CN111644763A

CN111644763A - 一种不锈钢板切割装置

Info

Publication number: CN111644763A
Application number: CN202010689350.9A
Authority: CN
Inventors: 唐贺云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2020-09-11

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板切割装置，包括基座，所述基座上固定设有切割台，所述切割台的上端两侧对称开设有两条纵向设置的深槽，两个所述深槽内部均滑动连接有一根竖向设置的支柱，两根所述支柱的上端共同固定支撑有架体，其中一个所述深槽内部还转动设有一根纵向设置的第一螺纹杆，且位于该深槽内的支柱螺纹套接在第一螺纹杆上，所述深槽的一端侧壁上还固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述架体底部开设有安装槽。优点在于：本发明能够精确规划激光切割头对不锈钢板的切割路线，切割效果更好，还能够将不锈钢板切割过程中产生的金属粉尘吸附收集，且清理效果彻底，使用更加方便。

Description

一种不锈钢板切割装置

技术领域

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢板切割装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，在各个领域应用广泛。不锈钢板在具体应用时需要根据需求切割成各种形状，常用的不锈钢板切割方式采用激光切割。然而现有的激光切割设备在切割不锈钢板的过程中会产生大量金属粉尘，这些粉尘散发到空气中不仅污染环境，而且极难清理。

为此，我们提出了一种不锈钢板切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的激光切割设备在切割不锈钢板的过程中会产生大量金属粉尘，这些粉尘散发到空气中不仅污染环境，而且极难清理的问题，而提出的一种不锈钢板切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢板切割装置，包括基座，所述基座上固定设有切割台，所述切割台的上端两侧对称开设有两条纵向设置的深槽，两个所述深槽内部均滑动连接有一根竖向设置的支柱，两根所述支柱的上端共同固定支撑有架体，其中一个所述深槽内部还转动设有一根纵向设置的第一螺纹杆，且位于该深槽内的支柱螺纹套接在第一螺纹杆上，所述深槽的一端侧壁上还固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述架体底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆，所述架体内部还开设有安装腔体，所述安装腔体内部固定安装有第二电机，所述第二螺纹杆的右端贯穿安装腔体与第二电机的输出端固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑动架，所述安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆，且两根限位横杆均与滑动架贯穿滑动连接，所述滑动架底部焊接有安装座，所述安装座内部平行固接有两根限位竖杆，两根所述限位竖杆上共同滑动套接有连接滑板，所述连接滑板的底部垂直焊接有活动柱，且活动柱远离连接滑板的一端贯穿延伸至安装座外部并固接有水平设置的安装板，所述安装板底部固定安装有激光切割头，所述安装座上还设有配合激光切割头使用的传动机构，两根所述支柱上还设有配合激光切割头使用的清洁机构。

在上述的不锈钢板切割装置中，所述传动机构包括安装座底部贯穿固定安装的轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接管，所述活动柱螺纹套接在连接管内部，所述连接管外部还固定套接有第一同步轮，所述安装座外侧壁上还固定安装有第三电机，所述第三电机的输出杆上固定套接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮间共同啮合有同步带。

在上述的不锈钢板切割装置中，所述清洁机构包括两根支柱侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板，每块所述固定板表面均贯穿设有一根连接杆，每根所述连接杆均可沿固定板前后滑动，且两块固定板表面均开设有配合连接杆使用的纵向贯穿滑动孔，每根所述连接杆的下端均固定连接有一个安装架，每个所述安装架内均固定安装有一台排气扇，且两个排气扇的方向均正对激光切割头，每个所述安装架的背面均还固接有一个配合排气扇使用的框体，每个所述框体均采用前后开口式结构，且每个框体内壁上均安装有多层吸附滤网，每根所述连接杆的上端均焊接有一个水平设置的连接座，每个所述连接座上表面均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有一根竖向设置的竖轴，每块所述固定板表面均还焊接有一个支架，每个所述支架上均固定安装有一个第四电机，每个所述第四电机的输出杆均竖直向下贯穿支架且均固定套设有一个转盘，两根所述竖轴的上端均分别对应与两个转盘的底面边缘固定连接。

在上述的不锈钢板切割装置中，所述滑槽的长度不小于竖轴上端到转盘圆心的两倍距离。

在上述的不锈钢板切割装置中，两根所述支柱的底部均安装有滚轮。

在上述的不锈钢板切割装置中，所述第一电机、第二电机和第三电机均采用伺服电机。

与现有的技术相比，本不锈钢板切割装置的优点在于：通过设置第一电机、第二电机和第三电机配合架体、滑动架和激光切割头使用，能够精确规划激光切割头的切割路线，从而切割效果更好；通过设置排气扇将不锈钢板切割过程中产生的金属粉尘吸入并使其被框体内的吸附滤网吸附，再通过驱动第四电机带动转盘转动对竖轴和连接座进行传动，使连接座带动连接杆底部的安装架和排气扇整体循环前后移动，使排气扇对金属粉尘的吸附清理范围更大，从而清理效果加彻底，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢板切割装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中清洁机构部分的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种不锈钢板切割装置中清洁机构部分的结构侧视图；

