CN209774225U - 一种工件去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件去毛刺装置，包括水平设置的底座，底座上依次设置有x轴平移组件、y轴平移组件和用于固定工件的安装座，安装座的上表面开设有槽体，槽体环绕工件设置，安装座的侧壁上开设有排屑孔，排屑孔的一端与槽体连通，排屑孔的另一端与抽气机构连接；底座上设置有支架，支架上设置有清理组件，清理组件包括固定座、毛刷、安装块和螺杆，固定座固定设置在支架上,固定座平行于底座设置，毛刷包括杆体和刷头，刷头设置在杆体的下端。其能够清理毛刺，方便实用，工作效率高。

Description

一种工件去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺技术领域，具体涉及一种工件去毛刺装置。

背景技术

对于一些工件，其上竖直开设有多个通孔，而在生产加工这种工件过程中，工件表面会产生许多毛刺。这种工件的成品是与芯片的引脚相匹配，即芯片安装过程中，芯片的金属引脚需穿设在工件的通孔内，若工件表面毛刺过多，在金属引脚穿设进通孔的过程中，毛刺会堵塞通孔，影响使用。因此，清除这种工件表面的毛刺极其重要。而目前清理毛刺的方法为人工清理，即操作人员用手将该工件固定，之后，用毛刷刷工件，之后再将工件置于光学显微镜下观察，若有毛刺，需再次清理。而工件上的毛刺往往一次清理不干净，需要反复清理，毛刺屑不易清除，因此极其耗时耗力，工作强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件去毛刺装置，其能够清理毛刺，方便实用，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件去毛刺装置，包括水平设置的底座，所述底座上由下至上依次设置有x轴平移组件、y轴平移组件和用于固定工件的安装座，所述安装座的上表面开设有槽体，所述槽体环绕工件设置，所述安装座的侧壁上开设有排屑孔，所述排屑孔的一端与槽体连通，所述排屑孔的另一端与抽气机构连接；所述底座上设置有支架，所述支架上设置有清理组件，所述清理组件包括固定座、毛刷、安装块和螺杆，所述固定座固定设置在支架上,所述固定座平行于所述底座设置，所述毛刷包括杆体和刷头，所述刷头设置在所述杆体的下端，所述杆体穿设在所述固定座上且能够垂直于固定座上下移动，所述杆体与安装块固定设置，所述安装块平行于固定座设置，所述安装块上竖直开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔配合设置，所述螺杆的端部抵接所述固定座，所述安装座上还竖直开设有两个导向孔，所述导向孔内皆竖直设置有导向杆，所述导向杆固定设置在固定座上，所述刷头位于所述安装座的正上方。

作为优选的，所述抽气机构包括抽气管、第一箱体和废屑储存箱，所述抽气管的一端与排屑孔连接，所述抽气管的另一端与第一箱体连接，所述第一箱体内设置有排风扇，所述第一箱体的出风口与废屑储存箱连通，所述废屑储存箱上设置有排气口。

作为优选的，所述排气口上设置有过滤网。

作为优选的，所述x轴平移组件包括第一平台和第二平台，所述第一平台的上表面开设有第一燕尾槽，所述第二平台底部设置有与所述第一燕尾槽相配合的第一滑块，所述y轴平移组件包括第三平台和第四平台，所述第三平台的上表面开设有第二燕尾槽，所述第四平台的底部设置有与所述第二燕尾槽相配合的第二滑块，所述第二燕尾槽垂直于所述第一燕尾槽设置。

作为优选的，所述第一滑块底部设置有多个第一滚轮，所述第二滑块底部设置有多个第二滚轮。

作为优选的，所述x轴平移组件还包括第一调节杆，所述第一调节杆穿设在所述第一平台内，所述第一调节杆的端部设置有第一齿轮，所述第一滑块底部设置有第一齿条，所述第一齿条与第一燕尾槽平行设置，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接。

作为优选的，所述y轴平移组件还包括第二调节杆，所述第二调节杆穿设在所述第三平台内，所述第二调节杆的端部设置有第二齿轮，所述第二滑块的底部设置有第二齿条，所述第二齿条与第二燕尾槽平行设置，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有x轴平移组件和y轴平移组件，从而使得工件相对于毛刷运动，刷除毛刺，方便实用，工作效率高。

