CN220761073U - 一种轴承套圈加工车床用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，属于轴承加工技术领域，其包括底板，所述底板上连接有升降杆，所述升降杆外滑动连接有移动板，所述移动板外滑动连接有钻机本体，所述底板的一侧连接有固定板，所述固定板的一侧连接有工作台，所述工作台上连接有夹持组件，所述工作台的一侧滑动连接有第一清理装置。该轴承套圈加工车床用钻孔装置，通过设置滑块、移动杆、把手、限位杆、转动杆、清理刷、固定杆和限位孔，移动杆通过滑块在滑槽内进行移动，移动杆带动转动杆进行移动，随后转动杆通过限位孔带动转动杆进行移动，转动杆带动清理刷进行移动，此时可以有效地清理工作台上的金属碎屑，提高了清理过程的效率。

Description

一种轴承套圈加工车床用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承套圈加工车床用钻孔装置。

背景技术

轴承套圈加工车床用钻孔机是一种用于加工轴承套圈(通常是圆环状的工件)的机械设备，这种装置通常被用于在轴承套圈上创建孔或钻孔，这些孔可能用于轴承的安装、润滑系统或其他机械组件的连接。

在轴承套圈钻孔装置的加工过程中，轴承套圈会产生金属或材料碎片，也称为金属碎屑，这些碎屑在加工区域周围逐渐积累，加工完成后，金属碎屑的堆积可能分布广泛并附着在工作台及其周围区域，需要操作员花费较多时间来有效地清除它们，以确保工作环境的清洁。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，解决了加工完成后，金属碎屑的堆积可能分布广泛并附着在工作台及其周围区域，需要操作员花费较多时间来有效地清除它们的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，包括底板，所述底板上连接有升降杆，所述升降杆外滑动连接有移动板，所述移动板外滑动连接有钻机本体，所述底板的一侧连接有固定板，所述固定板的一侧连接有工作台，所述工作台上连接有夹持组件，所述工作台的一侧滑动连接有第一清理装置，所述底板上滑动连接有第二清理装置，所述底板的正面和背面均连接有收集盒；

所述工作台的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述第一清理装置包括滑块，所述滑块的一侧连接有移动杆，所述移动杆的一侧连接有把手，所述移动杆的两侧均连接有限位杆，所述移动杆上连接有转动杆，所述转动杆下连接有清理刷，所述转动杆的一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆滑动连接在移动杆内。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑槽内，所述清理刷搭接在工作台上。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆下开设有限位孔，所述限位杆卡接在限位孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二清理装置包括电机，所述电机连接在固定板内，所述电机的背面连接有往复丝杆，所述往复丝杆外套设有螺纹帽，所述螺纹帽搭接在固定板内。

作为本实用新型的进一步方案：所述往复丝杆的背面连接有限位板，所述限位板连接在固定板内，所述螺纹帽上连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有刮板。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮板搭接在底板上，所述刮板的一侧连接有两个挡板，两个所述挡板搭接在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴承套圈加工车床用钻孔装置，通过设置滑块、移动杆、把手、限位杆、转动杆、清理刷、固定杆和限位孔，当对轴承套圈加工完成后，先将夹持组件转动至最大，随后将滑杆移出，此时拉动把手，把手带动移动杆进行移动，移动杆通过滑块在滑槽内进行移动，移动杆带动转动杆进行移动，随后转动杆通过限位孔带动转动杆进行移动，转动杆带动清理刷进行移动，此时可以有效地清理工作台上的金属碎屑，提高了清理过程的效率。

2、该轴承套圈加工车床用钻孔装置，通过设置电机、往复丝杆、螺纹帽、限位板、连接杆、刮板和挡板，当进行加工时，启动电机，电机带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动螺纹帽进行移动，螺纹帽带动连接杆、刮板进行移动，从而实现了在加工过程中，始终对崩落在底板上的金属碎屑进行清理。

3、该轴承套圈加工车床用钻孔装置，通过设置限位杆、转动杆、限位孔和固定杆，限位杆配合转动杆、限位孔、固定杆，实现了当未清理时，可拉动转动杆通过固定杆进行移动，当限位孔远离其中一个限位杆后，转动转动杆，随后当限位孔与另一个限位杆位置相对应时，此时松开手，可将转动板通过限位孔进行卡接，从而避免了轴承套圈在加工时，清理刷不会影响到。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型工作台立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一清理装置立体的结构示意图；

图4为本实用新型第二清理装置立体的结构示意图；

图中：1、底板；2、升降杆；3、移动板；4、钻机本体；5、固定板；6、工作台；7、夹持组件；8、第一清理装置；81、滑块；82、移动杆；83、把手；84、限位杆；85、转动杆；86、清理刷；87、固定杆；88、限位孔；9、第二清理装置；91、电机；92、往复丝杆；93、螺纹帽；94、限位板；95、连接杆；96、刮板；97、挡板；10、收集盒；11、滑槽；12、滑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，包括底板1，底板1上连接有升降杆2，升降杆2外滑动连接有移动板3，移动板3外滑动连接有钻机本体4，通过设置移动板3和钻机本体4，移动板3配合钻机本体4，实现了钻机本体4可在移动板3内进行自由移动；

