打磨更加均匀；

3、通过马达作为驱动力，带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动与直齿条接触，第二直齿轮便带动连接板向下侧移动，连接板带动卡套向下侧移动，卡套带动齿条杆和电机向下侧移动，电机输出轴带动打磨轮向下侧移动，打磨轮向下侧移动与五金配件接触，如此便可减少人们对打磨轮实施向下侧移动的操作，提高工作效率；

4、连接板向下侧移动与卡位杆接触，卡位杆对连接板进行卡紧，使得打磨轮能够对五金配件表面毛边进行彻底去除，从而五金配件打磨的更加洁净。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明防护机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明升降机构的立体结构示意图。

图8为本发明冷却机构的立体结构示意图。

图9为本发明卡位机构的立体结构示意图。

图10为本发明收集机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_第一底架，2_放置台，3_第二底架，4_限位杆，5_卡套，6_第一回力弹簧，7_电机，8_打磨轮，9_防护机构，90_齿条杆，91_转动轴，92_第一直齿轮，93_防护板，10_夹紧机构，100_转动杆，101_移动板，102_第一夹紧块，103_第二夹紧块，104_第二回力弹簧，11_升降机构，110_连接板，111_马达，112_第二直齿轮，113_直齿条，12_冷却机构，120_第一支撑杆，121_水泵，122_进水管，123_导管，124_喷头，13_卡位机构，130_第二支撑杆，131_卡位杆，132_第三回力弹簧，14_收集机构，140_导向板，141_收集框。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种五金配件毛边快速打磨装置，如图1-图7所示，包括有第一底架1、放置台2、第二底架3、限位杆4、卡套5、第一回力弹簧6、电机7、打磨轮8、防护机构9、夹紧机构10和升降机构11，放置台2沿圆周开有十六个出水口，用于对五金配件冲洗后的废水进行流动，放置台2右侧设有第一底架1，放置台2左侧设有第二底架3，第一底架1和第二底架3底部均设有防滑垫，用于对五金配件毛边快速打磨装置起到防滑的作用，第一底架1顶部设有限位杆4，限位杆4上滑动式设有卡套5，卡套5与第一底架1接触，卡套5与第一底架1之间设有第一回力弹簧6，第一回力弹簧6绕接在限位杆4上，卡套5内部安装有电机7，电机7输出轴上通过螺栓连接的方式安装有打磨轮8，用于对五金配件毛边进行打磨，第一底架1和第二底架3设有防护机构9，用于对五金配件打磨产生的金属磨削废料进行阻挡飞溅，第一底架1和第二底架3上设有夹紧机构10，用于对五金配件进行夹紧，卡套5后侧设有升降机构11，用于调节打磨轮8与五金配件接触。

如图1、图2和图4所示，防护机构9包括有齿条杆90、转动轴91、第一直齿轮92和防护板93，卡套5前后两侧均设有齿条杆90，第一底架1和第二底架3之间前后两侧均转动式设有转动轴91，两个转动轴91上均设有防护板93，用于对五金配件打磨产生的金属磨削废料进行阻挡飞溅，两个转动轴91右侧均通过键连接有第一直齿轮92，两个齿条杆90向下侧移动与同侧的第一直齿轮92啮合。

如图1、图2、图5和图6所示，夹紧机构10包括有转动杆100、移动板101、第一夹紧块102、第二夹紧块103和第二回力弹簧104，两个转动轴91左侧均设有转动杆100，第一底架1左侧中间设有第一夹紧块102，第一夹紧块102与放置台2接触，第二底架3右侧滑动式设有第二夹紧块103，第二夹紧块103与放置台2接触，用于对五金配件进行夹紧，第二夹紧块103向右侧移动与第一夹紧块102接触，第二夹紧块103左侧设有移动板101，两个转动杆100转动与移动板101接触，移动板101和第二底架3之间设有第二回力弹簧104。

