CN220839557U - 一种塑料制品表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品表面抛光装置，涉及塑料制品抛光装置技术领域，一种塑料制品表面抛光装置，包括操作台，操作台内部后侧左侧固定连接有两组防护管，两根防护管前端均设置有打磨组件，操作台内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有夹持组件，操作台底板右端转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端固定连接有抛光头，操作台的底部与第一伸缩杆下端固定安装有抛光电机，抛光电机的输出端贯穿操作台的底板并与第一伸缩杆固定连接。本实用新型可以更快速的更换打磨头对待抛光的塑料制品进行均匀打磨，且能够及时对其进行镜面抛光处理，工序花费的时间减少，使成品镜面更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品抛光装置技术领域，具体是涉及一种塑料制品表面抛光装置。
背景技术
塑胶是一种聚合物材料，通常作为制造各种产品的原料，在生产过程中，塑胶制品表面可能存在毛刺、气泡、凹凸等不平整现象，这些缺陷不仅影响了塑胶制品的美观度，还会影响其质量，为了让塑胶制品具备更好的外观和性能，抛光打磨是必不可少的工序之一。
一般汽车配件中的塑料制品都需要打磨后才能使用，机械抛光是目前最常使用的抛光方法，机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
一般的塑料制品表面抛光装置功能单一，只能进行打磨功能，打磨过后，还需单独进行镜面抛光处理，其次，塑料制品在打磨时，需更换粗细不同的打磨头，一般的塑料制品表面抛光装置更换打磨头较为繁琐，且容易影响打磨效果，导致打磨不均匀，成品不够美观。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种塑料制品表面抛光装置，解决了上述的目前的一般的塑料制品表面抛光装置功能单一，只能进行打磨功能，打磨过后，还需单独进行镜面抛光处理，其次，塑料制品在打磨时，需更换粗细不同的打磨头，一般的塑料制品表面抛光装置更换打磨头较为繁琐，且容易影响打磨效果，导致打磨不均匀，成品不够美观的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料制品表面抛光装置，包括操作台，所述操作台后侧固定连接有电机托架，所述电机托架上端固定安装有打磨电机，所述操作台内部后侧左侧固定连接有两组防护管，两根所述防护管前端均设置有打磨组件，所述操作台内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有夹持组件，所述打磨组件包括壳体，所述壳体后侧与防护管前端转动连接，上下两端所述防护管内部均设置有传动杆，下端所述传动杆与打磨电机的输出端固定连接，两组所述传动杆均贯穿操作台的后侧板并通过皮带传动连接，所述传动杆前端固定连接有驱动齿轮，所述壳体内部转动连接有从动杆，所述从动杆表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动杆上端贯穿壳体的顶板并卡接有细打磨头，所述从动杆下端贯穿壳体的底板并卡接有粗打磨头。
优选的，所述操作台下方固定连接有支腿，所述操作台内部前侧板内侧的上下两端均固定连接有喷头，所述操作台底板后侧表面开设有导流槽。
优选的，所述夹持组件包括滑块，所述滑块滑动连接于第一滑槽内部，两组滑块之间转动连接有滑杆，所述滑杆中间位置处滑动连接有连接块。
优选的，所述连接块左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆左端卡接有夹具，所述连接杆上端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右端与连接块顶部固定连接。
优选的，所述操作台底板右端转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端固定连接有抛光头，所述操作台的底部与第一伸缩杆下端固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端贯穿操作台的底板并与第一伸缩杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了打磨组件、夹持组件、抛光头、抛光电机和第二伸缩杆，可以快速的更换打磨头对待抛光的塑料制品进行均匀打磨，同时能够及时对塑料制品进行镜面抛光处理，工序花费的时间减少，避免更换打磨头影响打磨效果，使成品镜面更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中打磨组件的内部结构示意图；
图4为图2中A处的局部放大示意图；
图5为图3中B处的局部放大示意图。
图中标号为：1、操作台；2、支腿；3、喷头；4、导流槽；5、电机托架；6、打磨电机；7、防护管；8、打磨组件；9、第一滑槽；10、夹持组件；11、第一伸缩杆；12、抛光头；13、抛光电机；801、传动杆；802、驱动齿轮；803、从动杆；804、从动齿轮；805、细打磨头；806、粗打磨头；807、壳体；101、滑块；102、滑杆；103、连接块；104、第二滑槽；105、连接杆；106、夹具；107、第二伸缩杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-5所示，一种塑料制品表面抛光装置，包括操作台1，操作台1下方固定连接有支腿2，操作台1内部前侧板内侧的上下两端均固定连接有喷头3，操作台1底板后侧表面开设有导流槽4，操作台1的底板表面向导流槽4倾斜，确保水流流入导流槽4内集中处理，可对打磨的塑料制品进行冲洗，降温的同时也能及时冲走打磨出的碎屑，操作台1后侧固定连接有电机托架5，电机托架5上端固定安装有打磨电机6，操作台1内部后侧左侧固定连接有两组防护管7，两根防护管7前端均设置有打磨组件8，两组打磨组件8可对塑料制品进行上下面同时打磨，提高工作效率，操作台1内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽9，第一滑槽9内部滑动连接有夹持组件10，操作台1底板右端转动连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11上端固定连接有抛光头12，操作台1的底部与第一伸缩杆11下端固定安装有抛光电机13，抛光电机13的输出端贯穿操作台1的底板并与第一伸缩杆11固定连接，可对打磨后的塑料制品及时进行镜面抛光处理，使表面更有光泽且提高工作效率。
