CN216097004U - 一种多工位激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光雕刻机技术领域，尤其是一种多工位激光雕刻机，针对现有技术中的多工位激光雕刻机在加工完产品后，其表面会残留较多的碎屑和粉尘，一般是通过人工进行清理，比较费时费力，而如果不进行及时清理，不仅会对加工环境造成污染，使得整洁度降低，甚至会影响产品的雕刻加工，对产品的质量造成影响的问题，现提出如下方案，其包括雕刻台，所述雕刻台的顶部固定连接有多个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的前侧滑动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的前侧滑动连接有雕刻头，本实用新型通过简单的结构实现了对雕刻台上粉尘的清理和收集，操作方便，省时省力，避免粉尘会对工件加工造成影响，实用性强。

Description

一种多工位激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，尤其涉及一种多工位激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。多工位激光雕刻机是为了适应市场的需求，提高生产效率，而将原有的单一工位激光雕刻机改进成多个工位的激光雕刻机。

现有的多工位激光雕刻机在加工完产品后，其表面会残留较多的碎屑和粉尘，一般是通过人工进行清理，比较费时费力，而如果不进行及时清理，不仅会对加工环境造成污染，使得整洁度降低，甚至会影响产品的雕刻加工，对产品的质量造成影响。为此，我们提出一种多工位激光雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的多工位激光雕刻机在加工完产品后，其表面会残留较多的碎屑和粉尘，一般是通过人工进行清理，比较费时费力，而如果不进行及时清理，不仅会对加工环境造成污染，使得整洁度降低，甚至会影响产品的雕刻加工，对产品的质量造成影响的缺点，而提出的一种多工位激光雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位激光雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台的顶部固定连接有多个第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的前侧滑动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的前侧滑动连接有雕刻头，所述雕刻台上开设有下尘孔，所述雕刻台的下方设置有除尘机构，所述除尘机构与雕刻台的底部相连接，所述雕刻台的左侧和右侧均固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述雕刻台的顶部滑动连接有两个刮板，两个刮板相互远离的一侧均固定连接有推动杆，两个推动杆的底部均固定连接有移动杆，所述移动杆的底端贯穿与其相对应的传动箱的顶部并延伸至传动箱的内部，所述移动杆的底端与传动机构相连接。

优选的，所述除尘机构包括集尘罩和吸尘器，所述集尘罩的顶端固定连接在雕刻台的底部并与下尘孔相连通，所述集尘罩的底端与吸尘器的顶部固定连通，通过集尘罩与下尘孔之间的配合，可以方便吸尘器将粉尘进行收集。

优选的，所述传动箱的顶部内壁上开设有滑孔，所述移动杆的底端贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，通过移动杆与滑孔之间的滑动限位，可以使推动杆的移动更加稳定。

优选的，所述传动箱的后侧内壁上开设有滑道，所述移动杆的后侧滑动连接在滑道内，通过移动杆与滑道之间的滑动限位，可以使移动杆的移动更加稳定。

优选的，所述传动机构包括驱动电机、第一链轮、第二链轮、固定杆、转轴、连接环和滑杆，所述驱动电机与传动箱的后侧内壁固定连接，所述第一链轮固定套设在驱动电机的输出轴上，所述传动箱的后侧内壁上转动连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间传动连接有同一个链条，所述固定杆的一端固定连接在链条的前侧，所述固定杆的另一端固定连接在转轴上，所述连接环转动套设在转轴上，所述连接环的顶部与移动杆的底端固定连接，所述连接环的底部与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆与传动箱的底部内壁滑动连接，通过驱动电机与推动杆之间的传动，可以使刮板进行横向移动。

优选的，所述滑杆的底端固定连接有滑块，所述传动箱的底部内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动限位，可以使滑杆的移动更加稳定。

有益效果：通过驱动电机与推动杆之间的传动，会带动刮板在雕刻台的顶部进行横向往复刮动，然后刮板就能将雕刻头顶部的粉尘刮入下尘孔和集尘罩内，通过这样的方式，省时省力，保证了雕刻台的清洁度，同时不会对后续的加工造成影响；