当人们需要使用五金配件毛边进行快速打磨装置时，人们先将五金配件放置在放置台2上，五金配件与第一夹紧块102接触，然后人们推动卡套5沿限位杆4向下侧移动，第一回力弹簧6被压缩，卡套5带动电机7和齿条杆90向下侧移动，电机7输出轴带动打磨轮8向下侧移动靠近五金配件，齿条杆90向下侧移动与第一直齿轮92接触，第一直齿轮92便转动，第一直齿轮92带动转动轴91转动，转动轴91带动防护板93转动至竖直状态，防护板93能够阻挡五金配件打磨产生的金属磨削废料进行飞溅，在此时，转动轴91带动转动杆100转动，转动杆100转动与移动板101接触，并对移动板101进行挤压，移动板101带动第二夹紧块103向右侧移动，第二回力弹簧104被压缩，第二夹紧块103向右侧移动与第一夹紧块102接触，通过第一夹紧块102和第二夹紧块103能够对五金配件进行夹紧，使得五金配件在打磨过程中不会发生位移，五金配件打磨更加均匀，人们持续拉动卡套5向下侧移动，从而卡套5带动电机7向下侧移动，电机7输出轴带动打磨轮8向下侧移动与五金配件接触，这时人们便启动电机7，电机7输出轴带动打磨轮8转动，打磨轮8转动便能够对五金配件表面进行打磨，从而将五金配件表面的毛边进行去除，五金配件在打磨过程中产生的金属磨削废料通过防护板93进行阻挡飞溅，避免金属磨削废料四处飞溅，待五金配件打磨作业完成后，人们便关闭电机7，然后人们不再对卡套5施加力，在第一回力弹簧6的复位作用下，卡套5沿限位杆4向上侧移动复位，卡套5带动电机7向上侧移动复位，电机7便带动打磨轮8向上侧移动复位，同时卡套5带动齿条杆90向上侧移动，齿条杆90带动第一直齿轮92反转，第一直齿轮92带动转动轴91反转，转动轴91带动防护板93和转动杆100反转，防护板93反转至水平状态，转动杆100反转与移动板101脱离接触，在第二回力弹簧104的复位作用下，移动板101带动第二夹紧块103向左侧移动，第二夹紧块103不再对五金配件进行夹紧，随后齿条杆90向上侧移动与第一直齿轮92脱离接触，第一直齿轮92便停止转动，接着人们将打磨好的五金配件进行取出，最终便可实现对五金配件进行夹紧，便于对五金配件表面毛边进行打磨，使得打磨出的五金配件更加美观，能够阻挡五金配件打磨产生的金属磨削废料进行飞溅，避免金属磨削废料飞溅伤害到人们。

如图1、图2和图7所示，升降机构11包括有连接板110、马达111、第二直齿轮112和直齿条113，卡套5后侧设有连接板110，连接板110上安装有马达111，马达111输出轴上设有第二直齿轮112，第一底架1右侧通过螺栓连接有直齿条113，第二直齿轮112和直齿条113相啮合。

为了节省人们手动拉动卡套5带动电机7向下侧移动，人们可以启动马达111，控制马达111输出轴正转，马达111输出轴带动第二直齿轮112转动，第二直齿轮112转动与直齿条113啮合，由于直齿条113无法移动，从而第二直齿轮112与直齿条113啮合后，第二直齿轮112带动马达111向下侧移动，马达111带动连接板110向下侧移动，连接板110带动卡套5向下侧移动，第一回力弹簧6被压缩，卡套5带动电机7向下侧移动，电机7输出轴带动打磨轮8向下侧移动与五金配件接触，这时便可关闭马达111，当五金配件表面毛边打磨好后，人们便控制马达111输出轴反转，马达111输出轴带动第二直齿轮112反转，第二直齿轮112反转与直齿条113接触，第二直齿轮112带动马达111向上侧移动，马达111带动连接板110向上侧移动，连接板110带动卡套5向上侧移动，卡套5带动电机7向上侧移动，电机7输出轴带动打磨轮8向上侧移动，第一回力弹簧6随之复位，然后人们关闭马达111，最终便可实现自动化对五金配件表面进行打磨，减少人们操作，给人们提供便利，提高打磨作业效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有冷却机构12，冷却机构12包括有第一支撑杆120、水泵121、进水管122、导管123和喷头124，第二底架3左侧中间设有第一支撑杆120，第一支撑杆120顶部安装有水泵121，水泵121左侧设有进水管122，水泵121右侧设有导管123，导管123顶部左右两侧均设有两个喷头124，喷头124共有四个。

