CN211193288U - 一种珠宝加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种珠宝加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的中上部通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接在打磨盘上，所述底座顶部的一侧依次固定安装有两个侧板，两个所述侧板的内侧开设有滑动槽。该珠宝加工用打磨装置，通过转动转板可带动定位装置中的定位杆左右移动，便于不同大小的珠宝进行紧固定位，提高了珠宝打磨的准确性，通过转动转盘可使第二齿轮转动，再通过转盘是套接在第二齿轮的中上部，便于使移动板上下移动，同时也便于对不同高度的珠宝进行打磨，提高了此装置实用性，同时提高了珠宝被打磨后的质量。

Description

一种珠宝加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种珠宝加工用打磨装置。

背景技术

珠宝首饰，是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品，随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等，珠宝首饰在制造的过程中会对珠宝进行一定的打磨修理，从而让珠宝得到最大化的美化展现。

珠宝在工厂进行加工时，需要用到珠宝打磨机，目前现有的珠宝打磨机没有定位夹紧装置，定位夹紧过程基本上采用的是人工拿着珠宝在打磨机上进行打磨，因为一些客观的原因，会导致定位夹紧效果不好，从而导致了珠宝打磨后出现偏差，甚至有可能造成珠宝的损坏，给工厂带来了不必要的损失，打磨盘在打磨的时候会产生巨大的振动，振动会影响打磨的偏移，从而影响珠宝的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珠宝加工用打磨装置，具备准确定位加紧和减震的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种珠宝加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板的中上部通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接在打磨盘上，所述底座顶部的一侧依次固定安装有两个侧板，两个所述侧板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接在移动板的两侧上，所述移动板的底部固定安装有U形杆，所述U形杆的底部活动套接在第一齿轮上，其中一个所述支撑板和侧板的中下部分别活动套接在转盘上，所述转盘的一端固定套接在位于两个侧板之间的第二齿轮中上部，所述第二齿轮和第一齿轮的外齿相互啮合，所述移动板的顶部通过轴分别活动套接在定位装置的一侧上，所述移动板的两侧和另一个侧板的一侧分别固定套接在水箱的一侧上，另一个所述支撑板的中上部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的顶部固定套接有喷水头，所述抽水泵的底部固定套接有位于水箱内腔底部的水管，所述底座底部的两侧分别固定安装有减震装置，所述定位装置顶部的一侧固定套接有转板，所述水箱内腔的一侧分别卡接有位于移动板前后侧的栅格。

精选的，所述定位装置包括散齿轮，所述散齿轮的数量为两个，两个所述散齿轮分别通过轴固定套接在移动板的顶部上，其中一个所述散齿轮的顶部固定安装有转板，所述散齿轮的一侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧通过轴活动套接在定位杆的底部上，所述定位杆的中部通过轴活动套接在短杆的一侧上，所述短杆通过轴固定安装在移动板的顶部上，所述定位杆顶部的一侧固定安装有橡胶垫。

精选的，所述减震装置包括圆柱杆、减震杆和第一弹簧，所述圆柱杆、减震杆和第一弹簧的顶部分别固定安装在底座的底部上，所述第一弹簧活动套接在圆柱杆上，所述第一弹簧的底端固定安装在减震箱体的顶部上，所述圆柱杆和减震杆的底部活动套接在减震箱体的顶部上，所述圆柱杆和减震杆的底端分别固定安装在位于减震箱体内腔的压板顶部上，所述压板的底部固定安装在第二弹簧的顶端上，所述第二弹簧的底端固定安装在减震箱体内腔的底部上。

精选的，所述水箱的底部固定安装在底座的顶部上，所述水箱整体形状为U字形。

精选的，所述打磨盘和喷水头同时位于定位装置的上方，且喷水头位于打磨盘的一侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该珠宝加工用打磨装置，通过转动转板可带动定位装置中的定位杆左右移动，便于不同大小的珠宝进行紧固定位，提高了珠宝打磨的准确性，通过转动转盘可使第二齿轮转动，再通过转盘是套接在第二齿轮的中上部，便于使移动板上下移动，同时也便于对不同高度的珠宝进行打磨，提高了此装置实用性，同时提高了珠宝被打磨后的质量。

