CN219483915U - 一种高效率egr芯管穿管打点组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种高效率EGR芯管穿管打点组件，包括机体和移动装置，机体的表面设置有打孔设备，机体的表面设置有管体，移动装置设置在机体的表面上，移动装置包括安装架，安装架与机体滑动连接，安装架的表面开设有孔一，安装架表面的孔一的内壁滑动连接有卡套，卡套的表面套设有固定弹簧，固定弹簧的两端分别与卡套和安装架固定连接，卡套有两个，两个卡套呈镜像对称设置，安装架的一侧固定连接有驱动板，本实用新型，通过设置移动装置，有效对管体进行打孔，减少了孔位产生偏差的情况，增加了设备的稳定性，降低了设备的使用难度，方便进行使用，增加了设备的加工效率。

Description

一种高效率EGR芯管穿管打点组件

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种高效率EGR芯管穿管打点组件。

背景技术

EGR芯管在生产中，需要在管状零部件的侧面上进行打点操作，因此使用打孔设备对管材进行打孔。

现有技术诸如公开号为CN212370961U的实用新型，该专利公开了一种管件打点设备，包括底板、打点装置和管件固定装置；底板上设置有气源装置和手动开关；气源装置与手动开关连接；打点装置设置于底板上；打点装置包括安装架和气缸；气缸安装于安装架上；气缸上设置有打点头；气缸与气源装置连接；管件固定装置包括下压板和上压板；下压板固定在底板上；下压板和上压板之间设置有轴承固定筒；管件固定装置还包括管安装轴；管安装轴下部设置有多个轴承；管安装轴下部位于轴承固定筒内；上压板上设置有缺口；缺口上设置有两个定位孔；管安装轴上设置有带动其转动的轴转板；轴转板位于上压板的缺口内；轴转板上开设有转动定位孔；定位孔和转动定位孔内均设置有磁铁。

发明人在日常工作中发现在使用的过程中，通过手持管材进行打孔，容易导致打孔的位置产生偏差的问题，为了解决管材打孔的位置产生偏差的问题，现有技术是采用工人手持管材操作进行处理，但是增加了设备的操作难度的情况出现，难以准确对应打孔设备，进而导致孔位产生偏差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管材打孔的位置产生偏差的缺点，而提出的一种高效率EGR芯管穿管打点组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率EGR芯管穿管打点组件，包括机体和移动装置，所述机体的表面设置有打孔设备，所述机体的表面设置有管体，所述移动装置设置在机体的表面上，所述移动装置包括安装架，所述安装架与机体滑动连接，所述安装架的表面开设有孔一，所述安装架表面的孔一的内壁滑动连接有卡套，通过设置移动装置，有效辅助管体进行定位，增加了设备的易用性，减少了打孔位置产生偏差的情况，提高了设备的加工效率。

优选的，所述卡套的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与卡套和安装架固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动卡套进行滑动，辅助卡套进行定位，增加了设备的稳定性，方便进行操作。

优选的，所述卡套有两个，两个所述卡套呈镜像对称设置，所述安装架的一侧固定连接有驱动板，通过设置安装架，使用时，安装架带动管体进行移动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，便于使用。

优选的，所述驱动板的表面开设有驱动齿，所述机体的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动板表面的驱动齿啮合连接，通过设置电机，使用时，电机带动安装架进行滑动，增加了设备的易用性，方便进行使用。

优选的，所述机体的一侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括刮板，所述刮板与机体滑动连接，所述刮板的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离刮板的一侧与机体固定连接，通过设置清洁装置，有效对打孔后产生的碎屑进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。

优选的，所述刮板的一侧固定连接有拉绳，所述机体的一侧设置有收集盒，所述机体的一侧开设有槽一，所述机体一侧的槽一的内壁滑动连接有卡块，通过设置拉绳，有效带动刮板进行滑动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。

优选的，所述卡块的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离卡块的一侧与机体固定连接，通过设置拉伸弹簧，使用时，拉伸弹簧产生弹力推动卡块进行滑动，便于对收集盒进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置移动装置，使用时，将管材放置在安装架上，此时松开卡套，固定弹簧失去束缚产生弹力推动卡套与管体相抵完成定位，此时打孔电机，电机驱动齿轮进行转动，齿轮带动驱动板拉动安装架与管体进行移动打孔，通过设置移动装置，有效对管体进行打孔，减少了孔位产生偏差的情况，增加了设备的稳定性，降低了设备的使用难度，方便进行使用，增加了设备的加工效率。

2、本实用新型中，通过设置清洁装置，使用时，拉动拉绳，拉绳带动刮板移动，刮板将杂物带入收集盒中，此时松开拉绳，刮板失去束缚，压力弹簧产生弹力拉动刮板复位，此时拉动卡块脱离收集盒，即可将收集盒取下，通过设置清洁装置，有效对打孔后产生的碎屑进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，增加了设备的安全性，减少了设备的清理难度，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高效率EGR芯管穿管打点组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高效率EGR芯管穿管打点组件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高效率EGR芯管穿管打点组件的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高效率EGR芯管穿管打点组件的移动装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高效率EGR芯管穿管打点组件的清洁装置结构示意图。

