CN212665788U - 一种圆盘研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了一种圆盘研磨机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面古达安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，所述顶板的顶面活动连接有连杆，所述连杆的右侧面固定安装有齿条。本实用新型通过将不同厚度的工件分别放置在两个隔板的左右两侧，连杆在向下运动时，通过压板带动上研磨板向下运动，当上研磨板与工件接触后，压板继续向下压动，对上研磨板和压板之间的弹簧进行压缩，通过弹簧的弹性带动上研磨板具有向下运动的趋势，从而可以对不同厚度的工件进行固定，可以对不同厚度的工件进行研磨，提高了装置的工作效率。

Description

一种圆盘研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种圆盘研磨机。

背景技术

圆盘研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

现有的圆盘研磨机在进行研磨时大多采用将研磨工件放置在上下两个磨盘的中间，对工件进行夹紧研磨，但对于不同厚度的工件，厚度较小的工件缺少上研磨板的固定，现有的圆盘研磨机在进行研磨时大多不能将不同厚度的工件同时放入装置内进行研磨，需要多次放置工件，降低了装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆盘研磨机，具备可以对不同厚度的工件进行研磨，提高了装置的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘研磨机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有顶板，所述顶板的顶面古达安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮，所述顶板的顶面活动连接有连杆，所述连杆的右侧面固定安装有齿条，所述连杆的底面固定安装有压板，所述压板的底面固定安装有导柱，所述导柱的表面活动套接有弹簧，所述导柱的底面固定安装有上研磨板，所述工作台的中心固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有下研磨板，所述工作台的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内腔固定安装有隔板。

精选的，所述放置槽内腔的底部开设有导流槽，所述导流槽的底端开设有汇集槽，所述汇集槽的右侧面固定安装有排渣管。

精选的，所述工作台的前侧面开设有通风腔，所述通风腔的前后两端均固定安装有滤网，所述通风腔的中心与电机二的中心位于同一水平面。

精选的，所述隔板共有两个，两个所述隔板分别位于工作台中心的左右两侧，所述隔板的顶面工作台的顶面处于同一水平面，所述隔板的高度值比放置槽的深度值小三毫米。

精选的，所述上研磨板共有三个，三个所述上研磨板之间的间距值等于隔板的厚度值，所述齿条的后端与齿轮的前端啮合。

精选的，所述汇集槽的形状为圆环形，所述排渣管的后端贯穿并延伸至工作台的后侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机一带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合使连杆向下运动，将不同厚度的工件分别放置在两个隔板的左右两侧，连杆在向下运动时，通过压板带动上研磨板向下运动，当上研磨板与工件接触后，压板继续向下压动，对上研磨板和压板之间的弹簧进行压缩，通过弹簧的弹性带动上研磨板具有向下运动的趋势，从而可以对不同厚度的工件进行固定，可以对不同厚度的工件进行研磨，提高了装置的工作效率。

2、本实用新型通过在放置槽的内腔底部开设导流槽，在研磨结束后下研磨板继续旋转，将位于下研磨板顶面的磨料和冷却液甩到导流槽内，通过导流槽的导向使磨料和冷却液流入到汇集槽内，在通过排渣管排出，利用下研磨板的旋转可以对下研磨板表面的磨料和冷却液进行清除，不需要人工清扫，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构上研磨板连接示意图；

