CN114589415A - 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备 - Google Patents

油烟净化器专用不锈钢板的生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114589415A
CN114589415A CN202210175419.5A CN202210175419A CN114589415A CN 114589415 A CN114589415 A CN 114589415A CN 202210175419 A CN202210175419 A CN 202210175419A CN 114589415 A CN114589415 A CN 114589415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
rod
stainless steel
threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210175419.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114589415B (zh
Inventor
贾鸿俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baisha Stainless Steel Products Co ltd
Original Assignee
Shanghai Baisha Stainless Steel Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baisha Stainless Steel Products Co ltd filed Critical Shanghai Baisha Stainless Steel Products Co ltd
Priority to CN202210175419.5A priority Critical patent/CN114589415B/zh
Publication of CN114589415A publication Critical patent/CN114589415A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114589415B publication Critical patent/CN114589415B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys
    • B23K2103/05Stainless steel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,它包括激光切割机、冷焊机、整形机、抛光机。油烟净化器专用不锈钢板的生产设备中,激光切割机通过设置夹持机构,使得不锈钢板切割之前能够更好的得到夹固,从而避免切割过程中产生偏差,提高了整体的切割准确度。激光切割机中设置水平位置调节组件,让整个激光切割机能够更好的进行水平位置的调整,从而在切割之前能够更好的调整切割部位。油烟净化器专用不锈钢板的生产设备中,冷焊机可以有效地调节焊接头的位置,保证了焊接的效果。冷焊机的夹持机构稳定可靠,夹持机构工作时容易不会出现移动,保证了焊接质量。

Description

油烟净化器专用不锈钢板的生产设备
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,具体为油烟净化器专用不锈钢板的生产设备。
背景技术
油烟净化器属于油烟废气的处理装置,主要用于厨房以及工业生产中低空排放油烟的净化治理。油烟净化器在生产的时候,不锈钢板需要先用激光切割机进行切割处理,再由冷焊机进行焊接加工,再进行整形、抛光等工序。
但是目前的激光切割机在对不锈钢板进行切割之前,很难对其进行有效地固定,从而容易造成切割偏差,另外激光切割机难以进行水平位置调整,使用起来很不方便。
此外目前的冷焊机焊接时,焊接头移动不便,需要人工调节焊接头的位置,操作不便;另外以往冷焊机的夹持机构不稳定,工作时容易出现略微的移动,影响了焊接质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其中激光切割机的切割准确度较高,可以水平调整位置,冷焊机的焊接头位置可调,夹持机构的的夹持效果较好。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,它包括激光切割机、冷焊机、整形机、抛光机;