2、本实用新型的安装座上设置有槽体，槽体环绕工件设置，刷除毛刺过程中的毛刺屑掉落在槽体中，如此方便将毛刺收集，而槽体与抽气机构连接，抽气机构将槽体便于将槽体内的毛刺除去，从而及时清理毛刺屑。

3、本实用新型通过旋转螺杆，毛刷可上下移动以调节毛刷与工件的距离，从而便于取放工件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在A区域的结构放大图；

图3为x平移组件和y平移组件的结构示意图。

图中标号说明：10、底座；11、支架；20、固定座；21、安装块；22、导向杆；23、螺杆；30、杆体；31、刷头；40、第一箱体；41、废屑储存箱；42、排气口；43、抽气管；50、安装座；501、排屑孔；51、槽体；52、工件；60、第一平台；61、第二平台；63、第三平台；64、第四平台；70、第一滚轮；71、第二滚轮；72、第一齿条；73、第一调节杆；74、第二齿条；75、第二调节杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种工件52去毛刺装置，包括水平设置的底座10，底座10上由下至上依次设置有x轴平移组件、y轴平移组件和用于固定工件52的安装座50。在x轴平移组件和y轴平移组件的共同作用下，安装座50可以水平方向移动。X轴和y轴在水平面上。

安装座50的上表面开设有槽体51，槽体51环绕工件52设置。槽体51可为回形结构。在安装座50的侧壁上开设有排屑孔501，排屑孔501的一端与槽体51连通，排屑孔501的另一端与抽气机构连接。而工件52上设置有毛刷，毛刷在刷工件52时，毛刺会被刷入槽体51中。后期只需打开抽气机构，槽体51中的毛刺屑并吸走，从而达到清理毛刺的目的。

在底座10上设置有支架11，支架11上设置有清理组件，清理组件包括固定座20、毛刷、安装块21和螺杆23，固定座20固定设置在支架11上,固定座20平行于底座10设置，毛刷包括杆体30和刷头31，刷头31设置在杆体30的下端。杆体30穿设在固定座20上且能够垂直于固定座20上下移动，杆体30与安装块21固定设置，安装块21平行于固定座20设置，安装块21上竖直开设有螺纹孔，螺杆23与螺纹孔配合设置，螺杆23的端部抵接固定座20，安装座50上还竖直开设有两个导向孔，导向孔内皆竖直设置有导向杆22，导向杆22固定设置在固定座20上，刷头31位于安装座50的正上方。旋转螺杆23时，螺杆23与安装块21上的螺纹孔相互配合，使得安装块21上下移动，从而带动杆体30上下移动，如此可以上下调节毛刷。

传统的去毛刺工艺中，工件52按压不动，毛刷移动，以此来刷除毛刺。在本实用新型中，首先在安装座50上固定工件52，通过螺杆23调节毛刷的高度，使得刷头31接触工件52。之后，通过x轴平移组件和y轴平移组件，使得工件52在x轴方向或y轴方向移动，这种移动方式，有利于快速有序地清理毛刺，且清理面积更全面，不易遗漏小区域。而由于环绕工件52设置有槽体51，在工件52移动过程中，毛刺屑随着会掉落在槽体51内，槽体51可以防止毛刺四处飞溅，影响工作环境。当完成一次刷除毛刺操作后，可以打开抽气机构，抽气机构可以将槽体51中的毛刺抽除。

抽气机构包括抽气管43、第一箱体40和废屑储存箱41，抽气管43的一端与排屑孔501连接，抽气管43的另一端与第一箱体40连接，第一箱体40内设置有排风扇，第一箱体40的出风口与废屑储存箱41连通，废屑储存箱41上设置有排气口42。排气口42上设置有过滤网。废屑储存箱41可以收集毛刺废屑。

x轴平移组件包括第一平台60和第二平台61，第一平台60的上表面开设有第一燕尾槽，第二平台61底部设置有与第一燕尾槽相配合的第一滑块，y轴平移组件包括第三平台63和第四平台64，第三平台63的上表面开设有第二燕尾槽，第四平台64的底部设置有与第二燕尾槽相配合的第二滑块，第二燕尾槽垂直于第一燕尾槽设置。第一燕尾槽可以使得第二平台61仅仅能够相对第一平台60水平运动。第二燕尾槽可以使得第四平台64仅仅能够相对第三平台63水平移动。

