CN217370995U - 油烟净化器生产用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为油烟净化器生产用激光切割机，包括横梁架和激光切割器，所述横梁架的下端表面固定连接有上固架，所述上固架的侧边固定连接有立固板，所述横梁架上连接有水平位置调节组件，所述上固架的内顶壁固定安装有多节式液压杆，所述多节式液压杆的下端固定连接有下固架，所述多节式液压杆的外围连接有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构，使得油烟净化器在生产的时候，其制造材料切割之前能够更好的得到夹固，从而避免切割过程中产生偏差，提高了整体的切割准确度；再通过设置水平位置调节组件，让整个激光切割器能够更好的进行水平位置的调整，从而在切割之前能够更好的调整切割部位。

Description

油烟净化器生产用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为油烟净化器生产用激光切割机。

背景技术

油烟净化器属于油烟废气的处理装置，主要用于厨房以及工业生产中低空排放油烟的净化治理。目前，市场上绝大部分的油烟净化器采用的是静电处理法，油渍具有静电屏蔽，对油烟过滤的效果并不理想，净化器长时间工作后，置于收集区内，器件表面也容易积聚油渍，难以对器件内部极板充分清洗；而油烟净化器在生产的时候，材料都会采用相应的激光切割机进行切割处理。但是目前市场上的油烟净化器生产用激光切割机，整体在对油烟净化器的生产材料进行切割之前，很难对其进行一个有效的固定，从而容易造成切割偏差；再者就是整个激光切割器难以进行更好的水平位置调整，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了油烟净化器生产用激光切割机，解决了目前市场上的油烟净化器生产用激光切割机，整体在对油烟净化器的生产材料进行切割之前，很难对其进行一个有效的固定以及整个激光切割器难以进行更好的水平位置调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

油烟净化器生产用激光切割机，包括横梁架和激光切割器，所述横梁架的下端表面固定连接有上固架，所述上固架的侧边固定连接有立固板，所述横梁架上连接有水平位置调节组件，所述上固架的内顶壁固定安装有多节式液压杆，所述多节式液压杆的下端固定连接有下固架，所述多节式液压杆的外围连接有夹持机构，夹持机构包括套接板、拔动杆、导滑杆、弹簧和夹固板，所述套接板固定连接在多节式液压杆的外围，所述拔动杆和导滑杆均插设在套接板上，所述弹簧套设在导滑杆的外围，所述夹固板固定连接在拔动杆和导滑杆的一端，水平位置调节组件包括导滑槽、导滑块、滑动套、固定块、螺纹筒、螺纹杆和伺服电机，所述导滑槽开设在横梁架的侧边，所述导滑块滑动连接在导滑槽的内壁，所述滑动套套接在横梁架的外围，且滑动套的内侧壁与导滑块固定连接，所述固定块固定连接在滑动套的上端表面，所述螺纹筒固定连接在固定块的中心处，所述螺纹杆通过轴承与立固板转动连接，所述伺服电机固定安装在一块立固板的侧边。

所述拔动杆和导滑杆的一端固定连接有衔接板，且衔接板的表面固定连接有拉动把手，所述夹固板的表面固定连接有防滑条。

所述弹簧的一端与套接板的表面固定连接，所述弹簧的另一端与夹固板的表面固定连接。

所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹筒在螺纹杆的外围螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了油烟净化器生产用激光切割机，具备以下有益效果：

1、该油烟净化器生产用激光切割机通过设置夹持机构，使得油烟净化器在生产的时候，其制造材料切割之前能够更好的得到夹固，从而避免切割过程中产生偏差，提高了整体的切割准确度。

2、该油烟净化器生产用激光切割机通过设置水平位置调节组件，让整个激光切割器能够更好的进行水平位置的调整，从而在切割之前能够更好的调整切割部位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1中夹持机构的结构示意图。

图中：1、横梁架；2、激光切割器；3、上固架；4、立固板；5、导滑槽；6、导滑块；7、滑动套；8、固定块；9、螺纹筒；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、多节式液压杆；13、下固架；14、套接板；15、拔动杆；16、导滑杆；17、弹簧；18、夹固板；19、衔接板；20、防滑条。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及油烟净化器生产用激光切割机，包括横梁架1和激光切割器2，所述横梁架1的下端表面固定连接有上固架3，所述上固架3的侧边固定连接有立固板4，所述横梁架1上连接有水平位置调节组件，所述上固架3的内顶壁固定安装有多节式液压杆12，所述多节式液压杆12的下端固定连接有下固架13，所述多节式液压杆12的外围连接有夹持机构。

夹持机构包括套接板14、拔动杆15、导滑杆16、弹簧17和夹固板18，所述套接板14固定连接在多节式液压杆12的外围，所述拔动杆15和导滑杆16均插设在套接板14上，所述弹簧17套设在导滑杆16的外围，所述夹固板18固定连接在拔动杆15和导滑杆16的一端。通过设置导滑杆16和弹簧17，使得夹固板18的夹固可以更加的稳定，而且拉动把手在不受力的情况下能够更好的在弹簧17的反弹作用力下进行复位。

