CN111975536A

CN111975536A - 一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备

Info

Publication number: CN111975536A
Application number: CN202010727020.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-26
Filing date: 2020-07-26
Publication date: 2020-11-24

Abstract

本发明公开了一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台底部固定连接有滑块，所述底座表面开设有配合滑块使用的第一滑槽，所述第一滑槽内部转动连接有第一螺纹杆，且滑块螺纹套接在第一螺纹杆上，所述第一滑槽的一端侧壁上固定安装有第一电机，且第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述工作台表面开设有一个翻转槽，所述翻转槽的上端两侧分别固定安装有气缸和第二电机。本发明能够对木板表面全方位去除毛刺，且可对木板进行翻转，从而提高加工效率；还能够将毛刺去除过程中产生的木屑粉尘进行集中吸附收集，防止其污染环境和危害工人身体健康，更加环保安全。

Description

一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备

技术领域

本发明涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备。

背景技术

目前许多家具的原材料都是木板。在用于生产木质家具的木板加工过程中，其表面会产生大量毛刺，若不进行去除，就会导致家具在使用过程中容易划伤使用者。为了去除木板表面的毛刺，通常需要使用砂轮对木板表面进行打磨。现有的毛刺去除设备在对木板表面进行打磨时会扬起部分木屑粉尘，这些木屑如果不及时清理不仅污染环境，工人吸入也容易引起不适；而且现有的毛刺去除设备无法对木板进行自动翻转，功能单一，加工效率较低。

为此，我们提出了一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的毛刺去除设备在对木板表面进行打磨时会扬起部分木屑粉尘，这些木屑如果不及时清理不仅污染环境，工人吸入也容易引起不适；而且现有的毛刺去除设备无法对木板进行自动翻转，功能单一，加工效率较低的问题，而提出的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，包括底座，所述底座上端设有工作台，所述工作台底部固定连接有滑块，所述底座表面开设有配合滑块使用的第一滑槽，且滑块位于第一滑槽内部并与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内部转动连接有第一螺纹杆，且滑块螺纹套接在第一螺纹杆上，所述第一滑槽的一端侧壁上固定安装有第一电机，且第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述工作台表面开设有一个翻转槽，所述翻转槽的上端两侧分别固定安装有气缸和第二电机，所述气缸的输出端顶部转动连接有第一夹具，所述第二电机的输出杆顶部固定连接有配合第一夹具使用的第二夹具，所述底座上还对称竖直固接有两根支柱，两根所述支柱的上端共同固定支撑有架体，所述架体底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆，所述架体内部还开设有安装腔体，所述安装腔体内部固定安装有第三电机，所述第二螺纹杆的右端贯穿安装腔体与第三电机的输出端固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动架，所述安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆，且两根限位横杆均与滑动架贯穿滑动连接，所述滑动架的底部设有伸缩机构，所述伸缩机构下端连接有水平设置的安装板，所述安装板底部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴底部固定安装有砂轮，两根所述支柱上还设有配合砂轮使用的木屑收集机构。

在上述的用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中，所述伸缩机构包括滑动架底部焊接的安装座，所述安装座内部平行固接有两根限位竖杆，两根所述限位竖杆上共同滑动套接有限位横板，所述限位横板的底部垂直焊接有活动柱，且活动柱远离限位横板的一端贯穿延伸至安装座外部并与安装板上端固定连接，所述安装座底部贯穿固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套接有套管，所述活动柱螺纹套接在套管内部，所述套管外部还固定套接有第一同步轮，所述安装座外侧壁上还固定安装有第五电机，所述第五电机的输出杆上固定套接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮间共同啮合有同步带。