其中激光切割机包括横梁架和切割头,所述横梁架的下端表面固定连接有上固架,所述上固架的侧边固定连接有立固板,所述横梁架上连接有水平位置调节组件,所述上固架的内顶壁固定安装有多节式液压杆,所述多节式液压杆的下端固定连接有下固架,所述多节式液压杆的外围连接有夹持机构,夹持机构包括套接板、拔动杆、导滑杆、弹簧和夹固板,所述套接板固定连接在多节式液压杆的外围,所述拔动杆和导滑杆均插设在套接板上,所述弹簧套设在导滑杆的外围,所述夹固板固定连接在拔动杆和导滑杆的一端,水平位置调节组件包括导滑槽、导滑块、滑动套、固定块、螺纹筒、螺纹杆和伺服电机,所述导滑槽开设在横梁架的侧边,所述导滑块滑动连接在导滑槽的内壁,所述滑动套套接在横梁架的外围,且滑动套的内侧壁与导滑块固定连接,所述固定块固定连接在滑动套的上端表面,所述螺纹筒固定连接在固定块的中心处,所述螺纹杆通过轴承与立固板转动连接,所述伺服电机固定安装在一块立固板的侧边,所述拔动杆和导滑杆的一端固定连接有衔接板,且衔接板的表面固定连接有拉动把手,所述夹固板的表面固定连接有防滑条;
所述冷焊机包括工作台,所述工作台的顶部安装有焊机主体,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的背面固定连接有安装片,所述安装片的背面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的表面固定连接有电性板,所述电性板的底部安装有焊接头,所述工作台在支撑板的侧边固定连接有限位板,所述限位板的内壁滑动连接有限位组件,所述限位组件与电性板固定连接,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部安装有夹持机构,所述夹持机构包括安装板,所述安装板固定在工作台的顶部,所述安装板的侧边安装有液压缸,所述液压缸的端部固定连接有推板。
优选的,所述弹簧的一端与套接板的表面固定连接,所述弹簧的另一端与夹固板的表面固定连接。
优选的,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹筒在螺纹杆的外围螺纹连接。
优选的,所述限位组件包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和第二连接片之间固定连接有滑块,所述限位板的表面开设有条形槽,所述滑块与条形槽的内壁滑动连接,所述第一连接片与电性板高度连接,所述第二连接片与螺纹座固定连接。
优选的,所述焊机主体的表面分别安装有正极头和负极头,所述正极头和负极头的表面固定连接有导线,所述导线的端部与电性板固定连接。
与现有技术相比,本发明油烟净化器专用不锈钢板的生产设备具备以下有益效果:
1、油烟净化器专用不锈钢板的生产设备中,激光切割机通过设置夹持机构,使得不锈钢板切割之前能够更好的得到夹固,从而避免切割过程中产生偏差,提高了整体的切割准确度。激光切割机中设置水平位置调节组件,让整个激光切割机能够更好的进行水平位置的调整,从而在切割之前能够更好的调整切割部位。
2、油烟净化器专用不锈钢板的生产设备中,冷焊机可以有效地调节焊接头的位置,保证了焊接的效果。冷焊机的夹持机构稳定可靠,夹持机构工作时容易不会出现移动,保证了焊接质量。
附图说明
图1为本发明油烟净化器专用不锈钢板的生产设备的结构示意图。
图2为图1中激光切割机的结构示意图。
图3为图2的A部放大图。
图4为图2中夹持机构的结构示意图。
图5是图1中冷焊机的结构示意图。
图6是图5的剖视图。
图7是图5中限位组件和限位板的连接结构示意图。
图8是图5中夹持机构的结构示意图。
图中:1、激光切割机、1.1、横梁架;1.2、切割头;1.3、上固架;1.4、立固板;1.5、导滑槽;1.6、导滑块;1.7、滑动套;1.8、固定块;1.9、螺纹筒;1.10、螺纹杆;1.11、伺服电机;1.12、多节式液压杆;1.13、下固架;1.14、套接板;1.15、拔动杆;1.16、导滑杆;1.17、弹簧;1.18、夹固板;1.19、衔接板;1.20、防滑条;2、冷焊机;2.1、工作台;2.2、焊机主体;2.3、支撑板;2.4、安装片;2.5、伺服电机;2.6、螺纹杆;2.7、螺纹座;2.8、电性板;2.9、焊接头;2.10、限位板;2.11、夹持机构;2.111、安装板;2.112、液压缸;2.113、推板;2.12、限位组件;2.121、第一连接片;2.122、滑块;2.123、第二连接片;2.13、支撑腿;2.14、正极头;2.15、负极头;2.16、导线。
具体实施方式
参见图1至图8,本发明涉及油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,包括激光切割机1、冷焊机2、整形机、抛光机等。
其中激光切割机1包括横梁架1.1和切割头1.2,所述横梁架1.1的下端表面固定连接有上固架1.3,所述上固架1.3的侧边固定连接有立固板1.4,所述横梁架1.1上连接有水平位置调节组件,所述上固架1.3的内顶壁固定安装有多节式液压杆1.12,所述多节式液压杆1.12的下端固定连接有下固架1.13,所述多节式液压杆1.12的外围连接有夹持机构。
夹持机构包括套接板1.14、拔动杆1.15、导滑杆1.16、弹簧1.17和夹固板1.18,所述套接板1.14固定连接在多节式液压杆1.12的外围,所述拔动杆1.15和导滑杆1.16均插设在套接板1.14上,所述弹簧1.17套设在导滑杆1.16的外围,所述夹固板1.18固定连接在拔动杆1.15和导滑杆1.16的一端。通过设置导滑杆1.16和弹簧1.17,使得夹固板1.18的夹固可以更加的稳定,而且拉动把手在不受力的情况下能够更好的在弹簧1.17的反弹作用力下进行复位。
