CN214603500U - 一种金属板材加工去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种金属板材加工去毛刺装置,包括支撑板,支撑板的底部固定安装有支撑腿,且支撑板的顶部固定安装有上支架,上支架的中部固定安装有液压装置。本实用新型通过在打磨砂轮上固定安装一个固定环,从而可以通过固定环在旋转轴上滑动来调节打磨砂轮的位置,使得打磨砂轮的位置可以进行调节固定,提高了装置的适用性,同时为了保证打磨砂轮的旋转打磨,在旋转轴的底端固定套接一个旋转齿轮,并将旋转齿轮与侧直齿条啮合,同时由于侧直齿条固定安装在输送带的边缘,因此当输送带运行时,即可传动带动打磨砂轮旋转进行打磨,无需另外设置驱动源,节约了大量的成本,提高了装置的实用性。

Description

一种金属板材加工去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种金属板材加工去毛刺装置。
背景技术
在板材的铣削、车削、钻削等机械加工过程中,被加工的板材往往容易产生毛刺飞边,传统的处理方式是采用人工的方式对零件进行去毛刺处理,但是人工处理的方式存在生产效率低、劳动强度大等缺点,因此人们开始使用机械设备代替传统的人工对零件进行去毛刺处理,以提高生产效率以及零件的去毛刺精度,保证零件的质量,但是现有的去毛刺装置在使用时存在一些问题,例如现有装置没有一个可调节高度的砂轮,使得不同的板材难以需要不同的砂轮,非常的麻烦,且成本提高,同时现有的装置没有一个除尘装置,使得去毛刺时产生的粉尘飘散在空气中,人体吸入会对人体产生较大的危害,为此提出一种金属板材加工去毛刺装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属板材加工去毛刺装置,具备适用性腔,实时除尘,使用舒适的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属板材加工去毛刺装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿,且支撑板的顶部固定安装有上支架,所述上支架的中部固定安装有液压装置,所述液压装置的底部固定套接有液压杆,所述液压杆的两侧固定套接有侧限位杆,所述侧限位杆的底端活动套接有旋转柱,所述支撑板的内部活动套接有旋转轴,所述旋转轴的中部固定套接有打磨砂轮,且旋转轴的底端固定套接有旋转齿轮,所述旋转齿轮啮合有侧直齿条,所述支撑板顶部的两侧固定安装有清理除尘板。
精选的,所述侧限位杆的底部固定安装有活动套环,所述活动套环的中部活动套接有旋转柱。
精选的,所述打磨砂轮的顶部固定安装有固定环,所述固定环固定套接在旋转轴上。
精选的,所述侧直齿条的底端固定安装有输送带,所述输送带上开设有通孔。
精选的,所述输送带的正下方位置设置有上吸取盘,所述上吸取盘的引风口位于输送带上通孔的下方。
精选的,所述清理除尘板的内侧固定安装刷毛,且清理除尘板的外侧固定套接有引风管,所述引风管的底端固定套接有除尘装置,所述除尘装置的顶部固定套接有上吸取盘。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在打磨砂轮上固定安装一个固定环,从而可以通过固定环在旋转轴上滑动来调节打磨砂轮的位置,使得打磨砂轮的位置可以进行调节固定,提高了装置的适用性,同时为了保证打磨砂轮的旋转打磨,在旋转轴的底端固定套接一个旋转齿轮,并将旋转齿轮与侧直齿条啮合,同时由于侧直齿条固定安装在输送带的边缘,因此当输送带运行时,即可传动带动打磨砂轮旋转进行打磨,无需另外设置驱动源,节约了大量的成本,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过在输送带上开设通孔,使得打磨产生的粉尘可以通过输送带上的通孔落入到上吸取盘上,并被上吸取盘吸取到除尘装置内,同时在支撑板上的两侧设置两个清理除尘板,并在清理除尘板的内侧设置刷毛,从而将打磨砂轮上粘连的粉尘刷下来,为了避免粉尘飘散到空气中,在清理除尘板的另一侧连接一个引风管,并将引风管的另一端连接在除尘装置上,使得清理除尘板也具有吸取粉尘的功能,从而将加工产生的粉尘除去,提高了装置的使用舒适性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构旋转齿轮示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、上支架;4、液压装置;5、液压杆;6、侧限位杆;7、活动套环;8、旋转柱;9、旋转轴;10、固定环;11、打磨砂轮;12、旋转齿轮;13、侧直齿条;14、输送带;15、除尘装置;16、上吸取盘;17、引风管;18、清理除尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种金属板材加工去毛刺装置,包括支撑板1,支撑板1的底部固定安装有支撑腿2,且支撑板1的顶部固定安装有上支架3,上支架3的中部固定安装有液压装置4,液压装置4的底部固定套接有液压杆5,液压杆5的两侧固定套接有侧限位杆6,侧限位杆6的底部固定安装有活动套环7,活动套环7的中部活动套接有旋转柱8,在侧限位杆6的底部设置活动套环7