CN212652490U - 一种便于检修的冲孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑框，所述支撑框顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆伸出杆底端中部安装有冲杆，所述液压推杆伸出杆底端边部开设有限位槽，所述液压推杆伸出杆底端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁一端边部等距开设有定位槽，所述安装槽内壁一端靠近安装槽处等距开设有螺杆槽，通过安装槽、安装块和固定螺杆，可以对冲杆进行初步限位和固定，通过限位套管和限位孔，可以对冲杆进行再次的限位和固定，通过两次固定，可以使冲杆安装的更加稳定，便于冲杆的使用，同时，可以降低工作人员安装和拆卸冲杆的难度，便于工作人员对冲杆的维护和保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种便于检修的冲孔机床。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机一般安装在机床上，常见的冲孔机一般为液压驱动，现在市面上出现了一种冲孔机床，其型号为ld1-r125；
但是该机床还有以下缺点，需要人工推拉带冲孔材料移动才能完成连续冲孔作业，且冲孔机床安装的冲杆更换较为不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于检修的冲孔机床，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该机床还有以下缺点，需要人工推拉带冲孔材料移动才能完成连续冲孔作业，且冲孔机床安装的冲杆更换较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有支撑框，所述支撑框顶端中部安装有液压推杆，所述液压推杆伸出杆底端中部安装有冲杆，所述液压推杆伸出杆底端边部开设有限位槽，所述液压推杆伸出杆底端中部开设有安装槽，所述安装槽内壁一端边部等距开设有定位槽，所述安装槽内壁一端靠近安装槽处等距开设有螺杆槽，所述冲杆顶端焊接有安装块，所述安装块顶端边部等距焊接有定位块，所述安装块顶端靠近定位块处等距开设有螺杆孔，所述螺杆孔内部螺纹啮合安装有固定螺杆，所述限位槽内部安装有限位套管，所述限位套管内壁一端中部开设有限位孔；
所述固定底座顶端一侧靠近支撑框处开设有废料槽，所述固定底座一侧开设有收集槽，所述收集槽内壁底端两侧均开设有限位卡槽，所述收集槽内部安装有收料桶，所述收料桶底端两侧均焊接有限位卡块。
优选的，所述安装块对横截面尺寸和安装槽的横截面尺寸相同，所述安装块位于安装槽内部。
优选的，所述定位块的横截面尺寸和定位槽的横截面尺寸相同，所述螺杆孔的内径和螺杆槽的内径相同。
优选的，所述限位套管内壁开设有内螺纹，所述限位槽内壁开设有外螺纹，所述限位套管和液压推杆之间通过螺纹啮合固定连接。
优选的，所述限位孔的内径和冲杆的直径相同，所述冲杆贯穿限位孔。
优选的，所述固定底座顶端中部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁底端一侧安装有气缸，所述气缸推杆端安装有限位框，所述限位框两侧均安装有限位螺杆。
优选的，所述废料槽的截面为丿型，所述废料槽(15贯穿连接收集槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过安装槽、安装块和固定螺杆，可以对冲杆进行初步限位和固定，通过限位套管和限位孔，可以对冲杆进行再次的限位和固定，通过两次固定，可以使冲杆安装的更加稳定，便于冲杆的使用，同时，可以降低工作人员安装和拆卸冲杆的难度，便于工作人员对冲杆的维护和保养。
2、通过限位卡块和限位卡槽，可以对收料桶进行定位和限位，可以降低收料桶的安装难度，便于工作人员对收料桶的使用，通过使用收料桶，可以对冲孔产生的废料进行收集，可以降低工作人员收集废料的难度，便于工作人员对废料的后续清理。
3、通过限位滑槽、限位框、限位螺杆和气缸，可以带动待冲孔材料移动，可以避免工作人员手动推拉待冲孔材料移动，可以降低工作人员的工作强度，便于工作人员对冲孔机床的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型废料槽的开设结构示意图；
图3是本实用新型定位槽的开设结构示意图；
图4是本实用新型定位块的安装结构示意图；
图5是本实用新型限位孔的开设结构示意图；
图6是本实用新型固定螺杆的安装结构示意图；
图中标号：1、固定底座；2、支撑框；3、液压推杆；4、冲杆；5、限位槽；6、安装槽；7、定位槽；8、螺杆槽；9、安装块；10、定位块；11、螺杆孔；12、限位套管；13、限位孔；14、固定螺杆；15、废料槽；16、收集槽；17、限位卡槽；18、收料桶；19、限位卡块；20、限位滑槽；21、限位框；22、限位螺杆；23、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座1，固定底座1顶端一侧安装有支撑框2，支撑框2顶端中部安装有液压推杆3，液压推杆3伸出杆底端中部安装有冲杆4，液压推杆3伸出杆底端边部开设有限位槽5，液压推杆3伸出杆底端中部开设有安装槽6，安装槽6内壁一端边部等距开设有定位槽7，安装槽6内壁一端靠近安装槽6处等距开设有螺杆槽8，冲杆4顶端焊接有安装块9，安装块9对横截面尺寸和安装槽6的横截面尺寸相同，安装块9位于安装槽6内部，便于冲杆4的安装，安装块9顶端边部等距焊接有定位块10，安装块9顶端靠近定位块10处等距开设有螺杆孔11，定位块10的横截面尺寸和定位槽7的横截面尺寸相同，螺杆孔11的内径和螺杆槽8的内径相同，可以对安装块9进行定位，便于安装块9的固定安装，螺杆孔11内部螺纹啮合安装有固定螺杆14，限位槽5内部安装有限位套管12，限位套管12内壁开设有内螺纹，限位槽5内壁开设有外螺纹，限位套管12和液压推杆3之间通过螺纹啮合固定连接，便于限位套管12的安装，限位套管12内壁一端中部开设有限位孔13，限位孔13的内径和冲杆4的直径相同，冲杆4贯穿限位孔13，可以对冲杆4进行限位，便于冲杆4的使用；