2、该珠宝加工用打磨装置，通过底座分别与第一弹簧、圆柱杆和减震杆连接，再通过压板底部的第二弹簧，便于对整个装置实现减震的效果，使整个装置在运行时更加平稳，通过打磨盘和定位装置旁边设有喷水头，便于对打磨盘进行降温，同时也便于将打磨出现的粉屑清理掉，提高了此装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图；

图3为本实用新型减震装置结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、打磨盘；5、侧板；6、滑动槽；7、移动板；8、U形杆；9、第一齿轮；10、转盘；11、第二齿轮；12、定位装置；121、散齿轮；122、旋转杆；123、定位杆；124、短杆；125、橡胶垫；13、水箱；14、抽水泵；15、喷水头；16、水管；17、减震装置；171、圆柱杆；172、减震杆；173、第一弹簧；174、减震箱体；175、压板；176、第二弹簧；18、转板；19、栅格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种珠宝加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定安装有两个支撑板2，其中一个支撑板2的中上部通过固定板固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定套接在打磨盘4上，底座1顶部的一侧依次固定安装有两个侧板5，两个侧板5的内侧开设有滑动槽6，滑动槽6的内侧滑动连接在移动板7的两侧上，移动板7的底部固定安装有U形杆8，U形杆8的底部活动套接在第一齿轮9上，其中一个支撑板2和侧板5的中下部分别活动套接在转盘10上，转盘10的一端固定套接在位于两个侧板5之间的第二齿轮11中上部，第二齿轮11和第一齿轮9的外齿相互啮合，通过转动转盘10可使第二齿轮11转动，再通过转盘10是套接在第二齿轮11的中上部，便于使移动板7上下移动，同时也便于对不同高度的珠宝进行打磨，提了此装置实用性，同时提高了珠宝被打磨后的质量，移动板7的顶部通过轴分别活动套接在定位装置12的一侧上，定位装置12包括散齿轮121，散齿轮121的数量为两个，两个散齿轮121分别通过轴固定套接在移动板7的顶部上，其中一个散齿轮121的顶部固定安装有转板18，散齿轮121的一侧固定安装有旋转杆122，旋转杆122的一侧通过轴活动套接在定位杆123的底部上，定位杆123的中部通过轴活动套接在短杆124的一侧上，短杆124通过轴固定安装在移动板7的顶部上，定位杆123顶部的一侧固定安装有橡胶垫125，通过转动转板18可带动定位装置12中的定位杆123左右移动，便于不同大小的珠宝进行紧固定位，提高了珠宝打磨的准确性，移动板7的两侧和另一个侧板5的一侧分别固定套接在水箱13的一侧上，水箱13的底部固定安装在底座1的顶部上，水箱13整体形状为U字形，通过水箱13的形状特点，便于将污水从移动板7的前后侧进行到水箱13内，另一个支撑板2的中上部固定安装有抽水泵14，抽水泵14的顶部固定套接有喷水头15，打磨盘4和喷水头15同时位于定位装置12的上方，且喷水头15位于打磨盘4的一侧，通过打磨盘4和定位装置12旁边设有喷水头15，便于对打磨盘4进行降温，同时也便于将打磨出现的粉屑清理掉，提高了此装置的使用寿命，抽水泵14的底部固定套接有位于水箱13内腔底部的水管16，底座1底部的两侧分别固定安装有减震装置17，减震装置17包括圆柱杆171、减震杆172和第一弹簧173，圆柱杆171、减震杆172和第一弹簧173的顶部分别固定安装在底座1的底部上，第一弹簧173活动套接在圆柱杆171上，第一弹簧173的底端固定安装在减震箱体174的顶部上，圆柱杆171和减震杆172的底部活动套接在减震箱体174的顶部上，圆柱杆171和减震杆172的底端分别固定安装在位于减震箱体174内腔的压板175顶部上，压板175的底部固定安装在第二弹簧176的顶端上，第二弹簧176的底端固定安装在减震箱体174内腔的底部上，通过底座1分别与第一弹簧173、圆柱杆171和减震杆172连接，再通过压板175底部的第二弹簧176，便于对整个装置实现减震的效果，使整个装置在运行时更加平稳，定位装置12顶部的一侧固定套接有转板18，水箱13内腔的一侧分别卡接有位于移动板7前后侧的栅格19，通过栅格19位于移动板7的前后侧，便于将清洗液冲洗下来的粉屑过滤掉，实现了水循环使用。