在上述的用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中，所述木屑收集机构包括两根支柱侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板，每块所述固定板表面均贯穿设有一根连接杆，每根所述连接杆均可沿固定板前后滑动，且两块固定板表面均开设有配合连接杆使用的纵向贯穿滑动孔，每根所述连接杆的下端均固定安装有一台排气扇，且两个排气扇的方向均正对砂轮，每个所述排气扇的背面均还固接有一个收集框，每个所述收集框均采用前后开口式结构且收集框内壁上均安装有多层吸附滤网，每根所述连接杆的上端均焊接有一根水平纵向设置的传动座，每根所述传动座上表面均开设有一条第二滑槽，每个所述第二滑槽内部均滑动连接有一根竖向设置的连接轴，每块所述固定板表面均还焊接有一个支架，每个所述支架上均固定安装有一个第六电机，每个所述第六电机的输出杆均竖直向下贯穿支架且均固定套设有一个转盘，两根所述连接轴的上端均分别对应与两个转盘的底面边缘固定连接。

在上述的用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中，所述第二滑槽的长度不小于转盘的底面直径。

在上述的用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中，所述第一滑槽内部开设有配合滑块使用的滑轨。

在上述的用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中，所述第一电机、第三电机和第五电机均采用伺服电机。

与现有的技术相比，本用于木制家具加工中的木板去毛刺设备的优点在于：本装置能够对木板表面全方位去除毛刺，且可对木板进行翻转，从而提高加工效率；还能够将毛刺去除过程中产生的木屑粉尘进行集中吸附收集，防止其污染环境和危害工人身体健康，更加环保安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中木屑收集机构部分的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中木屑收集机构部分的结构侧视图；

图5为本发明提出的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备中传动座部分的平剖图。

图中：1底座、2工作台、3滑块、4第一滑槽、5第一螺纹杆、6翻转槽、7气缸、8第二电机、9第一夹具、10第二夹具、11支柱、12架体、13安装槽、14第二螺纹杆、15第三电机、16滑动架、17限位横杆、18安装板、19第四电机、20转动轴、21砂轮、22安装座、23限位竖杆、24限位横板、25活动柱、26轴承、27套管、28第一同步轮、29第五电机、30第二同步轮、31同步带、32固定板、33连接杆、34排气扇、35收集框、36传动座、37第二滑槽、38连接轴、39支架、40第六电机、41转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，包括底座1，底座上端设有工作台2，工作台2底部固定连接有滑块3，底座1表面开设有配合滑块3使用的第一滑槽4，且滑块3位于第一滑槽4内部并与第一滑槽4滑动连接，其中第一滑槽4内部开设有配合滑块3使用的滑轨，第一滑槽4内部转动连接有第一螺纹杆5，且滑块3螺纹套接在第一螺纹杆5上，第一滑槽4的一端侧壁上固定安装有第一电机，且第一螺纹杆5的一端与第一电机的输出端固定连接，工作台2表面开设有一个翻转槽6，翻转槽6的上端两侧分别固定安装有气缸7和第二电机8，气缸7的输出端顶部转动连接有第一夹具9，第二电机8的输出杆顶部固定连接有配合第一夹具9使用的第二夹具10；

底座1上还对称竖直固接有两根支柱11，两根支柱11的上端共同固定支撑有架体12，架体12底部开设有安装槽13，安装槽13内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆14，架体12内部还开设有安装腔体，安装腔体内部固定安装有第三电机15，第二螺纹杆14的右端贯穿安装腔体与第三电机15的输出端固定连接，第二螺纹杆14上螺纹套接有滑动架16，安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆17，且两根限位横杆17均与滑动架16贯穿滑动连接，滑动架16的底部设有伸缩机构，伸缩机构下端连接有水平设置的安装板18，安装板18底部固定安装有第四电机19，第四电机19的输出端焊接有转动轴20，转动轴20底部固定安装有砂轮21；