在第一滑块底部设置有多个第一滚轮70，第二滑块底部设置有多个第二滚轮71。滚轮的设置可以减少摩擦，使得相对移动更为方便。

x轴平移组件还包括第一调节杆73，第一调节杆73穿设在第一平台60内，第一调节杆73的端部设置有第一齿轮，第一滑块底部设置有第一齿条72，第一齿条72与第一燕尾槽平行设置，第一齿条72与第一齿轮啮合连接。通过转动第一调节杆73，即可使得第一滑块相对于第一平台60移动。如此，第二平台61即可相对第一平台60移动。

y轴平移组件还包括第二调节杆75，第二调节杆75穿设在第三平台63内，第二调节杆75的端部设置有第二齿轮，第二滑块的底部设置有第二齿条74，第二齿条74与第二燕尾槽平行设置，第二齿条74与第二齿轮啮合连接。通过转动第二调节杆75，即可使得第二滑块相对于第三平台63移动，如此，第四平台64即可相对第三平台63移动。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种工件去毛刺装置，其特征在于，包括水平设置的底座，所述底座上由下至上依次设置有x轴平移组件、y轴平移组件和用于固定工件的安装座，所述安装座的上表面开设有槽体，所述槽体环绕工件设置，所述安装座的侧壁上开设有排屑孔，所述排屑孔的一端与槽体连通，所述排屑孔的另一端与抽气机构连接；所述底座上设置有支架，所述支架上设置有清理组件，所述清理组件包括固定座、毛刷、安装块和螺杆，所述固定座固定设置在支架上,所述固定座平行于所述底座设置，所述毛刷包括杆体和刷头，所述刷头设置在所述杆体的下端，所述杆体穿设在所述固定座上且能够垂直于固定座上下移动，所述杆体与安装块固定设置，所述安装块平行于固定座设置，所述安装块上竖直开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔配合设置，所述螺杆的端部抵接所述固定座，所述安装座上还竖直开设有两个导向孔，所述导向孔内皆竖直设置有导向杆，所述导向杆固定设置在固定座上，所述刷头位于所述安装座的正上方。

2.如权利要求1所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述抽气机构包括抽气管、第一箱体和废屑储存箱，所述抽气管的一端与排屑孔连接，所述抽气管的另一端与第一箱体连接，所述第一箱体内设置有排风扇，所述第一箱体的出风口与废屑储存箱连通，所述废屑储存箱上设置有排气口。

3.如权利要求2所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述排气口上设置有过滤网。

4.如权利要求1所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述x轴平移组件包括第一平台和第二平台，所述第一平台的上表面开设有第一燕尾槽，所述第二平台底部设置有与所述第一燕尾槽相配合的第一滑块，所述y轴平移组件包括第三平台和第四平台，所述第三平台的上表面开设有第二燕尾槽，所述第四平台的底部设置有与所述第二燕尾槽相配合的第二滑块，所述第二燕尾槽垂直于所述第一燕尾槽设置。

5.如权利要求4所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述第一滑块底部设置有多个第一滚轮，所述第二滑块底部设置有多个第二滚轮。

6.如权利要求5所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述x轴平移组件还包括第一调节杆，所述第一调节杆穿设在所述第一平台内，所述第一调节杆的端部设置有第一齿轮，所述第一滑块底部设置有第一齿条，所述第一齿条与第一燕尾槽平行设置，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接。

7.如权利要求5所述的工件去毛刺装置，其特征在于，所述y轴平移组件还包括第二调节杆，所述第二调节杆穿设在所述第三平台内，所述第二调节杆的端部设置有第二齿轮，所述第二滑块的底部设置有第二齿条，所述第二齿条与第二燕尾槽平行设置，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。