图3为本实用新型结构隔板连接示意图；

图4为本实用新型结构工作台剖视示意图；

图5为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、电机一；5、齿轮；6、连杆；7、齿条；8、压板；9、导柱；10、弹簧；11、上研磨板；12、电机二；13、下研磨板；14、放置槽；15、隔板；16、导流槽；17、汇集槽；18、排渣管；19、通风腔；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种圆盘研磨机，包括工作台1，工作台1的前侧面开设有通风腔19，通风腔19的前后两端均固定安装有滤网20，通风腔19的中心与电机二12的中心位于同一水平面，通风腔19使电机二12与外界环境相连，在电机二12工作时对电机二12进行散热，避免电机二12的温度过高而造成损坏，通过滤网20可以对大型的杂物进行过滤，避免大型杂物进入到通风腔19，保证通风腔19的通风效果，工作台1的顶面固定安装有支撑板2，支撑板2的顶面固定安装有顶板3，顶板3的顶面古达安装有电机一4，电机一4的输出端固定套接有齿轮5，顶板3的顶面活动连接有连杆6，连杆6的右侧面固定安装有齿条7，连杆6的底面固定安装有压板8，压板8的底面固定安装有导柱9，导柱9的表面活动套接有弹簧10，压板8继续向下压动，对上研磨板11和压板8之间的弹簧10进行压缩，弹簧10的弹性带动上研磨板11具有向下运动的趋势，使位于隔板15两侧的上研磨板11可以向下运动到不同的位置，导柱9的底面固定安装有上研磨板11，三个上研磨板11可以对隔板15两侧不同厚度的工件接触，可以对不同厚度的工件进行固定，可以对不同厚度的工件进行研磨，提高了装置的工作效率，上研磨板11共有三个，三个上研磨板11之间的间距值等于隔板15的厚度值，齿条7的后端与齿轮5的前端啮合，通过电机一4带动齿轮5转动，通过齿轮5与齿条7的啮合使连杆6向下运动，连杆6在向下运动时，通过压板8带动上研磨板11向下运动，工作台1的中心固定安装有电机二12，电机二12的输出端固定套接有下研磨板13，工作台1的顶面开设有放置槽14，放置槽14内腔的底部开设有导流槽16，通过在放置槽14的内腔底部开设导流槽16，在研磨结束后下研磨板13继续旋转，将位于下研磨板13顶面的磨料和冷却液甩到导流槽16内，利用下研磨板13的旋转可以对下研磨板13表面的磨料和冷却液进行清除，不需要人工清扫，降低了操作人员的劳动强度，导流槽16的底端开设有汇集槽17，汇集槽17的形状为圆环形，排渣管18的后端贯穿并延伸至工作台1的后侧，汇集槽17的右侧面固定安装有排渣管18，通过导流槽16的导向使磨料和冷却液流入到汇集槽17内，在通过排渣管18排出，放置槽14的内腔固定安装有隔板15，隔板15共有两个，两个隔板15分别位于工作台1中心的左右两侧，隔板15的顶面工作台1的顶面处于同一水平面，隔板15的高度值比放置槽14的深度值小三毫米，为磨料和冷却液提供移动位置，保证磨料和冷却液能够通过隔板15底面与下研磨板13之间的缝隙中甩到导流槽16内。

工作原理：使用时，将不同厚度的工件分别放置在两个隔板15的左右两侧，通过电机一4带动齿轮5转动，通过齿轮5与齿条7的啮合使连杆6向下运动，连杆6在向下运动时，通过压板8带动上研磨板11向下运动，当上研磨板11与工件接触后，压板8继续向下压动，对上研磨板11和压板8之间的弹簧10进行压缩，弹簧10的弹性带动上研磨板11具有向下运动的趋势，使位于隔板15两侧的上研磨板11可以向下运动到不同的位置，从而使三个上研磨板11可以对隔板15两侧不同厚度的工件接触，可以对不同厚度的工件进行固定，可以对不同厚度的工件进行研磨，提高了装置的工作效率，研磨完毕后，压板8向上运动，带动上研磨板11向上运动，当上研磨板11为完全离开放置槽14内时，上研磨板11仍对放置槽14的顶部起到密封的作用，通过在放置槽14的内腔底部开设导流槽16，在研磨结束后下研磨板13继续旋转，将位于下研磨板13顶面的磨料和冷却液甩到导流槽16内，通过导流槽16的导向使磨料和冷却液流入到汇集槽17内，在通过排渣管18排出，利用下研磨板13的旋转可以对下研磨板13表面的磨料和冷却液进行清除，不需要人工清扫，降低了操作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆盘研磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶面古达安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定套接有齿轮(5)，所述顶板(3)的顶面活动连接有连杆(6)，所述连杆(6)的右侧面固定安装有齿条(7)，所述连杆(6)的底面固定安装有压板(8)，所述压板(8)的底面固定安装有导柱(9)，所述导柱(9)的表面活动套接有弹簧(10)，所述导柱(9)的底面固定安装有上研磨板(11)，所述工作台(1)的中心固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端固定套接有下研磨板(13)，所述工作台(1)的顶面开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)的内腔固定安装有隔板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘研磨机，其特征在于：所述放置槽(14)内腔的底部开设有导流槽(16)，所述导流槽(16)的底端开设有汇集槽(17)，所述汇集槽(17)的右侧面固定安装有排渣管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘研磨机，其特征在于：所述工作台(1)的前侧面开设有通风腔(19)，所述通风腔(19)的前后两端均固定安装有滤网(20)，所述通风腔(19)的中心与电机二(12)的中心位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘研磨机，其特征在于：所述隔板(15)共有两个，两个所述隔板(15)分别位于工作台(1)中心的左右两侧，所述隔板(15)的顶面工作台(1)的顶面处于同一水平面，所述隔板(15)的高度值比放置槽(14)的深度值小三毫米。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘研磨机，其特征在于：所述上研磨板(11)共有三个，三个所述上研磨板(11)之间的间距值等于隔板(15)的厚度值，所述齿条(7)的后端与齿轮(5)的前端啮合。

6.根据权利要求2所述的一种圆盘研磨机，其特征在于：所述汇集槽(17)的形状为圆环形，所述排渣管(18)的后端贯穿并延伸至工作台(1)的后侧。

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