水平位置调节组件包括导滑槽1.5、导滑块1.6、滑动套1.7、固定块1.8、螺纹筒1.9、螺纹杆1.10和伺服电机1.11,所述导滑槽1.5开设在横梁架1.1的侧边,所述导滑块1.6滑动连接在导滑槽1.5的内壁,所述滑动套1.7套接在横梁架1.1的外围,且滑动套1.7的内侧壁与导滑块1.6固定连接,所述固定块1.8固定连接在滑动套1.7的上端表面,所述螺纹筒1.9固定连接在固定块1.8的中心处,所述螺纹杆1.10通过轴承与立固板1.4转动连接,所述伺服电机1.11固定安装在一块立固板1.4的侧边。通过设置导滑槽1.5和导滑块1.6,使得滑动套1.7在移动的时候更具导向性,而且能够提高切割头1.2的移动稳定性,从而避免调整后造成切割头1.2的偏斜等。
所述拔动杆1.15和导滑杆1.16的一端固定连接有衔接板1.19,且衔接板1.19的表面固定连接有拉动把手,所述夹固板1.18的表面固定连接有防滑条1.20。通过设置防滑条1.20,使得夹固板1.18在完成夹固后能够具备更好的稳定性。所述弹簧1.17的一端与套接板1.14的表面固定连接,所述弹簧1.17的另一端与夹固板1.18的表面固定连接。通过将弹簧1.17的两端分别与套接板1.14的表面和夹固板1.18的表面固定连接,使得弹簧1.17在后期能够更好的提供反弹力。所述伺服电机1.11的输出端与螺纹杆1.10的一端固定连接,所述螺纹筒1.9在螺纹杆1.10的外围螺纹连接。通过将伺服电机1.11的输出端与螺纹杆1.10的一端固定连接,使得伺服电机1.11启动后能够更好的带动螺纹杆1.10产生旋转。
激光切割机1使用时,首先通过拉动把手对衔接板1.19进行拉动,从而让衔接板1.19带动拔动杆1.15和导滑杆1.16产生移动,达到两块夹固板1.18的展开,随后将需要切割的油烟净化器材料放置在两块夹固板1.18之间,紧接着松开对拉动把手的作用力,让夹固板1.18产生复位,从而达到对不锈钢板夹固的目的;一切就绪后,启动伺服电机1.11,伺服电机1.11带动螺纹杆1.10产生旋转,从而让固定块8配合着螺纹筒1.9带动滑动套1.7产生移动,让切割头1.2得到水平位置的调整;最后就是启动多节式液压杆1.12,让多节式液压杆1.12拉动上固架1.3以及横梁架1.1向下移动,从而让切割头1.2到达切割点,并启动切割头1.2进行最终的切割。
所述冷焊机2包括工作台2.1,工作台2.1的顶部安装有焊机主体2.2,工作台2.1的顶部固定连接有支撑板2.3,支撑板2.3的背面固定连接有安装片2.4,安装片2.4的背面固定连接有伺服电机2.5,伺服电机2.5的输出端固定连接有螺纹杆2.6,螺纹杆2.6的表面螺纹连接有螺纹座2.7,螺纹座2.7的表面固定连接有电性板2.8,电性板2.8的底部安装有焊接头2.9,装置在进行使用的时候,通过设置的安装片2.4方便对伺服电机2.5的安装,通过设置的支撑板2.3有效的起到支撑的作用,通过设置的工作台2.1方便对材料的放置,通过设置的电性板2.8起到电性连接和导电的作用。
工作台2.1在支撑板2.3的侧边固定连接有限位板2.10,限位板2.10的内壁滑动连接有限位组件2.12,限位组件2.12与电性板2.8固定连接,通过设置的限位板2.10起到限位的作用,通过设置的限位组件2.12方便在限位板2.10进行限位的时候,可以对螺纹座2.7和电性板2.8起到连接的作用。
工作台2.1的底部固定连接有支撑腿2.13,工作台2.1的顶部安装有夹持机构2.11,通过设置的支撑腿2.13起到对装置进行支撑的作用,通过安装的夹持机构2.11对称设置,从而保证了推动和夹持的效果。
夹持机构2.11包括安装板2.111,安装板2.111固定在工作台2.1的顶部,安装板2.111的侧边安装有液压缸2.112,液压缸2.112的端部固定连接有推板2.113,通过设置的安装板2.111方便对液压缸2.112的安装和固定,从而保证了液压缸2.112在对推板2.113进行推动时的稳定。
限位组件2.12包括第一连接片2.121和第二连接片2.123,第一连接片2.121和第二连接片2.123之间固定连接有滑块2.122,限位板2.10的表面开设有条形槽,滑块2.122与条形槽的内壁滑动连接,第一连接片2.121与电性板2.8高度连接,第二连接片2.123与螺纹座2.7固定连接,通过设置的第一连接片2.121和第二连接片2.123起到连接限位的作用,保证了滑块2.122滑动的作用,通过设置的滑块2.122在条形槽内进行滑动,从而保证了螺纹座2.7在带动电性板2.8发生移动的时候,可以对其进行限位。
焊机主体2.2的表面分别安装有正极头2.14和负极头2.15,正极头2.14和负极头2.15的表面固定连接有导线2.16,导线2.16的端部与电性板2.8固定连接,通过设置的正极头2.14和负极头2.15的配合,起到达到放电的作用,然后通过导线2.16输送到电性板2.8处,最后通过焊接头2.9的配合达到冷焊的作用。