,并利用活动套环7将旋转柱8的位置固定住,从而将结构之间连接起来,同时在侧限位杆6的顶部设置有缓冲弹簧,使得侧限位杆6具备一定的缓冲特性,使得装置使用起来更加的舒适,侧限位杆6的底端活动套接有旋转柱8,支撑板1的内部活动套接有旋转轴9,旋转轴9的中部固定套接有打磨砂轮11,打磨砂轮11的顶部固定安装有固定环10,固定环10固定套接在旋转轴9上,在打磨砂轮11的顶部设置一个固定环10,并在固定环10上设置有固定螺栓,从而可以利用固定环10上的固定螺栓将固定环10的位置固定在旋转轴9上,完成对固定环10的固定,即可将打磨砂轮11的位置固定住,提高了装置的实用性,且旋转轴9的底端固定套接有旋转齿轮12,旋转齿轮12啮合有侧直齿条13,侧直齿条13的底端固定安装有输送带14,输送带14上开设有通孔,在侧直齿条13的底端设置有输送带14,从而利用输送带14将两个侧直齿条13连接起来,提高了装置的可靠性,同时在输送带14上开设有通孔,使得在去毛刺时产生的粉尘可以通过输送带14上的通孔排到输送带14的下方,收集起来,提高了装置的整洁性,输送带14的正下方位置设置有上吸取盘16,上吸取盘16的引风口位于输送带14上通孔的下方,在输送带14的正下方设置有上吸取盘16,并将上吸取盘16的引风口设置在输送带14上通孔的下方,使得上吸取盘16产生吸力,使得输送带14也获得一个吸力,提高了装置的除尘的效果,避免灰尘停留在输送带14上被输运到其他位置,提高了装置的可靠性,支撑板1顶部的两侧固定安装有清理除尘板18,清理除尘板18的内侧固定安装刷毛,且清理除尘板18的外侧固定套接有引风管17,引风管17的底端固定套接有除尘装置15,除尘装置15的顶部固定套接有上吸取盘16,在清理除尘板18的内侧设置刷毛,从而在打磨砂轮11旋转时,利用清理除尘板18内侧的刷毛将其上粘连的粉尘刷下来,并在清理除尘板18的外侧设置有引风管17与除尘装置15连接,从而清理除尘板18将粉尘刷下来后即可利用引风管17将粉尘吸取到除尘装置15内,提高了装置的除尘的效果。
工作原理:使用时,首先,将装置放置在所需位置,然后将输送带14两侧的侧直齿条13穿过支撑板1的中部并与旋转齿轮12啮合,在根据需要调节打磨砂轮11的高度,并利用固定环10进行固定,一切调节完毕后,开始运行,将需要去毛刺的板材放置在输送带14上,利用输送带14将板材运输到打磨砂轮11的位置,并且为了提升去毛刺的效果,在输送带14的上方设置有液压装置4驱动液压杆5下压带动旋转柱8下压到板材的上方位置,从而将板材的位置固定住,避免板材在去毛刺时发生偏移,导致结构之间发生碰撞,甚至损坏,同时在去毛刺时,利用除尘装置15上的上吸取盘16将输送带14上的粉尘除去,再利用清理除尘板18将打磨砂轮11上的粉尘除去,保持装置整洁,最后,定时对装置进行保养,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板材加工去毛刺装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部固定安装有支撑腿(2),且支撑板(1)的顶部固定安装有上支架(3),所述上支架(3)的中部固定安装有液压装置(4),所述液压装置(4)的底部固定套接有液压杆(5),所述液压杆(5)的两侧固定套接有侧限位杆(6),所述侧限位杆(6)的底端活动套接有旋转柱(8),所述支撑板(1)的内部活动套接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的中部固定套接有打磨砂轮(11),且旋转轴(9)的底端固定套接有旋转齿轮(12),所述旋转齿轮(12)啮合有侧直齿条(13),所述支撑板(1)顶部的两侧固定安装有清理除尘板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工去毛刺装置,其特征在于:所述侧限位杆(6)的底部固定安装有活动套环(7),所述活动套环(7)的中部活动套接有旋转柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工去毛刺装置,其特征在于:所述打磨砂轮(11)的顶部固定安装有固定环(10),所述固定环(10)固定套接在旋转轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工去毛刺装置,其特征在于:所述侧直齿条(13)的底端固定安装有输送带(14),所述输送带(14)上开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工去毛刺装置,其特征在于:所述输送带(14)的正下方位置设置有上吸取盘(16),所述上吸取盘(16)的引风口位于输送带(14)上通孔的下方。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材加工去毛刺装置,其特征在于:所述清理除尘板(18)的内侧固定安装刷毛,且清理除尘板(18)的外侧固定套接有引风管(17),所述引风管(17)的底端固定套接有除尘装置(15),所述除尘装置(15)的顶部固定套接有上吸取盘(16)。
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