图例说明：1、机体；2、打孔设备；3、管体；4、移动装置；41、安装架；42、卡套；43、固定弹簧；44、驱动板；45、电机；46、齿轮；5、清洁装置；51、收集盒；52、卡块；53、拉伸弹簧；54、拉绳；55、刮板；56、压力弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率EGR芯管穿管打点组件，包括机体1和移动装置4，机体1的表面设置有打孔设备2，机体1的表面设置有管体3，移动装置4设置在机体1的表面上。

下面具体说一下其移动装置4和清洁装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：移动装置4包括安装架41，安装架41与机体1滑动连接，安装架41的表面开设有孔一，安装架41表面的孔一的内壁滑动连接有卡套42，通过设置移动装置4，有效辅助管体3进行定位，增加了设备的易用性，减少了打孔位置产生偏差的情况，提高了设备的加工效率。

具体的，卡套42的表面套设有固定弹簧43，固定弹簧43的两端分别与卡套42和安装架41固定连接，通过设置固定弹簧43，使用时，固定弹簧43产生弹力推动卡套42进行滑动，辅助卡套42进行定位，增加了设备的稳定性，方便进行操作。

具体的，卡套42有两个，两个卡套42呈镜像对称设置，安装架41的一侧固定连接有驱动板44。

在本实施例中：通过设置安装架41，使用时，安装架41带动管体3进行移动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，便于使用。

具体的，驱动板44的表面开设有驱动齿，机体1的一侧固定连接有电机45，电机45的驱动端固定连接有齿轮46，齿轮46与驱动板44表面的驱动齿啮合连接，通过设置电机45，使用时，电机45带动安装架41进行滑动，增加了设备的易用性，方便进行使用。

在本实施例中：机体1的一侧设置有清洁装置5，清洁装置5包括刮板55，刮板55与机体1滑动连接，刮板55的一侧固定连接有压力弹簧56，压力弹簧56远离刮板55的一侧与机体1固定连接。

在本实施例中：通过设置清洁装置5，有效对打孔后产生的碎屑进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。

具体的，刮板55的一侧固定连接有拉绳54，机体1的一侧设置有收集盒51，机体1的一侧开设有槽一，机体1一侧的槽一的内壁滑动连接有卡块52，通过设置拉绳54，有效带动刮板55进行滑动，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度。

具体的，卡块52的一侧固定连接有拉伸弹簧53，拉伸弹簧53远离卡块52的一侧与机体1固定连接。

在本实施例中：通过设置拉伸弹簧53，使用时，拉伸弹簧53产生弹力推动卡块52进行滑动，便于对收集盒51进行定位。

工作原理：通过设置移动装置4，使用时，将管材放置在安装架41上，此时松开卡套42，固定弹簧43失去束缚产生弹力推动卡套42与管体3相抵完成定位，此时打孔电机45，电机45驱动齿轮46进行转动，齿轮46带动驱动板44拉动安装架41与管体3进行移动打孔，通过设置移动装置4，有效对管体3进行打孔，减少了孔位产生偏差的情况，增加了设备的稳定性，降低了设备的使用难度，方便进行使用，增加了设备的加工效率，清洁装置5在使用时，拉动拉绳54，拉绳54带动刮板55移动，刮板55将杂物带入收集盒51中，此时松开拉绳54，刮板55失去束缚，压力弹簧56产生弹力拉动刮板55复位，此时拉动卡块52脱离收集盒51，即可将收集盒51取下，通过设置清洁装置5，有效对打孔后产生的碎屑进行清理，增加了设备的易用性，降低了设备的操作难度，增加了设备的安全性，减少了设备的清理难度，便于进行使用。

Claims (7)

1.一种高效率EGR芯管穿管打点组件，包括机体(1)和移动装置(4)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有打孔设备(2)，所述机体(1)的表面设置有管体(3)，所述移动装置(4)设置在机体(1)的表面上，所述移动装置(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)与机体(1)滑动连接，所述安装架(41)的表面开设有孔一，所述安装架(41)表面的孔一的内壁滑动连接有卡套(42)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述卡套(42)的表面套设有固定弹簧(43)，所述固定弹簧(43)的两端分别与卡套(42)和安装架(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述卡套(42)有两个，两个所述卡套(42)呈镜像对称设置，所述安装架(41)的一侧固定连接有驱动板(44)。

4.根据权利要求3所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述驱动板(44)的表面开设有驱动齿，所述机体(1)的一侧固定连接有电机(45)，所述电机(45)的驱动端固定连接有齿轮(46)，所述齿轮(46)与驱动板(44)表面的驱动齿啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括刮板(55)，所述刮板(55)与机体(1)滑动连接，所述刮板(55)的一侧固定连接有压力弹簧(56)，所述压力弹簧(56)远离刮板(55)的一侧与机体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述刮板(55)的一侧固定连接有拉绳(54)，所述机体(1)的一侧设置有收集盒(51)，所述机体(1)的一侧开设有槽一，所述机体(1)一侧的槽一的内壁滑动连接有卡块(52)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率EGR芯管穿管打点组件，其特征在于：所述卡块(52)的一侧固定连接有拉伸弹簧(53)，所述拉伸弹簧(53)远离卡块(52)的一侧与机体(1)固定连接。