图5为本发明提出的一种不锈钢板切割装置中的连接座部分的平剖图。

图中：1基座、2切割台、3深槽、4支柱、5架体、6第一螺纹杆、7第二螺纹杆、8第二电机、9滑动架、10限位横杆、11安装座、12限位竖杆、13连接滑板、14活动柱、15安装板、16激光切割头、17轴承、18连接管、19第一同步轮、20第三电机、21第二同步轮、22同步带、23固定板、24连接杆、25安装架、26排气扇、27框体、28连接座、29滑槽、30竖轴、31支架、32第四电机、33转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制

参照图1-5，一种不锈钢板切割装置，包括基座1，基座1上固定设有切割台2，切割台2的上端两侧对称开设有两条纵向设置的深槽3，两个深槽3内部均滑动连接有一根竖向设置的支柱4，两根支柱4的上端共同固定支撑有架体5，其中一个深槽3内部还转动设有一根纵向设置的第一螺纹杆6，且位于该深槽3内的支柱4螺纹套接在第一螺纹杆6上，深槽3的一端侧壁上还固定安装有第一电机，第一螺纹杆6的一端与第一电机的输出端固定连接；其中两根支柱4的底部均安装有滚轮，可使两根支柱4和架体5整体沿深槽3纵向移动时所受阻力更小，移动更加顺畅；

架体5底部开设有安装槽，安装槽内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆7，架体5内部还开设有安装腔体，安装腔体内部固定安装有第二电机8，第二螺纹杆7的右端贯穿安装腔体与第二电机8的输出端固定连接，第二螺纹杆7上螺纹套接有滑动架9，安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆10，且两根限位横杆10均与滑动架9贯穿滑动连接，滑动架9底部焊接有安装座11，安装座11内部平行固接有两根限位竖杆12，两根限位竖杆12上共同滑动套接有连接滑板13，连接滑板13的底部垂直焊接有活动柱14，且活动柱14远离连接滑板13的一端贯穿延伸至安装座11外部并固接有水平设置的安装板15，安装板15底部固定安装有激光切割头16；

其中安装座11上还设有配合激光切割头16使用的传动机构，传动机构包括安装座11底部贯穿固定安装的轴承17，轴承17的内圈固定套接有连接管18，活动柱14螺纹套接在连接管18内部，连接管18外部还固定套接有第一同步轮19，安装座11外侧壁上还固定安装有第三电机20，第三电机20的输出杆上固定套接有第二同步轮21，第一同步轮19与第二同步轮21间共同啮合有同步带22；其中第一电机、第二电机8和第三电机20均采用sgmgv-13adc61伺服电机；

两根支柱4上还设有配合激光切割头16使用的清洁机构，清洁机构包括两根支柱4侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板23，每块固定板23表面均贯穿设有一根连接杆24，每根连接杆24均可沿固定板23前后滑动，且两块固定板23表面均开设有配合连接杆24使用的纵向贯穿滑动孔，每根连接杆24的下端均固定连接有一个安装架25，每个安装架25内均固定安装有一台排气扇26，且两个排气扇26的方向均正对激光切割头16，每个安装架25的背面均还固接有一个配合排气扇26使用的框体27，每个框体27均采用前后开口式结构，且每个框体27内壁上均安装有多层吸附滤网；

每根连接杆24的上端均焊接有一个水平设置的连接座28，每个连接座28上表面均开设有滑槽29，每个滑槽29内部均滑动连接有一根竖向设置的竖轴30，每块固定板23表面均还焊接有一个支架31，每个支架31上均固定安装有一个第四电机32，每个第四电机32的输出杆均竖直向下贯穿支架31且均固定套设有一个转盘33，两根竖轴30的上端均分别对应与两个转盘33的底面边缘固定连接，其中滑槽29的长度不小于竖轴30上端到转盘33圆心的两倍距离，防止竖轴30受到转盘33传动沿滑槽29来回滑动时抵设到滑槽29的边缘，保证传动效果不受影响。

当使用本发明时，将待切割的不锈钢板放置在切割台1上，驱动第三电机20带动第二同步轮21转动，在同步带22和第一同步轮19的作用下带动连接管18转动，由于活动柱14与连接管18螺纹套接且活动柱14上端被连接滑板13和限位竖杆12限位住了，因此当连接管18转动时即可使活动柱14和连接滑板13沿限位竖杆12上下滑动，从而可带动安装板15和激光切割头16整体上下移动与切割台1上的不锈钢板接触进行切割，通过驱动第二电机8带动第二螺纹杆7转动即可使滑动架9整体带动激光切割头16左右进行移动，通过驱动第一电机带动第一螺纹杆6转动即可使两根支柱4和架体5整体前后进行移动，从而能够对激光切割头16的切割路线进行精确规划，切割效果更好；