水平位置调节组件包括导滑槽5、导滑块6、滑动套7、固定块8、螺纹筒9、螺纹杆10和伺服电机11，所述导滑槽5开设在横梁架1的侧边，所述导滑块6滑动连接在导滑槽5的内壁，所述滑动套7套接在横梁架1的外围，且滑动套7的内侧壁与导滑块6固定连接，所述固定块8固定连接在滑动套7的上端表面，所述螺纹筒9固定连接在固定块8的中心处，所述螺纹杆10通过轴承与立固板4转动连接，所述伺服电机11固定安装在一块立固板4的侧边。通过设置导滑槽5和导滑块6，使得滑动套7在移动的时候更具导向性，而且能够提高激光切割器2的移动稳定性，从而避免调整后造成激光切割器2的偏斜等。

所述拔动杆15和导滑杆16的一端固定连接有衔接板19，且衔接板19的表面固定连接有拉动把手，所述夹固板18的表面固定连接有防滑条20。通过设置防滑条20，使得夹固板18在完成夹固后能够具备更好的稳定性。所述弹簧17的一端与套接板14的表面固定连接，所述弹簧17的另一端与夹固板18的表面固定连接。通过将弹簧17的两端分别与套接板14的表面和夹固板18的表面固定连接，使得弹簧17在后期能够更好的提供反弹力。所述伺服电机11的输出端与螺纹杆10的一端固定连接，所述螺纹筒9在螺纹杆10的外围螺纹连接。通过将伺服电机11的输出端与螺纹杆10的一端固定连接，使得伺服电机11启动后能够更好的带动螺纹杆10产生旋转。

油烟净化器生产用激光切割机使用时，首先通过拉动把手对衔接板19进行拉动，从而让衔接板19带动拔动杆15和导滑杆16产生移动，达到两块夹固板18的展开，随后将需要切割的油烟净化器材料放置在两块夹固板18之间，紧接着松开对拉动把手的作用力，让夹固板18产生复位，从而达到对油烟净化器材料夹固的目的；一切就绪后，启动伺服电机11，伺服电机11带动螺纹杆10产生旋转，从而让固定块8配合着螺纹筒9带动滑动套7产生移动，让激光切割器2得到水平位置的调整；最后就是启动多节式液压杆12，让多节式液压杆12拉动上固架3以及横梁架1向下移动，从而让激光切割器2到达切割点，并启动激光切割器2进行最终的切割。

Claims (4)

1.油烟净化器生产用激光切割机，包括横梁架（1）和激光切割器（2），所述横梁架（1）的下端表面固定连接有上固架（3），所述上固架（3）的侧边固定连接有立固板（4），其特征在于：所述横梁架（1）上连接有水平位置调节组件，所述上固架（3）的内顶壁固定安装有多节式液压杆（12），所述多节式液压杆（12）的下端固定连接有下固架（13），所述多节式液压杆（12）的外围连接有夹持机构，夹持机构包括套接板（14）、拔动杆（15）、导滑杆（16）、弹簧（17）和夹固板（18），所述套接板（14）固定连接在多节式液压杆（12）的外围，所述拔动杆（15）和导滑杆（16）均插设在套接板（14）上，所述弹簧（17）套设在导滑杆（16）的外围，所述夹固板（18）固定连接在拔动杆（15）和导滑杆（16）的一端，水平位置调节组件包括导滑槽（5）、导滑块（6）、滑动套（7）、固定块（8）、螺纹筒（9）、螺纹杆（10）和伺服电机（11），所述导滑槽（5）开设在横梁架（1）的侧边，所述导滑块（6）滑动连接在导滑槽（5）的内壁，所述滑动套（7）套接在横梁架（1）的外围，且滑动套（7）的内侧壁与导滑块（6）固定连接，所述固定块（8）固定连接在滑动套（7）的上端表面，所述螺纹筒（9）固定连接在固定块（8）的中心处，所述螺纹杆（10）通过轴承与立固板（4）转动连接，所述伺服电机（11）固定安装在一块立固板（4）的侧边。

2.根据权利要求1所述的油烟净化器生产用激光切割机，其特征在于：所述拔动杆（15）和导滑杆（16）的一端固定连接有衔接板（19），且衔接板（19）的表面固定连接有拉动把手，所述夹固板（18）的表面固定连接有防滑条（20）。

3.根据权利要求1所述的油烟净化器生产用激光切割机，其特征在于：所述弹簧（17）的一端与套接板（14）的表面固定连接，所述弹簧（17）的另一端与夹固板（18）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的油烟净化器生产用激光切割机，其特征在于：所述伺服电机（11）的输出端与螺纹杆（10）的一端固定连接，所述螺纹筒（9）在螺纹杆（10）的外围螺纹连接。

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