冷焊机2使用时,通过将不锈钢板放置到工作台2.1的顶部,然后通过启动夹持机构2.11对不锈钢板进行推动,在进行推动的时候,通过启动液压缸2.112带动推板2.113发生移动,使得需要进行焊接的两个不锈钢板可以紧密进行贴合,从而保证了焊接的效果,在进行焊接的时候,通过启动伺服电机2.5带动螺纹杆2.6发生转动,从而调动螺纹座2.7发生移动,使得螺纹座2.7在限位组件2.12的配合下带动电性板2.8和焊接头2.9发生移动,从而达到调整焊接位置的作用,使得在对不锈钢板进行焊接的时候,操作起来更加方便便捷,在进行焊接的时候,通过设置的限位板2.10和限位组件2.12起到限位的作用,保证了螺纹座2.7在带动电性板2.8发生移动时的稳定。

Claims (5)

1.油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其特征在于:它包括激光切割机、冷焊机、整形机、抛光机;
其中激光切割机包括横梁架和切割头,所述横梁架的下端表面固定连接有上固架,所述上固架的侧边固定连接有立固板,所述横梁架上连接有水平位置调节组件,所述上固架的内顶壁固定安装有多节式液压杆,所述多节式液压杆的下端固定连接有下固架,所述多节式液压杆的外围连接有夹持机构,夹持机构包括套接板、拔动杆、导滑杆、弹簧和夹固板,所述套接板固定连接在多节式液压杆的外围,所述拔动杆和导滑杆均插设在套接板上,所述弹簧套设在导滑杆的外围,所述夹固板固定连接在拔动杆和导滑杆的一端,水平位置调节组件包括导滑槽、导滑块、滑动套、固定块、螺纹筒、螺纹杆和伺服电机,所述导滑槽开设在横梁架的侧边,所述导滑块滑动连接在导滑槽的内壁,所述滑动套套接在横梁架的外围,且滑动套的内侧壁与导滑块固定连接,所述固定块固定连接在滑动套的上端表面,所述螺纹筒固定连接在固定块的中心处,所述螺纹杆通过轴承与立固板转动连接,所述伺服电机固定安装在一块立固板的侧边,所述拔动杆和导滑杆的一端固定连接有衔接板,且衔接板的表面固定连接有拉动把手,所述夹固板的表面固定连接有防滑条;
所述冷焊机包括工作台,所述工作台的顶部安装有焊机主体,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的背面固定连接有安装片,所述安装片的背面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座的表面固定连接有电性板,所述电性板的底部安装有焊接头,所述工作台在支撑板的侧边固定连接有限位板,所述限位板的内壁滑动连接有限位组件,所述限位组件与电性板固定连接,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,所述工作台的顶部安装有夹持机构,所述夹持机构包括安装板,所述安装板固定在工作台的顶部,所述安装板的侧边安装有液压缸,所述液压缸的端部固定连接有推板。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其特征在于:所述弹簧的一端与套接板的表面固定连接,所述弹簧的另一端与夹固板的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其特征在于:所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹筒在螺纹杆的外围螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其特征在于:所述限位组件包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片和第二连接片之间固定连接有滑块,所述限位板的表面开设有条形槽,所述滑块与条形槽的内壁滑动连接,所述第一连接片与电性板高度连接,所述第二连接片与螺纹座固定连接。
5.根据权利要求1所述的油烟净化器专用不锈钢板的生产设备,其特征在于:所述焊机主体的表面分别安装有正极头和负极头,所述正极头和负极头的表面固定连接有导线,所述导线的端部与电性板固定连接。
CN202210175419.5A 2022-02-25 2022-02-25 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备 Active CN114589415B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210175419.5A CN114589415B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210175419.5A CN114589415B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114589415A true CN114589415A (zh) 2022-06-07
CN114589415B CN114589415B (zh) 2023-08-22

Family