工作原理：使用时将移动板7上放置珠宝，然后根据珠宝的大小转动转板18，转板18的转动带动了散齿轮121的转动，通过散齿轮121的转动通过旋转杆122带动了定位杆123上的橡胶垫125移动到珠宝的外侧，将珠宝准确定位紧固在移动板7上，此时根据珠宝的高度，转动转盘10，转盘10的转动通过第二齿轮11带动了第一齿轮9和移动板7的旋转和移动，当到达所需要的高度时，然后停止转动转盘10，此时启动电机3和抽水泵14，电机3的高速旋转产生振动，通过减震装置17缓解整个装置的振动，电机3的转动带动了打磨盘4的高速旋转对珠宝进行打磨，抽水泵14将水箱13内的清洗液通过水管16从喷水头15喷在打磨盘4和珠宝上，将打磨盘4和珠宝上粉屑清理掉，如此反复，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种珠宝加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定安装有两个支撑板（2），其中一个所述支撑板（2）的中上部通过固定板固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定套接在打磨盘（4）上，所述底座（1）顶部的一侧依次固定安装有两个侧板（5），两个所述侧板（5）的内侧开设有滑动槽（6），所述滑动槽（6）的内侧滑动连接在移动板（7）的两侧上，所述移动板（7）的底部固定安装有U形杆（8），所述U形杆（8）的底部活动套接在第一齿轮（9）上，其中一个所述支撑板（2）和侧板（5）的中下部分别活动套接在转盘（10）上，所述转盘（10）的一端固定套接在位于两个侧板（5）之间的第二齿轮（11）中上部，所述第二齿轮（11）和第一齿轮（9）的外齿相互啮合，所述移动板（7）的顶部通过轴分别活动套接在定位装置（12）的一侧上，所述移动板（7）的两侧和另一个侧板（5）的一侧分别固定套接在水箱（13）的一侧上，另一个所述支撑板（2）的中上部固定安装有抽水泵（14），所述抽水泵（14）的顶部固定套接有喷水头（15），所述抽水泵（14）的底部固定套接有位于水箱（13）内腔底部的水管（16），所述底座（1）底部的两侧分别固定安装有减震装置（17），所述定位装置（12）顶部的一侧固定套接有转板（18），所述水箱（13）内腔的一侧分别卡接有位于移动板（7）前后侧的栅格（19）。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打磨装置，其特征在于：所述定位装置（12）包括散齿轮（121），所述散齿轮（121）的数量为两个，两个所述散齿轮（121）分别通过轴固定套接在移动板（7）的顶部上，其中一个所述散齿轮（121）的顶部固定安装有转板（18），所述散齿轮（121）的一侧固定安装有旋转杆（122），所述旋转杆（122）的一侧通过轴活动套接在定位杆（123）的底部上，所述定位杆（123）的中部通过轴活动套接在短杆（124）的一侧上，所述短杆（124）通过轴固定安装在移动板（7）的顶部上，所述定位杆（123）顶部的一侧固定安装有橡胶垫（125）。

3.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打磨装置，其特征在于：所述减震装置（17）包括圆柱杆（171）、减震杆（172）和第一弹簧（173），所述圆柱杆（171）、减震杆（172）和第一弹簧（173）的顶部分别固定安装在底座（1）的底部上，所述第一弹簧（173）活动套接在圆柱杆（171）上，所述第一弹簧（173）的底端固定安装在减震箱体（174）的顶部上，所述圆柱杆（171）和减震杆（172）的底部活动套接在减震箱体（174）的顶部上，所述圆柱杆（171）和减震杆（172）的底端分别固定安装在位于减震箱体（174）内腔的压板（175）顶部上，所述压板（175）的底部固定安装在第二弹簧（176）的顶端上，所述第二弹簧（176）的底端固定安装在减震箱体（174）内腔的底部上。

4.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打磨装置，其特征在于：所述水箱（13）的底部固定安装在底座（1）的顶部上，所述水箱（13）整体形状为U字形。

5.根据权利要求1所述的一种珠宝加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（4）和喷水头（15）同时位于定位装置（12）的上方，且喷水头（15）位于打磨盘（4）的一侧。

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