通过集尘罩与下尘孔之间的配合，可以方便吸尘器将粉尘进行收集，操作方便快捷，提高了工作效率，能够营造舒适的工作环境；

本实用新型通过简单的结构实现了对雕刻台上粉尘的清理和收集，操作方便，省时省力，避免粉尘会对工件加工造成影响，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位激光雕刻机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种多工位激光雕刻机的传动箱的结构主剖视图；

图3为本实用新型提出的一种多工位激光雕刻机附图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多工位激光雕刻机的第一电动滑杆、第二电动滑轨和雕刻头的结构三维图。

图中：1雕刻台、2第一电动滑杆、3第二电动滑轨、4雕刻头、5下尘孔、6集尘罩、7吸尘器、8传动箱、9驱动电机、10第一链轮、11链条、12第二链轮、13固定杆、14转轴、15连接环、16滑杆、17滑块、18滑槽、19移动杆、20滑道、21滑孔、22推动杆、23刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多工位激光雕刻机，包括雕刻台1，雕刻台1的顶部固定连接有多个第一电动滑轨2，第一电动滑轨2可以带动雕刻头4进行上下移动，第一电动滑轨2的前侧滑动连接有第二电动滑轨3，第二电动滑轨3的前侧滑动连接有雕刻头4，第二电动滑轨3可以带动雕刻头4进行横向往复移动，雕刻台1上开设有下尘孔5，下尘孔5可以便于吸尘器7对粉尘进行收集，雕刻台1的下方设置有除尘机构，除尘机构与雕刻台1的底部相连接，雕刻台1的左侧和右侧均固定连接有传动箱8，传动箱8的内部设置有传动机构，雕刻台1的顶部滑动连接有两个刮板23，刮板23可以将雕刻台1顶部的粉尘刮入下尘孔5的内部，两个刮板23相互远离的一侧均固定连接有推动杆22，两个推动杆22的底部均固定连接有移动杆19，移动杆19的底端贯穿与其相对应的传动箱8的顶部并延伸至传动箱8的内部，移动杆19的底端与传动机构相连接；除尘机构包括集尘罩6和吸尘器7，集尘罩6的顶端固定连接在雕刻台1的底部并与下尘孔5相连通，集尘罩6的底端与吸尘器7的顶部固定连通，通过集尘罩6与下尘孔5之间的配合，可以方便吸尘器7将粉尘进行收集；

传动箱8的顶部内壁上开设有滑孔21，移动杆19的底端贯穿滑孔21并与滑孔21滑动连接，通过移动杆19与滑孔21之间的滑动限位，可以使推动杆22的移动更加稳定；传动箱8的后侧内壁上开设有滑道20，移动杆19的后侧滑动连接在滑道20内，通过移动杆19与滑道20之间的滑动限位，可以使移动杆19的移动更加稳定；传动机构包括驱动电机9、第一链轮10、第二链轮12、固定杆13、转轴14、连接环15和滑杆16，驱动电机9与传动箱8的后侧内壁固定连接，第一链轮10固定套设在驱动电机9的输出轴上，传动箱8的后侧内壁上转动连接有第二链轮12，第二链轮12与第一链轮10之间传动连接有同一个链条11，固定杆13的一端固定连接在链条11的前侧，固定杆13可以便于链条11与连接环15之间进行传动，固定杆13的另一端固定连接在转轴14上，转轴14可以配合固定杆13、链条11和连接环15之间进行传动，连接环15转动套设在转轴14上，连接环15的顶部与移动杆19的底端固定连接，连接环15的底部与滑杆16的顶端固定连接，滑杆16与传动箱8的底部内壁滑动连接，通过驱动电机9与推动杆22之间的传动，可以使刮板23进行横向移动；滑杆16的底端固定连接有滑块17，传动箱8的底部内壁上开设有滑槽18，滑块17滑动连接在滑槽18内，通过滑块17与滑槽18之间的滑动限位，可以使滑杆16的移动更加稳定。

工作原理：本实用新型中配合使用的有控制器，在使用时，首先将需要加工的工件放置在雕刻台1上的特定位置，然后通过控制器来控制第一电动滑轨2、第二电动滑轨3和雕刻头4向工件进行靠近并对工件进行加工，工件在加工的过程中会产生粉尘，在工件加工完成后，这时通过控制器将雕刻头4复位，再通过控制器将吸尘器7和驱动电机9启动，当驱动电机9转动时，会带动第一链轮10进行转动，然后通过链条11的传动，会带动第二链轮12进行转动，这时链条11就会在第一链轮10和第二链轮12上进行持续转动，当链条11进行转动时，会带动固定杆13与链条11相连接的一端随着链条11进行环形移动，而这时固定杆13的另一端通过挡轴14与连接环15之间的转动配合和滑杆16对连接环15的滑动支撑限位，会带动连接环15进行横向往复移动，当连接环15进行横向往复移动时，会带动移动杆19进行横向往复移动，当移动杆19进行横向往复移动时，会带动推动杆22进行横向往复移动，当推动杆22进行横向往复移动时，会带动刮板23在雕刻台1的顶部进行横向往复刮动，然后刮板23就能将雕刻头1顶部的粉尘刮入下尘孔5和集尘罩6内，然后再通过吸尘器7将粉尘进行集中收集，当雕刻台1顶部的粉尘被清理干净后，这时再通过控制器将驱动电机9和吸尘器7关闭并使刮板23复位即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位激光雕刻机，包括雕刻台（1），其特征在于，所述雕刻台（1）的顶部固定连接有多个第一电动滑轨（2），所述第一电动滑轨（2）的前侧滑动连接有第二电动滑轨（3），所述第二电动滑轨（3）的前侧滑动连接有雕刻头（4），所述雕刻台（1）上开设有下尘孔（5），所述雕刻台（1）的下方设置有除尘机构，所述除尘机构与雕刻台（1）的底部相连接，所述雕刻台（1）的左侧和右侧均固定连接有传动箱（8），所述传动箱（8）的内部设置有传动机构，所述雕刻台（1）的顶部滑动连接有两个刮板（23），两个刮板（23）相互远离的一侧均固定连接有推动杆（22），两个推动杆（22）的底部均固定连接有移动杆（19），所述移动杆（19）的底端贯穿与其相对应的传动箱（8）的顶部并延伸至传动箱（8）的内部，所述移动杆（19）的底端与传动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于，所述除尘机构包括集尘罩（6）和吸尘器（7），所述集尘罩（6）的顶端固定连接在雕刻台（1）的底部并与下尘孔（5）相连通，所述集尘罩（6）的底端与吸尘器（7）的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于，所述传动箱（8）的顶部内壁上开设有滑孔（21），所述移动杆（19）的底端贯穿滑孔（21）并与滑孔（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于，所述传动箱（8）的后侧内壁上开设有滑道（20），所述移动杆（19）的后侧滑动连接在滑道（20）内。

5.根据权利要求1所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机（9）、第一链轮（10）、第二链轮（12）、固定杆（13）、转轴（14）、连接环（15）和滑杆（16），所述驱动电机（9）与传动箱（8）的后侧内壁固定连接，所述第一链轮（10）固定套设在驱动电机（9）的输出轴上，所述传动箱（8）的后侧内壁上转动连接有第二链轮（12），所述第二链轮（12）与第一链轮（10）之间传动连接有同一个链条（11），所述固定杆（13）的一端固定连接在链条（11）的前侧，所述固定杆（13）的另一端固定连接在转轴（14）上，所述连接环（15）转动套设在转轴（14）上，所述连接环（15）的顶部与移动杆（19）的底端固定连接，所述连接环（15）的底部与滑杆（16）的顶端固定连接，所述滑杆（16）与传动箱（8）的底部内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多工位激光雕刻机，其特征在于，所述滑杆（16）的底端固定连接有滑块（17），所述传动箱（8）的底部内壁上开设有滑槽（18），所述滑块（17）滑动连接在滑槽（18）内。

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