具体的，磨组件8包括壳体807，壳体807后侧与防护管7前端转动连接，防护管7和壳体807可有效保护内部转动零件，避免喷头3喷出的水使转动零件生锈，上下两端防护管7内部均设置有传动杆801，下端传动杆801与打磨电机6的输出端固定连接，两组传动杆801均贯穿操作台1的后侧板并通过皮带传动连接，传动杆801前端固定连接有驱动齿轮802，壳体807内部转动连接有从动杆803，从动杆803表面固定连接有从动齿轮804，从动齿轮804与驱动齿轮802啮合，从动杆803上端贯穿壳体807的顶板并卡接有细打磨头805，从动杆803下端贯穿壳体807的底板并卡接有粗打磨头806，卡接可及时更换损坏的打磨头，减少维修时间，壳体807转动可方便更换粗细不同的打磨头。
具体的，夹持组件10包括滑块101，滑块101滑动连接于第一滑槽9内部，可使夹具106在操作台1内进行左右移动，更好的对塑料制品进行不同位置打磨，两组滑块101之间转动连接有滑杆102，滑杆102中间位置处滑动连接有连接块103，可使夹具106在操作台1内进行前后移动，更好的对塑料制品进行不同位置打磨，连接块103左侧开设有第二滑槽104，第二滑槽104内部滑动连接有连接杆105，可使夹具106在操作台1内进行上下移动，更好的对塑料制品不同部位进行不同深度的打磨，连接杆105左端卡接有夹具106，更方便的根据塑料制品的形状更换不同夹具106，连接杆105上端固定连接有第二伸缩杆107，第二伸缩杆107右端与连接块103顶部固定连接。
工作原理：将待打磨的塑料制品放置在夹具106上，通过滑动调整塑料的打磨位置，打磨电机6运行，两组传动杆801转动，通过驱动齿轮802和从动齿轮804的啮合，从动杆803转动，细打磨头805和粗打磨头806对塑料制品进行打磨，打磨过程中，喷头3喷水对打磨位置进行降温处理，且将打磨的碎屑通过导流槽4带出，打磨后通过滑动，将塑料制品置于抛光头12上，对其进行镜面抛光处理，可通过转动滑杆102和升降第二伸缩杆107对塑料制品的不同面进行抛光处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种塑料制品表面抛光装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)后侧固定连接有电机托架(5)，所述电机托架(5)上端固定安装有打磨电机(6)，所述操作台(1)内部后侧左侧固定连接有两组防护管(7)，两根所述防护管(7)前端均设置有打磨组件(8)，所述操作台(1)内部前后侧板中心位置处均开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部滑动连接有夹持组件(10)，所述打磨组件(8)包括壳体(807)，所述壳体(807)后侧与防护管(7)前端转动连接，上下两端所述防护管(7)内部均设置有传动杆(801)，下端所述传动杆(801)与打磨电机(6)的输出端固定连接，两组所述传动杆(801)均贯穿操作台(1)的后侧板并通过皮带传动连接，所述传动杆(801)前端固定连接有驱动齿轮(802)，所述壳体(807)内部转动连接有从动杆(803)，所述从动杆(803)表面固定连接有从动齿轮(804)，所述从动齿轮(804)与驱动齿轮(802)啮合，所述从动杆(803)上端贯穿壳体(807)的顶板并卡接有细打磨头(805)，所述从动杆(803)下端贯穿壳体(807)的底板并卡接有粗打磨头(806)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：所述操作台(1)下方固定连接有支腿(2)，所述操作台(1)内部前侧板内侧的上下两端均固定连接有喷头(3)，所述操作台(1)底板后侧表面开设有导流槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(10)包括滑块(101)，所述滑块(101)滑动连接于第一滑槽(9)内部，两组滑块(101)之间转动连接有滑杆(102)，所述滑杆(102)中间位置处滑动连接有连接块(103)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：所述连接块(103)左侧开设有第二滑槽(104)，所述第二滑槽(104)内部滑动连接有连接杆(105)，所述连接杆(105)左端卡接有夹具(106)，所述连接杆(105)上端固定连接有第二伸缩杆(107)，所述第二伸缩杆(107)右端与连接块(103)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品表面抛光装置，其特征在于：所述操作台(1)底板右端转动连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)上端固定连接有抛光头(12)，所述操作台(1)的底部与第一伸缩杆(11)下端固定安装有抛光电机(13)，所述抛光电机(13)的输出端贯穿操作台(1)的底板并与第一伸缩杆(11)固定连接。
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