由于打磨轮8在对五金配件表面毛边进行打磨过程中，打磨轮8的温度会随之升高，打磨轮8温度过高会烧坏，同时五金配件打磨产生的金属磨削废料会造成粉尘污染，金属磨削废料也容易覆盖在五金配件和放置台2上，放置台2上留有金属磨削废料会影响到下一次打磨的精度，由此在五金配件进行打磨过程中，人们便将外接水管通过螺栓连接的方式安装在进水管122内，然后人们启动水泵121，水泵121将清水进行抽取，使得清水沿外接水管通过水泵121的进水管122流动，清水沿导管123流动，从而清水沿喷头124喷洒出，喷头124便能够将清水喷洒到打磨轮8和五金配件上，对打磨轮8进行降温，同时将五金配件表面的金属磨削废料进行冲下，在此时废水沿放置台2流动，并对放置台2上的金属磨削废料进行冲净，废水便沿放置台2上的出水口进行排出，接着人们关闭水泵121，使得喷头124停止喷水，最终便可实现对打磨轮8进行降温，使得打磨轮8使用寿命增长，便于将五金配件打磨产生的金属磨削废料进行冲净，同时能够对放置台2上的金属磨削废料进行冲净，便于对后续的五金配件进行打磨。

如图2和图9所示，还包括有卡位机构13，卡位机构13包括有第二支撑杆130、卡位杆131和第三回力弹簧132，第一底架1顶部后侧连接有第二支撑杆130，第二支撑杆130上部滑动式设有卡位杆131，连接板110向下侧移动与卡位杆131接触，卡位杆131与第二支撑杆130之间连接有第三回力弹簧132。

且在连接板110向下侧移动与卡位杆131接触，并对卡位杆131进行挤压，卡位杆131沿第二支撑杆130向后侧移动，第三回力弹簧132被压缩，连接板110继续向下侧移动与卡位杆131脱离接触，在第三回力弹簧132的复位作用下，卡位杆131向前侧移动复位，卡位杆131对连接板110进行卡紧，使得连接板110无法随意移动，这时人们启动电机7，电机7输出轴带动打磨轮8转动，打磨轮8转动便可对五金配件表面毛边进行打磨，由此打磨轮8能够持续对五金配件进行打磨，直至五金配件表面毛边打磨干净，人们便关闭电机7，然后人们拉动卡位杆131向后侧移动，第三回力弹簧132被压缩，卡位杆131不再对连接板110进行卡紧，连接板110向上侧移动复位，然后人们便不再对卡位杆131施加力，在第三回力弹簧132的复位作用下，卡位杆131向前侧移动复位，最终便可实现对五金配件表面的毛边进行彻底打磨干净，避免打磨轮8在还未对五金配件进行彻底打磨好就先与五金配件脱离接触。

如图1、图2和图10所示，还包括有收集机构14，收集机构14包括有导向板140和收集框141，第一底架1和第二底架3内侧面之间设有导向板140，导向板140上滑动式设有收集框141，用于对废水进行收集，收集框141前后两侧均设有把手，便于人们拉动把手带动收集框141移动。

当人们需要对五金配件冲洗的废水进行收集时，防止废水流到地面上，导致人们行走时滑倒，且在废水沿放置台2流动，并对放置台2上的金属磨削废料进行冲净，废水便沿放置台2上的出水口进行排出，从而废水排放到收集框141内，收集框141能够对废水进行收集，待废水收集到适宜量后，人们便拉动把手带动收集框141沿导向板140向前侧移出，然后人们将收集框141内的废水进行处理，处理工作完成后，人们便将收集框141放置回导向板140内，并推动把手带动收集框141向后侧移动复位，最终便可实现对冲洗五金配件的废水进行收集，避免废水滴落到地面上，导致人们行走在地面上容易路滑。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，包括：