其中伸缩机构包括滑动架16底部焊接的安装座22，安装座22内部平行固接有两根限位竖杆23，两根限位竖杆23上共同滑动套接有限位横板24，限位横板24的底部垂直焊接有活动柱25，且活动柱25远离限位横板24的一端贯穿延伸至安装座22外部并与安装板18上端固定连接，安装座22底部贯穿固定安装有轴承26，轴承26的内圈固定套接有套管27，活动柱25螺纹套接在套管27内部，套管27外部还固定套接有第一同步轮28，安装座22外侧壁上还固定安装有第五电机29，第五电机29的输出杆上固定套接有第二同步轮30，第一同步轮28与第二同步轮30间共同啮合有同步带31；其中上述第一电机、第三电机15和第五电机29均采用sgmgv-13adc61伺服电机；

两根支柱11上还设有配合砂轮21使用的木屑收集机构，木屑收集机构包括两根支柱11侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板32，每块固定板32表面均贯穿设有一根连接杆33，每根连接杆33均可沿固定板32前后滑动，且两块固定板32表面均开设有配合连接杆33使用的纵向贯穿滑动孔，每根连接杆33的下端均固定安装有一台排气扇34，且两个排气扇34的方向均正对砂轮21，每个排气扇34的背面均还固接有一个收集框35，每个收集框35均采用前后开口式结构且收集框35内壁上均安装有多层吸附滤网，每根连接杆33的上端均焊接有一根水平纵向设置的传动座36，每根传动座36上表面均开设有一条第二滑槽37，每个第二滑槽37内部均滑动连接有一根竖向设置的连接轴38，每块固定板32表面均还焊接有一个支架39，每个支架39上均固定安装有一个第六电机40，每个第六电机40的输出杆均竖直向下贯穿支架39且均固定套设有一个转盘41，两根连接轴38的上端均分别对应与两个转盘41的底面边缘固定连接，其中第二滑槽37的长度不小于转盘41的底面直径，防止连接轴38受到转盘41传动沿第二滑槽37来回滑动时抵设到第二滑槽37的边缘，保证传动效果不受影响。

当使用本发明时，先通过调整气缸7来使第一夹具9和第二夹具10将待去毛刺的木板夹持固定住，驱动第五电机29带动第二同步轮30转动，在同步带31和第一同步轮28的作用下带动套管27转动，由于活动柱25与套管27螺纹套接且活动柱25上端被限位横板24和限位竖杆23限位住了，因此当套管27转动时即可使活动柱25和限位横板24沿限位竖杆23上下滑动，从而可带动安装板18整体下移使高速转动的砂轮21对木板表面去除毛刺；通过驱动第三电机15带动第二螺纹杆14转动即可使滑动架17带动砂轮21整体左右进行移动；通过驱动第一电机带动第一螺纹杆5转动即可带动滑块3及工作台2整体沿第一滑槽4相对砂轮21纵向移动，从而可使砂轮21对木板表面全面清除毛刺；当木板的一面毛刺清除完成后，驱动第二电机8即可带动第一夹具9、木板以及第二夹具10整体进行翻转，从而方便砂轮21对木板的另一面清除毛刺；