固定底座1顶端一侧靠近支撑框2处开设有废料槽15，废料槽15的截面为丿型，废料槽15贯穿连接收集槽16，便于收集槽16的使用，固定底座1一侧开设有收集槽16，收集槽16内壁底端两侧均开设有限位卡槽17，收集槽16内部安装有收料桶18，收料桶18底端两侧均焊接有限位卡块19。
固定底座1顶端中部开设有限位滑槽20，限位滑槽20内壁底端一侧安装有气缸23，气缸23推杆端安装有限位框21，限位框21两侧均安装有限位螺杆22。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种便于检修的冲孔机床，在实际使用过程中，工作人员将待冲孔材料放入固定模具中，工作人员在固定模具中移动待冲孔材料，使得待冲孔材料一端进入到限位框21内部，工作人员转动限位框21两侧的限位螺杆22，对限位框21内部放置到待冲孔材料进行固定限位，当工作人员需要对待冲孔材料进行冲孔时，工作人员启动液压推杆3，液压推杆3工作使得液压推杆3伸出杆底端中部安装的冲杆4向下移动对待冲孔材料进行冲孔，冲孔结束后，冲杆4移动到原来的位置，这时，工作人员启动气缸23，气缸23工作推动限位框21移动，限位框21移动的同时带动限位框21内部固定的待冲孔材料移动，使得待冲孔材料到达下个待冲孔点，通过固定模具侧面安装的被动定位点，可以对待冲孔材料进行定位，通过气缸23推动待冲孔材料移动，可以避免工作人员手动推拉待冲孔材料移动，可以降低工作人员的工作强度，便于工作人员对冲孔机床的使用；
在冲孔时，冲孔产生的废料通过废料槽15移动到达收集槽16，在重力的作用下，废料进入到收集槽16内部安装的收料桶18内，通过收料桶18，可以对废料进行收集，可以降低工作人员收集废料的难度，便于工作人员后续对收料桶18内部废料的清理，在对收料桶18内部的废料进行清理后，工作人员重新安装收料桶18，工作人员将收料桶18放入收集槽16内，使得收料桶18焊接的限位卡块19进入到限位卡槽17内部，通过限位卡块19和限位卡槽17，可以对收料桶18进行定位和限位，可以降低收料桶18的安装难度，便于工作人员对收料桶18的使用；
当工作人员需要采用不同的冲孔方式时，工作人员转动限位套管12，使得限位套管12脱离液压推杆3伸出端，工作人员向下移动限位套管12，使得冲杆4脱离限位孔13，然后，工作人员转动固定螺杆14，从安装槽6内部取出安装块9，使得安装块9焊接的定位块10脱离定位槽7，在取出冲杆4后，工作人员更换新的冲杆4和固定模具，对待冲孔材料进行冲孔，通过安装槽6和安装块9，可以对冲杆4进行限位，通过固定螺杆14，可以对冲杆4进行初步固定，通过限位套管12和限位孔13，可以对冲杆4进行再次的限位和固定，通过两次固定，可以使冲杆4安装的更加稳定，便于冲杆4的使用，同时，可以降低工作人员安装和拆卸冲杆4的难度，便于工作人员对冲杆4的维护和保养。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于检修的冲孔机床，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端一侧安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)顶端中部安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)伸出杆底端中部安装有冲杆(4)，所述液压推杆(3)伸出杆底端边部开设有限位槽(5)，所述液压推杆(3)伸出杆底端中部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁一端边部等距开设有定位槽(7)，所述安装槽(6)内壁一端靠近安装槽(6)处等距开设有螺杆槽(8)，所述冲杆(4)顶端焊接有安装块(9)，所述安装块(9)顶端边部等距焊接有定位块(10)，所述安装块(9)顶端靠近定位块(10)处等距开设有螺杆孔(11)，所述螺杆孔(11)内部螺纹啮合安装有固定螺杆(14)，所述限位槽(5)内部安装有限位套管(12)，所述限位套管(12)内壁一端中部开设有限位孔(13)；
所述固定底座(1)顶端一侧靠近支撑框(2)处开设有废料槽(15)，所述固定底座(1)一侧开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)内壁底端两侧均开设有限位卡槽(17)，所述收集槽(16)内部安装有收料桶(18)，所述收料桶(18)底端两侧均焊接有限位卡块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述安装块(9)对横截面尺寸和安装槽(6)的横截面尺寸相同，所述安装块(9)位于安装槽(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述定位块(10)的横截面尺寸和定位槽(7)的横截面尺寸相同，所述螺杆孔(11)的内径和螺杆槽(8)的内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述限位套管(12)内壁开设有内螺纹，所述限位槽(5)内壁开设有外螺纹，所述限位套管(12)和液压推杆(3)之间通过螺纹啮合固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述限位孔(13)的内径和冲杆(4)的直径相同，所述冲杆(4)贯穿限位孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部开设有限位滑槽(20)，所述限位滑槽(20)内壁底端一侧安装有气缸(23)，所述气缸(23)推杆端安装有限位框(21)，所述限位框(21)两侧均安装有限位螺杆(22)。
7.根据权利要求1所述的一种便于检修的冲孔机床，其特征在于：所述废料槽(15)的截面为丿型，所述废料槽(15)贯穿连接收集槽(16)。
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