ID=81804744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210175419.5A Active CN114589415B (zh) 2022-02-25 2022-02-25 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114589415B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009202222A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Mitsubishi Electric Corp レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置
CN209319012U (zh) * 2018-10-23 2019-08-30 安徽杰航不锈钢装饰工程有限公司 一种不锈钢板激光切割设备
CN110539093A (zh) * 2019-08-13 2019-12-06 江苏屹诚激光装备制造有限公司 一种高可靠性的激光切割台
CN211102137U (zh) * 2019-12-18 2020-07-28 济南旺福养殖设备有限公司 一种母猪用食槽激光焊接辅助装置
CN211438675U (zh) * 2020-01-16 2020-09-08 福州威凌通风设备有限公司 一种激光切割机
CN111644763A (zh) * 2020-07-17 2020-09-11 唐贺云 一种不锈钢板切割装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009202222A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Mitsubishi Electric Corp レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置
CN209319012U (zh) * 2018-10-23 2019-08-30 安徽杰航不锈钢装饰工程有限公司 一种不锈钢板激光切割设备
CN110539093A (zh) * 2019-08-13 2019-12-06 江苏屹诚激光装备制造有限公司 一种高可靠性的激光切割台
CN211102137U (zh) * 2019-12-18 2020-07-28 济南旺福养殖设备有限公司 一种母猪用食槽激光焊接辅助装置
CN211438675U (zh) * 2020-01-16 2020-09-08 福州威凌通风设备有限公司 一种激光切割机
CN111644763A (zh) * 2020-07-17 2020-09-11 唐贺云 一种不锈钢板切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114589415B (zh) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204748165U (zh) 一种自动切割机
CN206263480U (zh) 联板套管自动焊接设备
CN114589415A (zh) 油烟净化器专用不锈钢板的生产设备
CN110379616B (zh) 一种铁芯变压器铁芯叠片方法
CN113997002B (zh) 钢管托架批量制作工装
CN215588169U (zh) 一种夹持牢固的钢板加工用激光切割机
CN113814636A (zh) 一种丝管冷凝器焊接固定工装
CN217370995U (zh) 油烟净化器生产用激光切割机
CN112846365A (zh) 一种可调节角度切割装置
CN217071261U (zh) 油烟机净化器的薄板冷焊机
CN218983745U (zh) 一种凸焊夹具
CN113523670B (zh) 一种钢结构连续焊接装置
CN221023043U (zh) 一种硬质合金刀具生产用压花装置
CN220372920U (zh) 一种链条加工用具有角度调节功能的打磨装置
CN220761384U (zh) 一种钢结构激光切割设备
CN218745878U (zh) 一种焊接工装夹具
CN209578461U (zh) 一种电阻焊机的工装平台
CN218136339U (zh) 一种立式可调铣孔机
CN220698510U (zh) 一种埋弧焊定位支架
CN215919790U (zh) 一种电气自动化设备零件制作用夹持装置
CN213499040U (zh) 一种不锈钢贴片加工用工装夹具
CN219292825U (zh) 一种金属零件钻孔用夹持工装
CN216264261U (zh) 一种丝管冷凝器焊接固定工装
CN217394902U (zh) 一种可调式零部件加工工作台
CN215999013U (zh) 一种精密小孔加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant