CN218611499U - 一种轴承套圈热锻造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈热锻造设备，属于轴承加工技术领域，其包括锻造机，所述锻造机的上表面开设有收集槽，所述固定架内卡接有支撑杆，所述限位杆卡接在套筒内，所述套筒外固定连接有第一弧形齿轮，所述套筒外卡接有卡板，所述滑板的一侧与连接板对应的一侧卡接。该轴承套圈热锻造设备，通过设置清理板、滑板、支撑杆、限位杆、第一弧形齿轮和连接板，该锻造设备在对轴承套圈进行加工时，采用滑板、第一弧形齿轮和连接板之间的快速配合，使得清理板能够将工作台表面的灰尘快速的清理到收集槽内，避免了灰尘散落在工作台后粘在其他轴承套圈的表面，有效的提高了该锻造设备的工作效率，也防止轴承套圈在加工时出现质量问题。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承套圈热锻造设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，轴承套圈是轴承不可缺少的组件，在加工过程中需要使用锻造设备，目前的锻造设备在对轴承套圈进行加工时，表面的灰尘易散落在工作台面上，而操作人员难以及时进行清理，当在对其他轴承套圈进行锻造时灰尘易粘在其表面，导致轴承套圈加工出现质量的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈热锻造设备，解决了目前的锻造设备在对轴承套圈进行加工时，表面的灰尘易散落在工作台面上，而操作人员难以及时进行清理，当在对其他轴承套圈进行锻造时灰尘易粘在其表面，导致轴承套圈加工出现质量问题的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈热锻造设备，包括锻造机，所述锻造机的上表面开设有收集槽，所述锻造机的上表面与工作台的下表面固定连接，所述锻造机内固定连接有固定架，所述工作台的上表面与清理板的下表面搭接，所述清理板的侧面与滑板对应的一侧固定连接，所述固定架的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的一端与限位杆对应的一端卡接，所述固定架内卡接有支撑杆，所述限位杆卡接在套筒内，所述套筒外固定连接有第一弧形齿轮，所述套筒外卡接有卡板，所述滑板的一侧与连接板对应的一侧卡接。
作为本实用新型的进一步方案：所述锻造机的侧面设置有控制器，所述锻造机的上表面设置有按压器。
作为本实用新型的进一步方案：所述锻造机的上表面与导板的下表面固定连接，所述导板滑动连接在滑板内。
作为本实用新型的进一步方案：所述锻造机的上表面开设有凹槽，所述限位杆卡接在固定架内。
作为本实用新型的进一步方案：所述套筒外固定连接有第二弧形齿轮，所述第一弧形齿轮与小齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述小齿轮固定连接在支撑杆外，所述支撑杆的一端与转板对应的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的一侧与转板对应的一侧卡接，所述卡板的一侧与推杆对应的一端固定连接，所述推杆卡接在固定架内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该轴承套圈热锻造设备，通过设置清理板、滑板、支撑杆、限位杆、套筒、第一弧形齿轮和连接板，当驱动电机带动限位杆进行转动，使得限位杆能够带动第一弧形齿轮和小齿轮进行转动，当小齿轮在旋转时则会带动支撑杆左侧的转板进行转动，使得滑板能够在导板内进行滑动，而后清理板在工作台的上方进行滑动，将工作台表面的灰尘刮落到收集槽内，当该锻造设备在对轴承套圈进行加工时，采用滑板、第一弧形齿轮和连接板之间的快速配合，使得清理板能够将工作台表面的灰尘快速的清理到收集槽内，避免了灰尘散落在工作台后粘在其他轴承套圈的表面，有效的提高了该锻造设备的工作效率，也防止轴承套圈在加工时出现质量问题。
2、该轴承套圈热锻造设备，通过设置卡板和推杆，当操作人员在对工作台的表面进行快速清理时，由于卡板与套筒进行卡接，当推动推杆时卡板则会带动套筒移动，使得套筒表面的第二弧形齿轮与小齿轮进行啮合，而后小齿轮则会带动清理板进行快速的往复式移动，能够将工作台表面的灰尘进行清理，从而便于操作人员对其他轴承套圈进行及时加工，增加了锻造设备的工作效率。
3、该轴承套圈热锻造设备，通过设置凹槽，当支撑杆带动转板进行转动时。转板则会带动连接板进行转动，而连接板也会在凹槽内进行转动，使得凹槽对于连接板具有一定的导向作用，避免了连接板在移动时发生碰撞的现象，有效的保障了连接板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型锻造机立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定架立体的结构示意图；
图4为本实用新型滑板立体的结构示意图；
图中：1锻造机、2控制器、3按压器、4工作台、5收集槽、6导板、7清理板、8滑板、9凹槽、10固定架、11驱动电机、12支撑杆、13限位杆、14套筒、15第一弧形齿轮、16第二弧形齿轮、17卡板、18小齿轮、19转板、20连接板、21推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈热锻造设备，包括锻造机1，锻造机1的上表面开设有收集槽5，锻造机1的上表面与工作台4的下表面固定连接，锻造机1内固定连接有固定架10，工作台4的上表面与清理板7的下表面搭接，清理板7的侧面与滑板8对应的一侧固定连接，固定架10的侧面设置有驱动电机11，通过设置固定架10，当该锻造设备在对工作台4进行清理时，驱动电机11则会带动限位杆13和支撑杆12在固定架10内进行转动，使得固定架10对于限位杆13和支撑杆12具有一定的支撑作用，避免了限位杆13和支撑杆12在转动时发生错位的现象，驱动电机11的一端与限位杆13对应的一端卡接，固定架10内卡接有支撑杆12，限位杆13卡接在套筒14内，套筒14外固定连接有第一弧形齿轮15，通过设置第一弧形齿轮15，该锻造设备在对轴承套圈进行加工时，采用滑板8、第一弧形齿轮15和连接板20之间的快速配合，使得清理板7能够将工作台4表面的灰尘快速的清理到收集槽5内，避免了灰尘散落在工作台4后粘在其他轴承套圈的表面，套筒14外卡接有卡板17，滑板8的一侧与连接板20对应的一侧卡接。
具体的，如图1和图2所示，锻造机1的侧面设置有控制器2，锻造机1的上表面设置有按压器3，锻造机1的上表面与导板6的下表面固定连接，通过设置导板6，当滑板8在受到推力时会在导板6内进行滑动，使得导板6对于滑板8具有一定的限位作用，避免了滑板8在移动时发生卡壳而导致清理板7难以实现请理的功能，导板6滑动连接在滑板8内，锻造机1的上表面开设有凹槽9，通过设置凹槽9，当支撑杆12带动转板19进行转动时，转板19则会带动连接板20进行转动，而连接板20也会在凹槽9内进行转动，使得凹槽9对于连接板20具有一定的导向作用，避免了连接板20在移动时发生碰撞的现象，有效的保障了连接板20的使用寿命，限位杆13卡接在固定架10内。
具体的，如图3和图4所示，套筒14外固定连接有第二弧形齿轮16，第一弧形齿轮15与小齿轮18相啮合，小齿轮18固定连接在支撑杆12外，支撑杆12的一端与转板19对应的一侧固定连接，连接板20的一侧与转板19对应的一侧卡接，卡板17的一侧与推杆21对应的一端固定连接，推杆21卡接在固定架10内，通过设置推杆21，推动推杆21时卡板17则会带动套筒14移动，使得套筒14表面的第二弧形齿轮16与小齿轮18进行啮合，而后小齿轮18则会带动清理板7进行快速的往复式移动，能够将工作台4表面的灰尘进行清理，从而便于操作人员对其他轴承套圈进行及时加工，增加了锻造设备的工作效率。
本实用新型的工作原理为：
当操作人员在使用该锻造设备时，将轴承套圈放置到工作台4的上方，而后通过按压器3对其进行加工处理，当将加工好的轴承套圈从工作台4的上方拿走后，驱动电机11则会带动限位杆13进行转动，由于限位杆13表面的第一弧形齿轮15与小齿轮18处于啮合状态，使得限位杆13能够带动第一弧形齿轮15和小齿轮18进行转动，而支撑杆12通过转板19与连接板20和滑板8进行固定，当小齿轮18在旋转时则会带动支撑杆12左侧的转板19进行转动，使得滑板8能够在导板6内进行滑动，而后清理板7在工作台4的上方进行滑动，将工作台4表面的灰尘刮落到收集槽5内，而后对其他轴承套圈进行加工处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种轴承套圈热锻造设备，包括锻造机(1)，其特征在于：所述锻造机(1)的上表面开设有收集槽(5)，所述锻造机(1)的上表面与工作台(4)的下表面固定连接，所述锻造机(1)内固定连接有固定架(10)，所述工作台(4)的上表面与清理板(7)的下表面搭接，所述清理板(7)的侧面与滑板(8)对应的一侧固定连接，所述固定架(10)的侧面设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的一端与限位杆(13)对应的一端卡接，所述固定架(10)内卡接有支撑杆(12)，所述限位杆(13)卡接在套筒(14)内，所述套筒(14)外固定连接有第一弧形齿轮(15)，所述套筒(14)外卡接有卡板(17)，所述滑板(8)的一侧与连接板(20)对应的一侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述锻造机(1)的侧面设置有控制器(2)，所述锻造机(1)的上表面设置有按压器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述锻造机(1)的上表面与导板(6)的下表面固定连接，所述导板(6)滑动连接在滑板(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述锻造机(1)的上表面开设有凹槽(9)，所述限位杆(13)卡接在固定架(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述套筒(14)外固定连接有第二弧形齿轮(16)，所述第一弧形齿轮(15)与小齿轮(18)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述小齿轮(18)固定连接在支撑杆(12)外，所述支撑杆(12)的一端与转板(19)对应的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热锻造设备，其特征在于：所述连接板(20)的一侧与转板(19)对应的一侧卡接，所述卡板(17)的一侧与推杆(21)对应的一端固定连接，所述推杆(21)卡接在固定架(10)内。
Priority Applications (1)
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| CN202222872289.9U CN218611499U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种轴承套圈热锻造设备 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548608A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 无锡东海锻造有限公司 | 一种基于重型机械钢结构生产的锻造设备 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222872289.9U patent/CN218611499U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117548608A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-13 | 无锡东海锻造有限公司 | 一种基于重型机械钢结构生产的锻造设备 |
| CN117548608B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-22 | 无锡东海锻造有限公司 | 一种基于重型机械钢结构生产的锻造设备 |
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