激光切割头16的切割过程中打开两个第四电机32和两个排气扇26，两个排气扇26可将切割过程中产生的金属粉尘吸入，再被框体27内的多层吸附滤网吸附；两个第四电机32转动时会带动转盘33转动，转盘33转动会带动竖轴30沿连接座28表面的滑槽29来回滑动，且竖轴30沿滑槽29来回滑动的同时会循环推拉连接座28以及连接座28底面焊接的连接杆24，使连接杆24沿固定板23表面的贯穿滑动孔前后滑动，从而带动安装架25和排气扇26整体来回移动，使排气扇26对金属粉尘的吸附清理范围更大，清理效果更加彻底。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢板切割装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上固定设有切割台（2），所述切割台（2）的上端两侧对称开设有两条纵向设置的深槽（3），两个所述深槽（3）内部均滑动连接有一根竖向设置的支柱（4），两根所述支柱（4）的上端共同固定支撑有架体（5），其中一个所述深槽（3）内部还转动设有一根纵向设置的第一螺纹杆（6），且位于该深槽（3）内的支柱（4）螺纹套接在第一螺纹杆（6）上，所述深槽（3）的一端侧壁上还固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆（6）的一端与第一电机的输出端固定连接，所述架体（5）底部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有一根横向设置的第二螺纹杆（7），所述架体（5）内部还开设有安装腔体，所述安装腔体内部固定安装有第二电机（8），所述第二螺纹杆（7）的右端贯穿安装腔体与第二电机（8）的输出端固定连接，所述第二螺纹杆（7）上螺纹套接有滑动架（9），所述安装槽内还设有平行固接有两根限位横杆（10），且两根限位横杆（10）均与滑动架（9）贯穿滑动连接，所述滑动架（9）底部焊接有安装座（11），所述安装座（11）内部平行固接有两根限位竖杆（12），两根所述限位竖杆（12）上共同滑动套接有连接滑板（13），所述连接滑板（13）的底部垂直焊接有活动柱（14），且活动柱（14）远离连接滑板（13）的一端贯穿延伸至安装座（11）外部并固接有水平设置的安装板（15），所述安装板（15）底部固定安装有激光切割头（16），所述安装座（11）上还设有配合激光切割头（16）使用的传动机构，两根所述支柱（4）上还设有配合激光切割头（16）使用的清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割装置，其特征在于，所述传动机构包括安装座（11）底部贯穿固定安装的轴承（17），所述轴承（17）的内圈固定套接有连接管（18），所述活动柱（14）螺纹套接在连接管（18）内部，所述连接管（18）外部还固定套接有第一同步轮（19），所述安装座（11）外侧壁上还固定安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出杆上固定套接有第二同步轮（21），所述第一同步轮（19）与第二同步轮（21）间共同啮合有同步带（22）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割装置，其特征在于，所述清洁机构包括两根支柱（4）侧壁上对称焊接的两块水平设置的固定板（23），每块所述固定板（23）表面均贯穿设有一根连接杆（24），每根所述连接杆（24）均可沿固定板（23）前后滑动，且两块固定板（23）表面均开设有配合连接杆（24）使用的纵向贯穿滑动孔，每根所述连接杆（24）的下端均固定连接有一个安装架（25），每个所述安装架（25）内均固定安装有一台排气扇（26），且两个排气扇（26）的方向均正对激光切割头（16），每个所述安装架（25）的背面均还固接有一个配合排气扇（26）使用的框体（27），每个所述框体（27）均采用前后开口式结构，且每个框体（27）内壁上均安装有多层吸附滤网，每根所述连接杆（24）的上端均焊接有一个水平设置的连接座（28），每个所述连接座（28）上表面均开设有滑槽（29），每个所述滑槽（29）内部均滑动连接有一根竖向设置的竖轴（30），每块所述固定板（23）表面均还焊接有一个支架（31），每个所述支架（31）上均固定安装有一个第四电机（32），每个所述第四电机（32）的输出杆均竖直向下贯穿支架（31）且均固定套设有一个转盘（33），两根所述竖轴（30）的上端均分别对应与两个转盘（33）的底面边缘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板切割装置，其特征在于，所述滑槽（29）的长度不小于竖轴（30）上端到转盘（33）圆心的两倍距离。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板切割装置，其特征在于，两根所述支柱（4）的底部均安装有滚轮。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板切割装置，其特征在于，所述第一电机、第二电机（8）和第三电机（20）均采用伺服电机。