第一底架（1），放置台（2）右侧设有第一底架（1）；

第二底架（3），放置台（2）左侧设有第二底架（3）；

限位杆（4），第一底架（1）顶部设有限位杆（4）；

卡套（5），限位杆（4）上滑动式设有卡套（5），卡套（5）与第一底架（1）接触；

第一回力弹簧（6），卡套（5）与第一底架（1）之间设有第一回力弹簧（6），第一回力弹簧（6）绕接在限位杆（4）上；

电机（7），卡套（5）内部安装有电机（7）；

打磨轮（8），电机（7）输出轴上通过螺栓连接的方式安装有打磨轮（8）；

防护机构（9），第一底架（1）和第二底架（3）设有用于对五金配件打磨产生的金属磨削废料进行阻挡飞溅的防护机构（9）；

夹紧机构（10），第一底架（1）和第二底架（3）上设有用于对五金配件进行夹紧的夹紧机构（10）；

升降机构（11），卡套（5）后侧设有用于调节打磨轮（8）与五金配件接触的升降机构（11）。

2.按照权利要求1所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，防护机构（9）包括：

齿条杆（90），卡套（5）前后两侧均设有齿条杆（90）；

转动轴（91），第一底架（1）和第二底架（3）之间前后两侧均转动式设有转动轴（91）；

防护板（93），两个转动轴（91）上均设有防护板（93）；

第一直齿轮（92），两个转动轴（91）右侧均设有第一直齿轮（92），两个齿条杆（90）向下侧移动与同侧的第一直齿轮（92）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，夹紧机构（10）包括：

转动杆（100），两个转动轴（91）左侧均设有转动杆（100）；

第一夹紧块（102），第一底架（1）左侧中间设有第一夹紧块（102），第一夹紧块（102）与放置台（2）接触；

第二夹紧块（103），第二底架（3）右侧滑动式设有第二夹紧块（103），第二夹紧块（103）与放置台（2）接触，第二夹紧块（103）向右侧移动与第一夹紧块（102）接触；

移动板（101），第二夹紧块（103）左侧设有移动板（101），两个转动杆（100）转动与移动板（101）接触；

第二回力弹簧（104），移动板（101）和第二底架（3）之间设有第二回力弹簧（104）。

4.按照权利要求3所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，升降机构（11）包括：

连接板（110），卡套（5）后侧设有连接板（110）；

马达（111），连接板（110）上安装有马达（111）；

第二直齿轮（112），马达（111）输出轴上设有第二直齿轮（112）；

直齿条（113），第一底架（1）右侧设有直齿条（113），第二直齿轮（112）和直齿条（113）相啮合。

5.按照权利要求4所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，还包括有冷却机构（12），冷却机构（12）包括：

第一支撑杆（120），第二底架（3）左侧中间设有第一支撑杆（120）；

水泵（121），第一支撑杆（120）顶部安装有水泵（121）；

进水管（122），水泵（121）左侧设有进水管（122）；

导管（123），水泵（121）右侧设有导管（123）；

喷头（124），导管（123）顶部左右两侧均设有两个喷头（124），喷头（124）共有四个。

6.按照权利要求5所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，还包括有卡位机构（13），卡位机构（13）包括：

第二支撑杆（130），第一底架（1）顶部后侧设有第二支撑杆（130）；

卡位杆（131），第二支撑杆（130）上部滑动式设有卡位杆（131），连接板（110）向下侧移动与卡位杆（131）接触；

第三回力弹簧（132），卡位杆（131）与第二支撑杆（130）之间设有第三回力弹簧（132）。

7.按照权利要求6所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，还包括有收集机构（14），收集机构（14）包括：

导向板（140），第一底架（1）和第二底架（3）内侧面之间设有导向板（140）；

收集框（141），导向板（140）上滑动式设有收集框（141）。

8.按照权利要求7所述的一种五金配件毛边快速打磨装置，其特征是，收集框（141）前后两侧均设有把手。

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