底板1的一侧连接有固定板5，固定板5的一侧连接有工作台6，工作台6上连接有夹持组件7，工作台6的一侧滑动连接有第一清理装置8，底板1上滑动连接有第二清理装置9，第二清理装置9包括电机91，电机91连接在固定板5内，电机91的背面连接有往复丝杆92，往复丝杆92外套设有螺纹帽93，通过设置往复丝杆92和螺纹帽93，往复丝杆92配合螺纹帽93，实现了当往复丝杆92进行转动时，带动螺纹帽93进行移动；

螺纹帽93搭接在固定板5内，往复丝杆92的背面连接有限位板94，限位板94连接在固定板5内，螺纹帽93上连接有连接杆95，连接杆95的一端连接有刮板96，通过设置刮板96和底板1，刮板96配合底板1，实现了刮板96可对底板1表面进行清理；

刮板96搭接在底板1上，刮板96的一侧连接有两个挡板97，两个挡板97搭接在底板1上，底板1的正面和背面均连接有收集盒10，通过设置收集盒10和刮板96，收集盒10配合刮板96，实现了刮板96刮除的金属碎屑会落入收集盒10内进行回收；

工作台6的一侧开设有滑槽11，通过设置滑槽11和滑块81，滑槽11配合滑块81，实现了滑槽11对滑块81进行限位，避免了滑块81在移动时发生晃动或偏移；

滑槽11内滑动连接有滑杆12，滑块81滑动连接在滑槽11内，清理刷86搭接在工作台6上，第一清理装置8包括滑块81，通过设置滑杆12和滑块81，滑杆12配合滑块81，实现了滑杆12对滑块81进行限位，避免未进行清理时，滑块81发生位移；

滑块81的一侧连接有移动杆82，移动杆82的一侧连接有把手83，移动杆82的两侧均连接有限位杆84，移动杆82上连接有转动杆85，转动杆85下开设有限位孔88，通过设置限位杆84和限位孔88，限位杆84配合限位孔88，实现了限位杆84可对限位孔88进行限位，避免限位孔88发生晃动；

限位杆84卡接在限位孔88内，转动杆85下连接有清理刷86，通过设置清理刷86和工作台6，清理刷86配合工作台6，实现了清理刷86可对工作台6表面进行清理，转动杆85的一侧滑动连接有固定杆87，固定杆87滑动连接在移动杆82内。

本实用新型的工作原理为：

当对轴承套圈进行加工时，启动电机91，电机91带动往复丝杆92进行转动，往复丝杆92带动螺纹帽93进行移动，螺纹帽93带动连接杆95、刮板96进行移动，当对轴承套圈加工完成后，先将夹持组件7转动至最大，随后将滑杆12移出，此时拉动把手83，把手83带动移动杆82进行移动，移动杆82通过滑块81在滑槽11内进行移动，移动杆82带动转动杆85进行移动，随后转动杆85通过限位孔88带动转动杆85进行移动，转动杆85带动清理刷86进行移动，当清理刷86将金属碎屑清理至底板1上时，刮板96可对其进行清理，至此完成了对工作台6及周围区域的清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“滑动连接”、“铰接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)外滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)外滑动连接有钻机本体(4)，所述底板(1)的一侧连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧连接有工作台(6)，所述工作台(6)上连接有夹持组件(7)，所述工作台(6)的一侧滑动连接有第一清理装置(8)，所述底板(1)上滑动连接有第二清理装置(9)，所述底板(1)的正面和背面均连接有收集盒(10)；

所述工作台(6)的一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑杆(12)，所述第一清理装置(8)包括滑块(81)，所述滑块(81)的一侧连接有移动杆(82)，所述移动杆(82)的一侧连接有把手(83)，所述移动杆(82)的两侧均连接有限位杆(84)，所述移动杆(82)上连接有转动杆(85)，所述转动杆(85)下连接有清理刷(86)，所述转动杆(85)的一侧滑动连接有固定杆(87)，所述固定杆(87)滑动连接在移动杆(82)内。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，其特征在于：所述滑块(81)滑动连接在滑槽(11)内，所述清理刷(86)搭接在工作台(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，其特征在于：所述转动杆(85)下开设有限位孔(88)，所述限位杆(84)卡接在限位孔(88)内。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，其特征在于：所述第二清理装置(9)包括电机(91)，所述电机(91)连接在固定板(5)内，所述电机(91)的背面连接有往复丝杆(92)，所述往复丝杆(92)外套设有螺纹帽(93)，所述螺纹帽(93)搭接在固定板(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，其特征在于：所述往复丝杆(92)的背面连接有限位板(94)，所述限位板(94)连接在固定板(5)内，所述螺纹帽(93)上连接有连接杆(95)，所述连接杆(95)的一端连接有刮板(96)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈加工车床用钻孔装置，其特征在于：所述刮板(96)搭接在底板(1)上，所述刮板(96)的一侧连接有两个挡板(97)，两个所述挡板(97)搭接在底板(1)上。