砂轮21清除毛刺过程中打开两个第六电机40和两个排气扇34，两个排气扇34可将毛刺清除过程中产生的木屑吸入，再被收集框35内的多层吸附滤网吸附；两个第六电机40转动时会带动转盘41转动，转盘41转动会带动连接轴38沿传动座36表面的第二滑槽37来回滑动，且连接轴38沿第二滑槽37来回滑动的同时会循环推拉传动座36以及传动座36底面焊接的连接杆33，使连接杆33沿固定板32表面的贯穿滑动孔前后滑动，从而带动两个排气扇34整体来回移动，使排气扇34对木屑的吸附清理范围更大，清理效果更加彻底。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座上端设有工作台（2），所述工作台（2）底部固定连接有滑块（3），所述底座（1）表面开设有配合滑块（3）使用的第一滑槽（4），且滑块（3）位于第一滑槽（4）内部并与第一滑槽（4）滑动连接，所述第一滑槽（4）内部转动连接有第一螺纹杆（5），且滑块（3）螺纹套接在第一螺纹杆（5）上，所述第一滑槽（4）的一端侧壁上固定安装有第一电机，且第一螺纹杆（5）的一端与第一电机的输出端固定连接，所述工作台（2）表面开设有一个翻转槽（6），所述翻转槽（6）的上端两侧分别固定安装有气缸（7）和第二电机（8），所述气缸（7）的输出端顶部转动连接有第一夹具（9），所述第二电机（8）的输出杆顶部固定连接有配合第一夹具（9）使用的第二夹具（10），所述底座（1）上还对称竖直固接有两根支柱（11），两根所述支柱（11）的上端共同固定支撑有架体（12），所述架体（12）底部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆（14），所述架体（12）内部还开设有安装腔体，所述安装腔体内部固定安装有第三电机（15），所述第二螺纹杆（14）的右端贯穿安装腔体与第三电机（15）的输出端固定连接，所述第二螺纹杆（14）上螺纹套接有滑动架（16），所述安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆（17），且两根限位横杆（17）均与滑动架（16）贯穿滑动连接，所述滑动架（16）的底部设有伸缩机构，所述伸缩机构下端连接有水平设置的安装板（18），所述安装板（18）底部固定安装有第四电机（19），所述第四电机（19）的输出端焊接有转动轴（20），所述转动轴（20）底部固定安装有砂轮（21），两根所述支柱（11）上还设有配合砂轮（21）使用的木屑收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，其特征在于，所述伸缩机构包括滑动架（16）底部焊接的安装座（22），所述安装座（22）内部平行固接有两根限位竖杆（23），两根所述限位竖杆（23）上共同滑动套接有限位横板（24），所述限位横板（24）的底部垂直焊接有活动柱（25），且活动柱（25）远离限位横板（24）的一端贯穿延伸至安装座（22）外部并与安装板（18）上端固定连接，所述安装座（22）底部贯穿固定安装有轴承（26），所述轴承（26）的内圈固定套接有套管（27），所述活动柱（25）螺纹套接在套管（27）内部，所述套管（27）外部还固定套接有第一同步轮（28），所述安装座（22）外侧壁上还固定安装有第五电机（29），所述第五电机（29）的输出杆上固定套接有第二同步轮（30），所述第一同步轮（28）与第二同步轮（30）间共同啮合有同步带（31）。

3.根据权利要求1所述的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，其特征在于，所述木屑收集机构包括两根支柱（11）侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板（32），每块所述固定板（32）表面均贯穿设有一根连接杆（33），每根所述连接杆（33）均可沿固定板（32）前后滑动，且两块固定板（32）表面均开设有配合连接杆（33）使用的纵向贯穿滑动孔，每根所述连接杆（33）的下端均固定安装有一台排气扇（34），且两个排气扇（34）的方向均正对砂轮（21），每个所述排气扇（34）的背面均还固接有一个收集框（35），每个所述收集框（35）均采用前后开口式结构且收集框（35）内壁上均安装有多层吸附滤网，每根所述连接杆（33）的上端均焊接有一根水平纵向设置的传动座（36），每根所述传动座（36）上表面均开设有一条第二滑槽（37），每个所述第二滑槽（37）内部均滑动连接有一根竖向设置的连接轴（38），每块所述固定板（32）表面均还焊接有一个支架（39），每个所述支架（39）上均固定安装有一个第六电机（40），每个所述第六电机（40）的输出杆均竖直向下贯穿支架（39）且均固定套设有一个转盘（41），两根所述连接轴（38）的上端均分别对应与两个转盘（41）的底面边缘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，其特征在于，所述第二滑槽（37）的长度不小于转盘（41）的底面直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，其特征在于，所述第一滑槽（4）内部开设有配合滑块（3）使用的滑轨。

6.根据权利要求2所述的一种用于木制家具加工中的木板去毛刺设备，其特征在于，所述第一电机、第三电机（15）和第五电机（29）均采用伺服电机。